專利名稱：硬盤驅(qū)動器的盤夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硬盤驅(qū)動器的盤夾，且特別涉及一種硬盤驅(qū)動器的盤夾，其中施加于盤的應(yīng)力可以沿徑向均勻分布。
背景技術(shù)：
硬盤驅(qū)動器(HDDs)是計算機輔助存儲裝置，其使用磁頭在和從一盤上記錄和重現(xiàn)數(shù)據(jù)。
圖1是表示傳統(tǒng)硬盤驅(qū)動器的分解透視圖。圖2是圖1所示硬盤驅(qū)動器的鉛直剖面視圖。
參加各附圖，硬盤驅(qū)動器包括殼體10、安裝在殼體10中并轉(zhuǎn)動磁盤(硬盤)20的芯軸馬達30，以及驅(qū)動器40，具有用于將數(shù)據(jù)記錄在盤20上以及從盤20重現(xiàn)數(shù)據(jù)的磁頭。
安裝在計算機主體中的殼體10包括用于支撐芯軸馬達30和驅(qū)動器40的底板11，以及連接于底板11的上部并通過包罩盤20對其進行保護的蓋板12。通常，殼體10由不銹鋼或鋁制成。
用于轉(zhuǎn)動盤20的芯軸馬達30安裝在底板11上。芯軸馬達30的軸32固定地安裝。轂36一般通過將軸承34設(shè)置在轂36與軸32之間而可轉(zhuǎn)動地安裝在軸32的外圓周處。
盤20是用于記錄數(shù)據(jù)的記錄介質(zhì)，且一個或多個盤可以通過彼此間隔開預(yù)定距離予以安裝以便可由芯軸馬達30轉(zhuǎn)動。當(dāng)多個盤20安裝在芯軸馬達30上時，一環(huán)形間隔件50設(shè)置在盤20之間已在盤20之間保持一間隙。用于將盤20牢固地固定于芯軸馬達30的盤卡60通過螺釘70連接于芯軸馬達30的上端部。
驅(qū)動器40可以通過一音圈馬達48繞安裝在底板11上的樞轉(zhuǎn)軸47轉(zhuǎn)動。驅(qū)動器40包括連接于樞轉(zhuǎn)軸47以便能夠樞轉(zhuǎn)的臂46以及安裝在臂46上并支撐一滑動器42的懸臂44，一磁頭(未示出)安裝在滑動器42上以便彈性偏壓向盤20的表面。當(dāng)接通電源且盤20開始轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生由氣壓造成的提升力且相應(yīng)地滑動器42被抬起。由于滑動器42被抬升而處于盤20轉(zhuǎn)動造成的提升力與懸臂44的彈性力相平衡的高度處，安裝在滑動器42上的磁頭與轉(zhuǎn)動的盤20保持一預(yù)定的距離并相對于盤20記錄和重現(xiàn)數(shù)據(jù)。
在硬盤驅(qū)動器中，數(shù)據(jù)記錄和重現(xiàn)由距盤20很小間隔處的提升在以高速旋轉(zhuǎn)的盤20上方的磁頭進行。因此，當(dāng)在盤20上記錄數(shù)據(jù)或從盤20重現(xiàn)數(shù)據(jù)時，盤20自身平面度方面的缺陷或在組裝步驟中產(chǎn)生的盤20的平面度方面的缺陷可能是造成錯誤信號的主要因素。特別是，在組裝步驟中產(chǎn)生的盤20的平面度方面的缺陷是由由盤夾60施加于盤20的應(yīng)力的不規(guī)則分布造成的。
圖3表示傳統(tǒng)盤夾的實例。參見該圖，孔62形成在盤夾60的中心處，且多個螺釘連接孔64同心地形成在孔62的外側(cè)。當(dāng)例如設(shè)置八個螺釘連接孔64時，螺釘連接于每隔一個的螺釘連接孔64，使得總共四個螺釘連接孔64由螺釘連接。沿鉛直方向靠壓盤20上表面的靠壓部分68形成在盤夾60的外周邊部分處。
當(dāng)盤夾60連接于芯軸馬達30時，由于螺釘?shù)膴A緊力造成的應(yīng)力施加于盤夾60的壓靠部分68與盤20之間的接觸部分(未示出)。這里，應(yīng)力集中在螺紋連接部分且應(yīng)力直接傳遞給盤20。因此，施加于盤20的應(yīng)力在圓周方向不是均勻分布的。結(jié)果，在盤20上產(chǎn)生彎曲，從而盤20的平面度劣化。
