專(zhuān)利名稱(chēng)：光盤(pán)片夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光盤(pán)機(jī)，尤其是涉及讀寫(xiě)光盤(pán)片的吸入式光盤(pán)機(jī)，在進(jìn)退光盤(pán)片時(shí)，用以配合主軸馬達(dá)夾住或釋放光盤(pán)片的夾持裝置。
背景技術(shù)：
光盤(pán)機(jī)利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)光盤(pán)片，讀寫(xiě)光盤(pán)片上的數(shù)據(jù)。高速轉(zhuǎn)動(dòng)的光盤(pán)片極易造成激烈搖擺振動(dòng)，必須穩(wěn)固夾住光盤(pán)片，才能順利讀寫(xiě)盤(pán)片的數(shù)據(jù)，并避免光盤(pán)片脫開(kāi)而影響使用安全。如圖I所示，為背景技術(shù)的夾持裝置。該背景技術(shù)為中國(guó)臺(tái)灣公開(kāi)第201007711號(hào)專(zhuān)利案，揭露夾持裝置10設(shè)在光盤(pán)機(jī)的中心孔11，夾持裝置10的圓環(huán)12沿著限位墻13，受轉(zhuǎn)桿14帶動(dòng)作有限度角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。圓環(huán)12的內(nèi)周面向中心孔11，相隔120度各設(shè)一缺 口 15，缺口 15內(nèi)設(shè)彈片16的固定端17，彎曲條片狀彈片16的活動(dòng)端18跨過(guò)且撐于凸塊19，且伸入中心孔11的夾持圓盤(pán)20，將夾持圓盤(pán)20支撐在中心孔11的中央。
背景技術(shù)：
在光盤(pán)機(jī)移入光盤(pán)片至定位后，利用驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)12，移動(dòng)彈片16的固定端17靠向凸塊19，讓未受支撐的活動(dòng)端18下降夾持圓盤(pán)20，壓在光盤(pán)片上，同時(shí)夾持圓盤(pán)20受主軸馬達(dá)的磁鐵(圖未示)吸住，而夾住光盤(pán)片。退出光盤(pán)片時(shí)，則反向轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)12,移動(dòng)彈片16的固定端17遠(yuǎn)尚凸塊19,支撐的活動(dòng)端18上升夾持圓盤(pán)20,脫尚主軸馬達(dá)的磁鐵，而釋放光盤(pán)片。然而，背景技術(shù)的彈片16，僅能帶動(dòng)夾持圓盤(pán)20下降，無(wú)法提供向下的壓力，夾持光盤(pán)片的力量只能靠夾持圓盤(pán)20與主軸馬達(dá)的磁力，振動(dòng)過(guò)大時(shí)無(wú)法穩(wěn)定固定光盤(pán)片，而影響光盤(pán)片的讀寫(xiě)良率。此外背景技術(shù)的彈片16與夾持圓盤(pán)20間，具有相對(duì)移動(dòng)存在，在光盤(pán)機(jī)垂直或傾斜設(shè)置時(shí)，夾持圓盤(pán)20受到不均衡重力的移動(dòng)，會(huì)造成無(wú)法對(duì)準(zhǔn)主軸馬達(dá)而導(dǎo)致夾持失敗。再者，凸塊19的高度及設(shè)置的空間有限，帶動(dòng)夾持圓盤(pán)20上下的距離受限，并不利光盤(pán)機(jī)的薄化。因此，背景技術(shù)的光盤(pán)片夾持裝置在夾持結(jié)構(gòu)上，仍有問(wèn)題亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光盤(pán)片夾持裝置，通過(guò)雙旋轉(zhuǎn)件增大夾持裝置的下降距離，旋轉(zhuǎn)壓制光盤(pán)片，以穩(wěn)固夾持光盤(pán)片。本發(fā)明另一目的在提供一種盤(pán)片夾持裝置，利用旋轉(zhuǎn)件間相互懸吊聯(lián)動(dòng)，無(wú)論光盤(pán)機(jī)水平或垂直設(shè)置，均能不受重力影響，準(zhǔn)確對(duì)正夾持光盤(pán)片。本發(fā)明再一目的在提供一種盤(pán)片夾持裝置，利用兩旋轉(zhuǎn)件同心的雙階段轉(zhuǎn)動(dòng)下降，避免機(jī)件堆疊，以利光盤(pán)機(jī)薄化。為了達(dá)到前述發(fā)明的目的，本發(fā)明的光盤(pán)片夾持裝置，將具有一缺口的固定座固定在吸入式光盤(pán)機(jī)的中心孔，內(nèi)環(huán)分散設(shè)多個(gè)第一滑動(dòng)槽，第一滑動(dòng)槽的上表面形成升降槽，下表面形成壓制槽，升降槽及壓制槽呈同向傾斜的斜坡，升降槽的開(kāi)端形成限位墻，壓制槽的末端形成楔形面。