用于應(yīng)力不規(guī)則分布造成的盤平面度缺陷在盤轉(zhuǎn)動期間增加重復(fù)的偏轉(zhuǎn)(run out)(PRO)。最終，當(dāng)受到機械沖擊或熱沖擊時會產(chǎn)生螺紋連接松脫現(xiàn)象盤滑動現(xiàn)象。
具有上述形狀的盤夾60通過機加工金屬例如不銹鋼或鋁合金制成。
圖3B表示傳統(tǒng)盤夾的另一實例。參見該圖，盤夾80包括包括一孔部82、螺釘連接孔84以及鉛直靠壓部分88，類似于圖3A中所示的盤夾60。由于盤夾80可以通過沖壓加工來制造，制造成本比圖3A的通過機加工制造的盤夾60的成本低。不過，圖3B中所示的盤夾80同樣在盤上產(chǎn)生不規(guī)則的應(yīng)力分布。
圖4A和4B分別是傳統(tǒng)盤夾又一實例的透視圖和沿圖4A線A-A截取的鉛直剖面視圖。
圖4A和4B中所示的盤夾90研制用來解決上述傳統(tǒng)盤夾的問題。盤夾90包括孔部分92、多個螺釘連接孔94a和94b、以及壓靠部分98。然而，形成在盤夾90外邊緣部分處的壓靠部分98的輪廓具有向下即朝向盤突起的彎曲形狀。而且，盤夾90的中心部分具有略微上凸的拱頂形狀。壓靠部分98的外周邊的高度隨螺釘連接孔94a和94b位置變化。即，當(dāng)四個螺釘連接于每隔一個的螺釘連接孔94a或94b時，連接有螺釘?shù)穆葆斶B接孔94a外側(cè)的外周邊的高度H1形成得大于沒有連接有螺釘?shù)穆葆斶B接孔94b外側(cè)的外周邊的高度H2。因此，壓靠部分98外周邊部分的高度以90°間隔重復(fù)為高或低。
在上述盤夾90中，由于壓靠部分98的剛性隨位置而變化，因此螺紋連接部分與非螺紋連接部分之間的應(yīng)力方面的差異能夠得以補償。因此，施加于盤的應(yīng)力在某種程度上沿周向均勻分布。
然而，在具有上述結(jié)構(gòu)的盤夾90中，由于應(yīng)力集中其上的部分隨連接螺釘?shù)臄?shù)目而變化，因此壓靠部分98外周部分的高度應(yīng)當(dāng)按照螺釘夾緊力的變化采取不同的設(shè)計方式。因此，這樣一種盤夾難于設(shè)計和制造，且不能通用于各種類型的硬盤驅(qū)動器。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述和其他問題，本發(fā)明提供了一種硬盤驅(qū)動器的盤夾，具有向上突起的應(yīng)力分布部分，從而施加于盤的應(yīng)力可以沿盤的圓周方向均勻分布。
為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明第一方面，提供了一種硬盤驅(qū)動器的盤夾，用于將存儲數(shù)據(jù)的盤固定到硬盤驅(qū)動器的芯軸馬達，所述盤夾包括沿所述盤夾的外周邊形成的壓靠部分，用以沿鉛直方向壓靠盤的上表面；在徑向上于所述壓靠部分內(nèi)側(cè)沿周向形成的應(yīng)力分布部分，具有向上凸起的彎曲形狀以散布施加于盤的應(yīng)力；以及多個螺釘連接孔，螺釘插入其中以便連接于芯軸馬達的上端部，所述多個螺釘連接孔在徑向上于所述應(yīng)力分布部分內(nèi)側(cè)沿周向以預(yù)定間隔設(shè)置。
優(yōu)選地，所述壓靠部分具有下凸的彎曲形狀。
優(yōu)選地，所述應(yīng)力分布部分的曲率半徑大于或等于所述壓靠部分的曲率半徑。
優(yōu)選地，所述壓靠部分連續(xù)形成于所述應(yīng)力分布部分處。
優(yōu)選地，所述盤夾遍及盤夾的整個部分具有相同的厚度。
優(yōu)選地，所述盤夾具有一拱頂形狀，其中心部分總體上上凸，且當(dāng)盤夾通過螺釘連接于芯軸馬達時，所述盤夾總體上為平的。
優(yōu)選地，所述盤夾由具有預(yù)定彈性的金屬材料制成。
根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了一種用于計算機的硬盤驅(qū)動器，包括用于將數(shù)據(jù)存儲盤固定于硬盤驅(qū)動器的芯軸馬達的盤夾，其中所述盤夾為根據(jù)本發(fā)明第一方面的盤夾。