具有一缺口的外旋轉(zhuǎn)件，相對(duì)應(yīng)缺口設(shè)于固定座的內(nèi)環(huán)，且在相對(duì)的第一滑動(dòng)槽的位置，外旋轉(zhuǎn)件的外環(huán)設(shè)多個(gè)第一滑座，第一滑座的一端為滑緣在第一滑動(dòng)槽的升降槽滑動(dòng)，另一端為壓桿沿著第一滑動(dòng)槽的壓制槽移動(dòng)，而外旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)環(huán)設(shè)多個(gè)第二滑動(dòng)槽，上表面形成升降槽，下表面形成壓制槽，升降槽及壓制槽呈同向傾斜的斜坡，升降槽的開(kāi)端形成限位墻，壓制槽的末端形成止動(dòng)面。圓板狀的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件設(shè)于外旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)環(huán)，在相對(duì)固定座的缺口的位置，連接一轉(zhuǎn)桿以承接吸入式光盤(pán)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力，在相對(duì)外旋轉(zhuǎn)件的第二滑動(dòng)槽的位置，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的外環(huán)設(shè)多個(gè)第二滑座，第二滑座的一端為滑緣沿著第二滑動(dòng)槽的壓制 槽移動(dòng)，另一端為壓桿沿著第二滑動(dòng)槽的壓制槽移動(dòng)。本發(fā)明夾持裝置在初始狀態(tài)，固定座、外旋轉(zhuǎn)件及內(nèi)旋轉(zhuǎn)件位在同一平面，升高內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的壓盤(pán)，以免阻檔光盤(pán)片移動(dòng)路徑。夾持光盤(pán)片時(shí)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的滑緣沿著外旋轉(zhuǎn)件的升降槽向下滑動(dòng)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的壓桿沿著外旋轉(zhuǎn)件的壓制槽移動(dòng)，直到內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的壓桿碰到止動(dòng)面，完成內(nèi)旋轉(zhuǎn)件下降壓盤(pán)的第一階段轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)旋轉(zhuǎn)件續(xù)推動(dòng)止動(dòng)面，轉(zhuǎn)動(dòng)外旋轉(zhuǎn)件，外旋轉(zhuǎn)件的滑緣沿著固定座的升降槽下滑，而外旋轉(zhuǎn)件的壓桿沿著固定座的壓制槽移動(dòng)，直到外旋轉(zhuǎn)件的壓桿碰到楔形面，完成外旋轉(zhuǎn)件下降壓盤(pán)的第二階段轉(zhuǎn)動(dòng)。釋放光盤(pán)片時(shí)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的滑緣沿著外旋轉(zhuǎn)件的升降槽向上滑動(dòng)，推動(dòng)外旋轉(zhuǎn)件的限位墻，直到外旋轉(zhuǎn)件的滑緣碰到固定座的限位墻，以回復(fù)該兩階段轉(zhuǎn)動(dòng)。


圖I為背景技術(shù)光盤(pán)片夾持裝置的上視圖；圖2為本發(fā)明吸入式光盤(pán)機(jī)的立體圖；圖3為本發(fā)明固定座的立體圖；圖4為本發(fā)明外旋轉(zhuǎn)件的立體圖；圖5為本發(fā)明內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的分解立體圖；圖6為本發(fā)明夾持裝置局部結(jié)構(gòu)的立體圖；圖7a、圖7b、圖7c為本發(fā)明夾持光盤(pán)片的示意圖；圖8為本發(fā)明夾持裝置第一階段轉(zhuǎn)動(dòng)的立體圖；圖9為本發(fā)明夾持裝置第二階段轉(zhuǎn)動(dòng)的立體圖；圖10a、圖10b、圖IOc為本發(fā)明釋放光盤(pán)片的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明30吸入式光盤(pán)機(jī)31動(dòng)力單元32 導(dǎo)桿33光盤(pán)片34 出入口35 連桿40夾持裝置41固定座42外旋轉(zhuǎn)件43內(nèi)旋轉(zhuǎn)件
45 缺口46 螺絲47第一滑動(dòng)槽48，57 升降槽49，58 壓制槽50，59 限位墻 51楔形面52 缺口53第一滑座54，63第二滑動(dòng)槽55，64 滑緣56 壓桿60止動(dòng)面61 轉(zhuǎn)桿62第二滑座65 壓盤(pán)
具體實(shí)施例方式有關(guān)本發(fā)明為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉較佳實(shí)施例，并配合附圖加以說(shuō)明如下。請(qǐng)參考圖2，為裝設(shè)本發(fā)明光盤(pán)片夾持裝置的吸入式光盤(pán)機(jī)30。吸入式光盤(pán)機(jī)30通過(guò)動(dòng)力單元31及導(dǎo)桿32弓丨導(dǎo)光盤(pán)片33，經(jīng)由出入口 34進(jìn)出吸入式光盤(pán)機(jī)30。本發(fā)明的光盤(pán)片夾持裝置40設(shè)在吸入式光盤(pán)機(jī)30的中心孔，主要包括固定座41、外旋轉(zhuǎn)件42及內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43等，由動(dòng)力單元31帶動(dòng)連桿35,提供夾持裝置40的驅(qū)動(dòng)力。請(qǐng)同時(shí)參考圖2、圖3、圖4及圖5，圖3至圖5，分別為本發(fā)明的固定座41、外旋轉(zhuǎn)件42及內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的結(jié)構(gòu)。圖3中本發(fā)明的固定座41大致為具有一缺口 45的圓環(huán)，四周通過(guò)螺絲46鎖固在吸入式光盤(pán)機(jī)的中心孔周緣。固定座41的內(nèi)環(huán)分散設(shè)多個(gè)第一滑動(dòng)槽47，本實(shí)施例以等間隔120度設(shè)三個(gè)第一滑動(dòng)槽47為例說(shuō)明。第一滑動(dòng)槽47由固定座41的內(nèi)周緣向外凸設(shè)，包含升降槽48及壓制槽49。第一滑動(dòng)槽47的上表面形成升降槽48，下表面形成壓制槽49。升降槽48及壓制槽49均呈同向傾斜的斜坡。升降槽48在斜坡的開(kāi)端形成臺(tái)階狀的限位墻50，而壓制槽49在斜坡的末端形成向下傾斜面的楔形面51。圖4的外旋轉(zhuǎn)件42大致也為圓環(huán)狀，在相對(duì)固定座41缺口 45的位置，外旋轉(zhuǎn)件42具有一缺口 52。外旋轉(zhuǎn)件42的外徑略小于固定座41的內(nèi)徑，讓外旋轉(zhuǎn)件42可置入固定座41的內(nèi)環(huán)中。在相對(duì)固定座41的第一滑動(dòng)槽47的位置，外旋轉(zhuǎn)件42的外環(huán)向內(nèi)凹設(shè)多個(gè)第一滑座53，而內(nèi)環(huán)則向外凸設(shè)多個(gè)第二滑動(dòng)槽54，本實(shí)施例也以等間隔120度設(shè)三個(gè)第一滑座53及第二滑動(dòng)槽54為例說(shuō)明。凹設(shè)的第一滑座53，一端為滑緣55，另一端為壓桿56，壓桿56斜伸向下，高度低于滑緣55。外旋轉(zhuǎn)件42的第二滑動(dòng)槽54，具有與第一滑動(dòng)槽47相同結(jié)構(gòu)的升降槽57及壓制槽58，同樣地升降槽57的開(kāi)端具有限位墻59，而壓制槽58的末端則為止動(dòng)面60。
圖5的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43，大致為一圓板狀，在相對(duì)固定座41缺口 45的位置，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43連接一轉(zhuǎn)桿61。內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的外徑略小于外旋轉(zhuǎn)件42的內(nèi)徑，讓內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43可置入外旋轉(zhuǎn)件42的內(nèi)環(huán)中。在相對(duì)外旋轉(zhuǎn)件42的第二滑動(dòng)槽54的位置，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的外環(huán)向內(nèi)凹設(shè)多個(gè)第二滑座62，本實(shí)施例也以等間隔120度設(shè)三個(gè)第二滑座62為例說(shuō)明。凹設(shè)的第二滑座62具有與第一滑座53相同的結(jié)構(gòu),第二滑座62 —端為滑緣63,另一端為壓桿64，壓桿64斜伸向下，高度低于滑緣63。此外，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的底面中心固定一壓盤(pán)65，作為接觸壓制光盤(pán)片33。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2，本發(fā)明的夾持裝置40組裝時(shí)，先將固定座41的缺口 45朝向連桿35，利用螺絲46將固定座41固定在吸入式光盤(pán)機(jī)30的中心孔周緣。接著，將外旋轉(zhuǎn)件42的缺口 52對(duì)準(zhǔn)固定座41的缺口 45，將外旋轉(zhuǎn)件42置入固定座41的內(nèi)環(huán)，然后以?xún)?nèi)旋轉(zhuǎn)件43的轉(zhuǎn)桿61對(duì)準(zhǔn)固定座41的缺口 45，將內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43置入外旋轉(zhuǎn)件42的內(nèi)環(huán)。