根據(jù)本發(fā)明又一方面，提供了一種硬盤驅(qū)動器的盤夾的制造方法，所述盤夾用于將數(shù)據(jù)存儲盤固定于硬盤驅(qū)動器的芯軸馬達，所述盤夾包括沿所述盤夾的外周邊形成的壓靠部分，用以沿鉛直方向壓靠盤的上表面；在徑向上于所述壓靠部分內(nèi)側(cè)沿周向形成的應(yīng)力分布部分，具有向上凸起的彎曲形狀以散布施加于盤的應(yīng)力；以及多個螺釘連接孔，螺釘插入其中以便連接于芯軸馬達的上端部，所述多個螺釘連接孔在徑向上于所述應(yīng)力分布部分內(nèi)側(cè)沿周向以預(yù)定間隔設(shè)置；所述方法包括下述步驟將具有預(yù)定彈性的金屬板切割成圓形件；壓力加工所述圓形件以形成所述壓靠部分、應(yīng)力分布部分以及螺釘連接孔。
因此，采用本發(fā)明技術(shù)方案，由于施加于盤的應(yīng)力利用應(yīng)力分布部分沿盤的周向均勻分布，改善了盤的平面度。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖1是說明傳統(tǒng)硬盤驅(qū)動器的分解透視圖；圖2是說明圖1硬盤驅(qū)動器的鉛直剖面視圖；圖3A是說明傳統(tǒng)盤夾的一個實例的局部切除的透視圖；圖3B是說明傳統(tǒng)盤夾的另一個實例的局部切除的透視圖；圖4A和4B是說明傳統(tǒng)硬盤驅(qū)動器又一實例的透視圖以及沿圖4A的A-A線截取的鉛直剖面視圖；圖5是說明本發(fā)明硬盤驅(qū)動器的盤夾部分的透視圖；
圖6是說明圖5中所示的盤夾部分的鉛直剖面視圖，其表明螺釘連接于芯軸馬達之前的狀態(tài)；圖7是說明圖5中所示的盤夾部分的鉛直剖面視圖，其表明螺釘連接于芯軸馬達之后的狀態(tài)；以及圖8是曲線圖，表示本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)之間的由盤夾沿盤的周向作用在盤上的應(yīng)力分布。
具體實施例方式
參加圖5和6，硬盤驅(qū)動器通常包括至少一個盤20、轉(zhuǎn)動盤20的芯軸馬達30以及具有磁頭(未示出)以在盤20上記錄數(shù)據(jù)和從盤20上重現(xiàn)數(shù)據(jù)的驅(qū)動器40。芯軸馬達30的軸32固定地安裝。轂36通過在轂36和軸32之間設(shè)置軸承34而可轉(zhuǎn)動地安裝在軸32的外圓周上。盤20圍繞轂36的外圓周插裝。當(dāng)安裝多個盤20時，環(huán)形間隔件50圍繞轂36的外圓周插裝以在各盤20之間保持一間隔。當(dāng)關(guān)掉電源且盤停止轉(zhuǎn)動時磁頭安裝其上的滑動器42位于其上的停駐區(qū)域21設(shè)置在盤20的內(nèi)周邊測。存儲數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)區(qū)域22設(shè)置在停駐區(qū)域21的外側(cè)。驅(qū)動器40包括安裝在硬盤驅(qū)動器中以便能夠樞轉(zhuǎn)的臂46，以及安裝在臂46上并支撐具有磁頭的滑動器42以便彈性偏壓向盤20的表面的懸臂44。由于滑動器42由盤20的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的提升力提升到距盤20一預(yù)定高度處，安裝在滑動器42上的磁頭在保持距轉(zhuǎn)動的盤20一預(yù)定間隔處的同時相對于盤20記錄和重現(xiàn)數(shù)據(jù)。
在具有上述結(jié)構(gòu)的硬盤驅(qū)動器中，本發(fā)明的盤夾60用于將作為記錄數(shù)據(jù)的記錄介質(zhì)的磁盤(硬盤)20固定到硬盤驅(qū)動器的芯軸馬達30上。
盤夾160包括在盤夾160外周邊處形成的壓靠部分168、形成在壓靠部分169內(nèi)側(cè)處的應(yīng)力分布部分166，以及設(shè)置在應(yīng)力分布部分166內(nèi)側(cè)的多個螺釘連接孔164。芯軸馬達30的軸32插入其中的孔眼162可以形成在盤夾160的中心部分處，即位于螺釘連接孔164內(nèi)側(cè)。
壓靠部分168遍及整個邊緣部分沿盤夾160的外周邊形成以沿鉛直方向壓靠盤20的上表面。雖然壓靠部分168可以具有平的形狀，優(yōu)選地，其具有圖中所示的下凸的輪廓形狀。
多個螺釘連接孔164沿盤夾160的周向以預(yù)定間隔布置。連接于芯軸馬達30的上端部的螺釘170插裝于螺釘連接孔164中。圖5中，示出了八個螺釘連接孔164，而示出了四個螺釘170。由于這僅只是本發(fā)明的一個實例，螺釘連接孔164與螺釘170可以以不同數(shù)目設(shè)置。而且，不是每一個螺釘連接孔164都需要由螺釘170進行連接。即，如圖5所示，僅只四個螺釘170可以連接于每隔一個的螺釘連接孔164。
于壓靠部分168和螺釘連接孔164之間形成的應(yīng)力分布部分166具有上凸形狀的輪廓以沿圓周方向分布施加于盤20的應(yīng)力。雖然圖中沒有示出，不僅一個應(yīng)力分布部分而且兩或多個應(yīng)力分布部分可以連續(xù)形成。
如圖6中所示，盤夾160優(yōu)選地具有拱頂形狀，使得其中心部分作為整體向上拱起。如圖7所示，具有上述結(jié)構(gòu)的盤夾160承受變形而總體上成為平的，因為當(dāng)螺釘170連接于芯軸馬達30時，突起的中心部分被螺釘170壓下。盤夾160的這種變形使得螺釘170的夾緊力更為可靠地傳遞到盤20。
當(dāng)螺釘170連接到芯軸馬達30的上端部時，夾緊力經(jīng)由彎曲的應(yīng)力分布部分166傳遞到壓靠部分168。壓靠部分168接觸盤20的上表面并沿鉛直方向下壓盤20。因此，應(yīng)力施加于接觸依靠部分168的盤20的通過部分上。換句話說，由夾緊力產(chǎn)生的應(yīng)力集中在連接于螺釘170的螺釘連接孔164上。因此，應(yīng)力圍繞螺釘連接孔164沿周向不規(guī)則分布。應(yīng)力傳遞到彎曲的應(yīng)力分布部分166。即，應(yīng)力分布部分166的彎曲半徑R1略微增加。傳遞到彎曲的應(yīng)力分布部分166的應(yīng)力于變形步驟期間由應(yīng)力分布部分166吸收并沿圓周方向散布，于是，被散布的應(yīng)力傳遞到壓靠部分168而壓靠部分168壓靠盤20。因此，由螺釘170的夾緊力產(chǎn)生的應(yīng)力不直接傳遞到壓靠部分168，而是由應(yīng)力分布部分166沿圓周方向散布開并隨后傳遞到壓靠部分168。這樣，施加于盤20的應(yīng)力沿周向均勻分布。
如上所述，施加于盤20的應(yīng)力可以由本發(fā)明的盤夾160沿周向均勻分布。因此，盤20的平面度得以改善，使得盤20的振動降低而磁頭的數(shù)據(jù)記錄/重現(xiàn)能力及其可靠性得以改善。
而且，由于本發(fā)明的盤夾160沿周向具有相同的形狀和厚度，可以進行均勻的應(yīng)力散布操作而不論連接于螺釘連接孔164的螺釘170的數(shù)目如何。因此，本發(fā)明的盤夾160可以通用于各種類型的硬盤驅(qū)動器而無需象圖4A的傳統(tǒng)盤夾90那樣改變設(shè)計。
盤夾160優(yōu)選地遍及其整個部分具有相同的厚度。這是為了在將應(yīng)力經(jīng)由兩盤夾160傳遞到盤的步驟期間防止應(yīng)力集中在盤夾160的任何一個部分，即薄的部分。雖然壓靠部分168可以在徑向上與應(yīng)力分別部分166間隔開，優(yōu)選地，壓靠部分168于應(yīng)力分布部分166處連續(xù)形成。這樣，應(yīng)力分布部分166與壓靠部分168的變形相互聯(lián)系，且應(yīng)力可以順利地從應(yīng)力分布部分166傳遞到壓靠部分168。
圖8是曲線圖，表示本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)之間的由盤夾沿周向作用在盤上的應(yīng)力分布的比較結(jié)果。