讓轉(zhuǎn)桿61 伸出固定座41的缺口 45，與連桿35連接，以承接動(dòng)力單元31提供的驅(qū)動(dòng)力。如圖6所示，為本發(fā)明夾持裝置40組合后的局部結(jié)構(gòu)。外旋轉(zhuǎn)件42置入固定座41的內(nèi)環(huán)時(shí)，外旋轉(zhuǎn)件42內(nèi)凹的第一滑座53的滑緣55，支撐在固定座41外凸的第一滑動(dòng)槽47的升降槽48上滑動(dòng)，而外旋轉(zhuǎn)件42的壓桿56則沿著第一滑動(dòng)槽47的壓制槽49移動(dòng)，使外旋轉(zhuǎn)件42支撐在固定座41的內(nèi)環(huán)。同樣，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43置入外旋轉(zhuǎn)件42的內(nèi)環(huán)時(shí)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43內(nèi)凹的第二滑座62的滑緣63，支撐在外旋轉(zhuǎn)件42外凸的第二滑動(dòng)槽54的升降槽57上滑動(dòng)，而內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的壓桿64則沿著第二滑動(dòng)槽54的壓制槽58移動(dòng)，使內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43支撐在外旋轉(zhuǎn)件42的內(nèi)環(huán)。請(qǐng)參考圖2、圖7、圖8及圖9，圖7a、b、c為本發(fā)明夾持裝置40圖6中局部結(jié)構(gòu)夾持光盤(pán)片的示意過(guò)程，圖8為相對(duì)圖7b的本發(fā)明夾持裝置40第一階段轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，圖9為相對(duì)圖7c的本發(fā)明夾持裝置40第二階段轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。圖7a為本發(fā)明夾持裝置40在如圖2所示初始狀態(tài)，即固定座41、外旋轉(zhuǎn)件42及內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43位在同一平面，使內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43下方的壓盤(pán)65升高，以避免阻檔光盤(pán)片移動(dòng)路徑，等待夾持光盤(pán)片。在光盤(pán)片進(jìn)入定位后，動(dòng)力單元31驅(qū)動(dòng)連桿35，沿著固定座41的缺口 45移動(dòng)轉(zhuǎn)桿61，帶動(dòng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的滑緣63沿著升降槽57向下滑動(dòng)，使內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43下降，而內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的壓桿64則沿著壓制槽58移動(dòng)。如圖7b所示,直到壓桿64碰到壓制槽58末端的止動(dòng)面60受到阻擋，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43下降至升降槽57低點(diǎn)，完成內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43下降壓盤(pán)65的第一階段轉(zhuǎn)動(dòng)。圖8所示為夾持裝置40第一階段轉(zhuǎn)動(dòng)下降內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的實(shí)際外觀。由于轉(zhuǎn)桿61繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43，如圖7c所示，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的壓桿64直接推動(dòng)止動(dòng)面60,迫使外旋轉(zhuǎn)件42轉(zhuǎn)動(dòng),外旋轉(zhuǎn)件42的滑緣55沿著固定座41的升降槽48下滑，而外旋轉(zhuǎn)件42的壓桿56沿著壓制槽49移動(dòng)，使外旋轉(zhuǎn)件42繼續(xù)下降，并連帶下降內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43。直到壓桿56碰到壓制槽49末端的楔形面51。