在圖8的曲線圖中，鉛直軸線表示于盤夾的壓靠部分與盤相接觸的部分處施加于盤的鉛直應(yīng)力，水平軸線表示沿盤圓周方向的位置。在該測試中，由于盤夾由四個螺釘在90°間隔處予以連接，水平軸線上45°角處的位置表示進行螺釘連接的部位，而0°和90°角度處的位置表示沒有進行螺釘連接的部位。R1表示應(yīng)力分布部分的彎曲處的半徑，而R2表示壓靠部分彎曲處的半徑(參見圖6)。因此，R1表示為“0”時示出了使用不存在應(yīng)力分布部分的傳統(tǒng)盤夾的測試結(jié)果，而R1大于或等于R2時表示使用本發(fā)明盤夾的測試結(jié)果。
參見圖8的曲線圖，當(dāng)使用本發(fā)明的盤夾(R1＝R2和R1＞R2)時，可以看到，與使用傳統(tǒng)盤夾(R1＝0)的情形相比，最大與最小應(yīng)力間的差顯著減小。特別是，當(dāng)使用R1大于R2的盤夾時，可以看到，隨位置而變的應(yīng)力變化最小。
結(jié)果，可以說應(yīng)力分布部分的曲率半徑R1大于或等于壓靠部分的曲率半徑R2的盤夾表現(xiàn)出優(yōu)異的應(yīng)力分布效果。
在參見圖5和6，由于本發(fā)明的盤夾160遍及其整個部分具有相同的厚度，盤夾160可以通過壓力加工制造。即，通過將一呈現(xiàn)預(yù)定彈性的金屬板件，例如鋁或不銹鋼，切成一圓形，并進行壓力加工，盤夾160的各個組成部份，即應(yīng)力分布部分166、壓靠部分168、螺釘連接孔164以及孔眼162可以同時形成，這樣，在按照本發(fā)明的盤夾160中，與其中各個組成部份通過機加工制造的傳統(tǒng)盤夾相比可以降低制造成本。
如上所述，在按照本發(fā)明的硬盤驅(qū)動器的盤夾中，由于施加于盤的應(yīng)力能夠通過應(yīng)力分布部分沿盤的圓周方向均勻地分布，改善了盤的平面度。于是，降低了盤的振動，改善了磁頭的數(shù)據(jù)記錄/重現(xiàn)能力及其可靠性。而且，本發(fā)明的盤夾可以通用于各種硬盤驅(qū)動器。此外，由于本發(fā)明的盤夾可以通過壓力加工金屬件制造，使得盤夾的制造相對簡單且能夠降低制造成本。
雖然參照其實施例對本發(fā)明進行了特別圖示和說明，業(yè)內(nèi)人士應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本發(fā)明精神和范圍的情況下可以在形式和細節(jié)方面作出改進。
塑料卡1具有已經(jīng)獲得國際認可和發(fā)行的信用卡的結(jié)構(gòu)和尺寸以及相應(yīng)的藝術(shù)形狀。
在信用卡兩側(cè)的一側(cè)上有一個由遮蓋層3覆蓋的部分2。蓋層3可以擦掉，即它可以通過各種可用方式之一例如通過刮(擦)去除掉。
信用卡由購買者預(yù)先附款并具有例如50、100或150美元的固定值。信用卡面值以視覺方式在其表面上給出。
每張信用卡具有由若干符號構(gòu)成的序列號，其借助于電子數(shù)字裝置被錄入信用卡的微處理器并登記在其中。此外，信用卡序列號通過可視方式標示在信用卡表面的部分2上并由遮蓋層3蓋住。
信用卡具有有限的有效時間。失效日期通過電子數(shù)字裝置錄入信用卡的微處理器并登記在其中。此外，信用卡失效日期的有效期通過可視方式標示在信用卡表面的部分2上并由遮蓋層3蓋住。
信用卡可以具有一磁條，磁條的存在使得能夠通過互聯(lián)網(wǎng)連接以外的其他手段進行服務(wù)付費和交易。
信用卡是匿名的，即它不包含有關(guān)持卡者身份的信息。
當(dāng)出于隱私或安全考慮不想使用普通信用卡以及在銀行帳號的通路被關(guān)閉而不能使用普通信用卡的情況下使用所建議的信用卡。
信用卡以下述方式使用。在付費和拿到信用卡后，持卡者從信用卡部分2上去掉遮蓋層3，并得到有關(guān)序列卡號和信用卡有效性的失效期的視覺信息。
交易付費通過告知信用卡序列號在互聯(lián)網(wǎng)連接上進行，而在存在磁條的情況下也可以等同于已知的信用卡(Visa卡、Master卡、Carte Bleue等)通過其他設(shè)備進行。