因固定座41為固定,其楔形面51也被固定。在壓桿56擠壓向下傾斜的楔形面51,使楔形面51經(jīng)由壓制外旋轉(zhuǎn)件42，同時(shí)壓制內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43，連動(dòng)壓盤(pán)65下壓光盤(pán)片，以完成外旋轉(zhuǎn)件42下降壓盤(pán)65的第二階段轉(zhuǎn)動(dòng)。圖9所示為夾持裝置40第二階段轉(zhuǎn)動(dòng)下降外旋轉(zhuǎn)件42的實(shí)際外觀。請(qǐng)參考圖2及圖10，圖10a、b、c為本發(fā)明夾持裝置40釋放光盤(pán)片的示意過(guò)程。本發(fā)明夾持裝置40釋放光盤(pán)片時(shí)，與前述夾持過(guò)程相反。圖10a，釋放光盤(pán)片時(shí)，動(dòng)力單元31反向移動(dòng)轉(zhuǎn)桿61反轉(zhuǎn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43。內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的滑緣63沿著升降槽57向上滑動(dòng)，而內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的壓桿64則脫離止動(dòng)面60沿著壓制槽58移動(dòng)。如圖IOb所示，直到滑緣63碰到升降槽57開(kāi)端的限位墻59受到阻擋，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43上升至升降槽57高點(diǎn)。如圖IOc所示，由于轉(zhuǎn)桿61繼續(xù)反轉(zhuǎn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43的滑緣63直接推動(dòng)限位墻59，迫使外旋轉(zhuǎn)件42反轉(zhuǎn)，外旋轉(zhuǎn)件42的滑緣55沿著固定座41的升降槽48上升，而外旋轉(zhuǎn)件42的壓桿56沿著壓制槽49移動(dòng)，壓桿56脫離楔形面51，使外旋轉(zhuǎn)件42繼續(xù)上升，并連帶上升內(nèi)旋轉(zhuǎn)件43，再次上升壓盤(pán)65。直到滑緣55碰到升降槽48開(kāi)端的限位墻59。因固定座41為固定，其限位墻59也被固定，而阻檔外旋轉(zhuǎn)件42轉(zhuǎn)動(dòng)，回復(fù)夾持裝置40兩階段轉(zhuǎn)動(dòng)至初始狀態(tài)。
因此，本發(fā)明光盤(pán)片夾持裝置，通過(guò)內(nèi)外旋轉(zhuǎn)的雙旋轉(zhuǎn)件增大夾持裝置的下降距離，不僅讓旋轉(zhuǎn)件直接連動(dòng)壓盤(pán)壓制光盤(pán)片，避免彈片偏移限象，達(dá)到穩(wěn)固夾持光盤(pán)片的目的，且同心的兩旋轉(zhuǎn)件，更能避免機(jī)件的堆疊，利于光盤(pán)機(jī)薄化。此外，本發(fā)明光盤(pán)片夾持裝置固定座、兩旋轉(zhuǎn)件及壓盤(pán)間相互懸吊直接聯(lián)動(dòng)，對(duì)光盤(pán)機(jī)水平或垂直設(shè)置，均能避免夾持裝置受重力移位，達(dá)到準(zhǔn)確夾持光盤(pán)片的目的。以上所述的僅用以方便說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明的范圍不限于該等較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明所做的任何變更，在不脫離本發(fā)明的精神下，皆屬本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利的范圍。
權(quán)利要求
1.一種光盤(pán)片夾持裝置，設(shè)在吸入式光盤(pán)機(jī)的中心孔，該夾持裝置包含 固定座，固定在該中心孔，具有ー缺ロ，內(nèi)環(huán)分散設(shè)多個(gè)第一滑動(dòng)槽，第一滑動(dòng)槽的上表面形成升降槽，下表面形成壓制槽，升降槽及壓制槽呈同向傾斜的斜坡，升降槽的開(kāi)端形成限位墻，壓制槽的末端形成楔形面；及 外旋轉(zhuǎn)件，為圓環(huán)狀，具有ー缺ロ，相對(duì)固定座的缺ロ設(shè)于固定座的內(nèi)環(huán)，且在相對(duì)固定座的第一滑動(dòng)槽的位置，外旋轉(zhuǎn)件的外環(huán)設(shè)多個(gè)第一滑座，第一滑座的一端為滑緣在第一滑動(dòng)槽的升降槽滑動(dòng)，另一端為壓桿沿著第一滑動(dòng)槽的壓制槽移動(dòng)，而外旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)環(huán)設(shè)多個(gè)第二滑動(dòng)槽，上表面形成升降槽，下表面形成壓制槽，升降槽及壓制槽呈同向傾斜的斜坡，升降槽的開(kāi)端形成限位墻，壓制槽的末端形成止動(dòng)面；以及 內(nèi)旋轉(zhuǎn)件，為圓板狀且底面固定ー壓盤(pán)，設(shè)于外旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)環(huán)，在相對(duì)該固定座的缺ロ的位置，連接ー轉(zhuǎn)桿以承接吸入式光盤(pán)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力，在相對(duì)外旋轉(zhuǎn)件的第二滑動(dòng)槽的位置，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的外環(huán)設(shè)多個(gè)第二滑座，第二滑座的一端為滑緣沿著第二滑動(dòng)槽的壓制槽移動(dòng)，另一端為壓桿沿著第二滑動(dòng)槽的壓制槽移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該固定座內(nèi)環(huán)以等間隔120度凸設(shè)三個(gè)第一滑動(dòng)槽。
3.如權(quán)利要求2所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該外旋轉(zhuǎn)件以等間隔120度在外環(huán)凹設(shè)三個(gè)第一滑座及在內(nèi)環(huán)凸設(shè)三個(gè)第二滑動(dòng)槽。
4.如權(quán)利要求3所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的外環(huán)以等間隔120度凹設(shè)三個(gè)第二滑座。
5.如權(quán)利要求I所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該第一滑座及第ニ滑座的壓桿斜伸向下，高度低于該滑緣。
6.如權(quán)利要求I所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該夾持裝置在初始狀態(tài)，固定座、外旋轉(zhuǎn)件及內(nèi)旋轉(zhuǎn)件位在同一平面，升高該壓盤(pán)，以免阻檔光盤(pán)片移動(dòng)路徑。
7.如權(quán)利要求6所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的滑緣沿著外旋轉(zhuǎn)件的升降槽向下滑動(dòng)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的壓桿沿著外旋轉(zhuǎn)件的壓制槽移動(dòng)，直到內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的壓桿碰到該止動(dòng)面，完成內(nèi)旋轉(zhuǎn)件下降該壓盤(pán)的第一階段轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該內(nèi)旋轉(zhuǎn)件推動(dòng)該止動(dòng)面，轉(zhuǎn)動(dòng)外旋轉(zhuǎn)件，外旋轉(zhuǎn)件的滑緣沿著固定座的升降槽下滑，而外旋轉(zhuǎn)件的壓桿沿著固定座的壓制槽移動(dòng)，直到外旋轉(zhuǎn)件的壓桿碰到該楔形面，完成外旋轉(zhuǎn)件下降該壓盤(pán)的第二階段轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該楔形面為向下傾斜面，經(jīng)由壓制外旋轉(zhuǎn)件，同時(shí)壓制內(nèi)旋轉(zhuǎn)件連動(dòng)以下壓光盤(pán)片。
10.如權(quán)利要求8所述的光盤(pán)片夾持裝置，其中該內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的滑緣沿著外旋轉(zhuǎn)件的升降槽向上滑動(dòng)，推動(dòng)外旋轉(zhuǎn)件的限位墻，直到外旋轉(zhuǎn)件的滑緣碰到固定座的限位墻，回復(fù)該兩個(gè)階段轉(zhuǎn)動(dòng)以釋放光盤(pán)片。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種光盤(pán)片夾持裝置，其在固定座內(nèi)環(huán)中，設(shè)同心且內(nèi)外旋轉(zhuǎn)的雙旋轉(zhuǎn)件，利用凸出的滑動(dòng)槽支撐凹設(shè)的滑座滑動(dòng)，使固定座、兩旋轉(zhuǎn)件及壓盤(pán)間相互懸吊直接連動(dòng)。雙層的轉(zhuǎn)動(dòng)增大夾持裝置的下降距離，直接連動(dòng)壓盤(pán)壓制光盤(pán)片，以穩(wěn)固夾持光盤(pán)片。
文檔編號(hào)G11B17/022GK102682808SQ201110059098
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者吳仁琛, 黃科翰 申請(qǐng)人:廣明光電股份有限公司