有關(guān)信用卡余額的信息，持卡者既可以在互聯(lián)網(wǎng)連接上通過進入相應(yīng)地址和輸入卡的序列號來獲知也可以在任何自動柜員機上獲得。
在信用卡失效期后，如果信用卡未進行“再充值”，未使用的余額將成為創(chuàng)辦公司的財產(chǎn)。此種“再充值”(另外附款)可以在信用卡失效日期前進行。
權(quán)利要求
1.一種硬盤驅(qū)動器的盤夾，用于將存儲數(shù)據(jù)的盤固定到硬盤驅(qū)動器的芯軸馬達上，所述盤夾包括沿所述盤夾的外周邊形成的壓靠部分，用以沿鉛直方向壓靠盤的上表面；在徑向上于所述壓靠部分內(nèi)側(cè)沿周向形成的應(yīng)力分布部分，具有向上凸起的彎曲形狀以散布施加于盤的應(yīng)力；以及多個螺釘連接孔，螺釘插入其中以便連接于芯軸馬達的上端部，所述多個螺釘連接孔在徑向上于所述應(yīng)力分布部分內(nèi)側(cè)沿周向以預(yù)定間隔設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的盤夾，其特征在于，所述壓靠部分具有下凸的彎曲形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的盤夾，其特征在于，所述應(yīng)力分布部分的曲率半徑大于或等于所述壓靠部分的曲率半徑。
4.如權(quán)利要求2所述的盤夾，其特征在于，所述壓靠部分連續(xù)形成于所述應(yīng)力分布部分處。
5.如權(quán)利要求1所述的盤夾，其特征在于，所述盤夾遍及盤夾的整個部分具有相同的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的盤夾，其特征在于，所述盤夾具有一拱頂形狀，其中心部分總體上上凸，且當(dāng)盤夾通過螺釘連接于芯軸馬達時，所述盤夾總體上為平的。
7.如權(quán)利要求1所述的盤夾，其特征在于，所述盤夾由具有預(yù)定彈性的金屬材料制成。
8.一種用于計算機的硬盤驅(qū)動器，包括用于將數(shù)據(jù)存儲盤固定于硬盤驅(qū)動器的芯軸馬達的盤夾，其中所述盤夾為權(quán)利要求1-7中任一項所述的盤夾。
9.一種硬盤驅(qū)動器的盤夾的制造方法，所述盤夾用于將數(shù)據(jù)存儲盤固定于硬盤驅(qū)動器的芯軸馬達，所述盤夾包括沿所述盤夾的外周邊形成的壓靠部分，用以沿鉛直方向壓靠盤的上表面；在徑向上于所述壓靠部分內(nèi)側(cè)沿周向形成的應(yīng)力分布部分，具有向上凸起的彎曲形狀以散布施加于盤的應(yīng)力；以及多個螺釘連接孔，螺釘插入其中以便連接于芯軸馬達的上端部，所述多個螺釘連接孔在徑向上于所述應(yīng)力分布部分內(nèi)側(cè)沿周向以預(yù)定間隔設(shè)置；所述方法包括下述步驟將具有預(yù)定彈性的金屬板切割成圓形件；壓力加工所述圓形件以形成所述壓靠部分、應(yīng)力分布部分以及螺釘連接孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硬盤驅(qū)動器的盤夾，用于將存儲數(shù)據(jù)的盤固定到硬盤驅(qū)動器的芯軸馬達，所述盤夾包括沿所述盤夾的外周邊形成的壓靠部分，用以沿鉛直方向壓靠盤的上表面；在徑向上于所述壓靠部分內(nèi)側(cè)沿周向形成的應(yīng)力分布部分，具有向上凸起的彎曲形狀以散布施加于盤的應(yīng)力；以及多個螺釘連接孔，螺釘插入其中以便連接于芯軸馬達的上端部，所述多個螺釘連接孔在徑向上于所述應(yīng)力分布部分內(nèi)側(cè)沿周向以預(yù)定間隔設(shè)置。此外，本發(fā)明還涉及包括上述盤夾的硬盤驅(qū)動器以及上述盤夾的制造方法。
文檔編號G11B17/028GK1480934SQ0314587
公開日2004年3月10日 申請日期2003年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者金廣圭, 李行修 申請人:三星電子株式會社