專利名稱：光伏焊帶繞線機(jī)的焊帶品質(zhì)異常報(bào)警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的光伏焊帶生產(chǎn)過程中焊帶品質(zhì)異常的報(bào)警裝置，特別涉及一種為光伏組件焊接用的涂錫焊帶在生產(chǎn)過程中進(jìn)行繞線時(shí)的焊帶品質(zhì)異常報(bào)警裝置。
背景技術(shù)：
光伏組件使用的焊帶在生產(chǎn)工藝的涂錫工序后，需要使用繞線機(jī)把涂錫時(shí)統(tǒng)一使用的線軸進(jìn)行再次繞線成不同客戶所需要的線軸尺寸以滿足不同客戶的需求。繞線機(jī)在進(jìn)行倒盤繞線時(shí)需要對每軸焊帶進(jìn)行在線觀測是否有變形點(diǎn)，保證提供給客戶的每軸焊帶都是合格的。傳統(tǒng)的倒盤繞線機(jī)不具備自動(dòng)檢測功能，其依靠的是作業(yè)人員憑借肉眼進(jìn)行觀測，由此便產(chǎn)生了如下缺陷I :肉眼觀測不可靠傳統(tǒng)的倒盤繞線機(jī)不具備自動(dòng)檢測功能，在繞線過程中需要 作業(yè)人員用自己的眼睛不停地去觀測快速通過導(dǎo)輪的焊帶來觀測是否有焊帶變形現(xiàn)象。但是由于大規(guī)模多臺(tái)繞線設(shè)備會(huì)連續(xù)批量倒盤繞線，僅僅靠人的肉眼觀測難免會(huì)有倦怠而產(chǎn)生疏忽，導(dǎo)致焊帶不良點(diǎn)收入收線盤內(nèi)流失到客戶手里。2 :人為因素不可靠傳統(tǒng)的倒盤繞線機(jī)不具備自動(dòng)檢測功能，在繞線過程中需要作業(yè)人員用自己的眼睛不停地去觀測快速通過導(dǎo)輪的焊帶來觀測是否有焊帶變形現(xiàn)象。這需要相關(guān)作業(yè)人員具備很強(qiáng)的責(zé)任心和良好的工作狀態(tài)，很多外界因素都會(huì)對作業(yè)人員的工作狀態(tài)及責(zé)任心產(chǎn)生影響從而導(dǎo)致觀測工作的失效產(chǎn)生焊帶不良點(diǎn)收入收線盤內(nèi)流失到客戶手里。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服上述背景技術(shù)中的缺陷，提供一種可靠性較高的光伏焊帶品質(zhì)異常報(bào)警裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該裝置包括有異常信號(hào)采集裝置，接收其異常信號(hào)的觸發(fā)裝置，接收觸發(fā)裝置輸出信號(hào)的報(bào)警裝置，所述的異常信號(hào)采集裝置為帶有近距離金屬探測傳感器的金屬支架，該金屬支架設(shè)置在焊帶繞線機(jī)的放線軸和繞線軸之間的導(dǎo)輪板上。焊帶在繞線時(shí)經(jīng)該近距離金屬探測傳感器時(shí)，焊帶如果沒有變形傳感器則不會(huì)有任何信號(hào)輸出，反之當(dāng)有變形點(diǎn)的焊帶經(jīng)過傳感器時(shí)傳感器會(huì)探測到異常并通過導(dǎo)線給觸發(fā)裝置發(fā)出信號(hào)，觸發(fā)裝置接受到此異常信號(hào)以后會(huì)鎖定該信號(hào)并向報(bào)警裝置發(fā)出指令使其報(bào)警信號(hào)以提示作業(yè)人員進(jìn)行及時(shí)的處理產(chǎn)品異常。所述的近距離金屬探測傳感器為4mm金屬感應(yīng)傳感器。所述的觸發(fā)裝置為電子觸發(fā)裝置，所述的報(bào)警裝置為聲光報(bào)警裝置。本實(shí)用新型的有益效果是加裝了該套光伏焊帶品質(zhì)異常報(bào)警裝置在傳統(tǒng)繞線機(jī)上以后替代了用人工的方式在線觀測焊帶在繞線過程中不良點(diǎn)，也就避免了人工在線觀測所帶來的不確定因素和不可靠性，大大提高了焊帶繞線時(shí)的品質(zhì)檢測力度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，同時(shí)也在很大程度上減輕了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本使用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、放線軸，2、焊帶，3、導(dǎo)輪，4、近距離金屬探測傳感器，5、傳感器位移調(diào)整旋鈕，6、電子觸發(fā)裝置，7、聲光報(bào)警裝置，8、繞線機(jī)，9、收線軸，10、復(fù)位按鈕。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的本實(shí)用新型，放線軸(I)上繞有焊帶(2)，焊帶引出后通過導(dǎo)輪(3)后進(jìn)入繞線機(jī)(8)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，近距離金屬探測傳感器(4)會(huì)不斷探測通過其焊帶表面是否有異常點(diǎn)，焊帶(2)表面無異常平整的通過時(shí)近距離金屬探測傳感器(4)因?yàn)槭孪鹊恼{(diào)整間隙而探測不到焊帶(2)從而不會(huì)發(fā)出任何發(fā)出信號(hào)，一旦焊帶表面有扭曲或者大的錫瘤就在瞬間縮短焊帶表面和近距離金屬探測傳感器(4)間隙使得近距離金屬探測傳感器會(huì)探測到焊帶發(fā)出信號(hào)，電子觸發(fā)裝置(6) —旦接受到該信號(hào)就會(huì)立即鎖定以及向聲光報(bào)警器
(7)發(fā)出信號(hào)提示作業(yè)員進(jìn)行處理。只有在作業(yè)員處理完該焊帶異常點(diǎn)并用復(fù)位按鈕(10)進(jìn)行復(fù)位操作之后聲光報(bào)警器(7)才會(huì)停止發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)整套裝置便恢復(fù)到準(zhǔn)備狀態(tài)迎接下一次的探測工作。近距離金屬探測傳感器的安裝上設(shè)置有傳感器位移調(diào)整旋鈕
(5)，其旋鈕能在繞制不同規(guī)格焊帶時(shí)作位移調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種光伏焊帶繞線機(jī)的焊帶品質(zhì)異常報(bào)警裝置，包括有異常信號(hào)采集裝置，接收其異常信號(hào)的觸發(fā)裝置，接收觸發(fā)裝置輸出信號(hào)的報(bào)警裝置，其特征是所述的異常信號(hào)采集裝置為帶有近距離金屬探測傳感器的金屬支架，該金屬支架設(shè)置在焊帶繞線機(jī)的放線軸和繞線軸之間的導(dǎo)輪板上。
2.如權(quán)利要求I所述的光伏焊帶繞線機(jī)的焊帶品質(zhì)異常報(bào)警裝置，其特征是所述的帶有近距離金屬探測傳感器的金屬支架上的近距離金屬探測傳感器為4mm金屬感應(yīng)傳感器。
3.如權(quán)利要求I或2所述的光伏焊帶繞線機(jī)的焊帶品質(zhì)異常報(bào)警裝置，其特征是所述的帶有近距離金屬探測傳感器的金屬支架設(shè)置有能在繞制不同規(guī)格焊帶時(shí)作位移調(diào)整的位移調(diào)整旋鈕。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光伏焊帶繞線機(jī)的焊帶品質(zhì)異常報(bào)警裝置，包括有近距離金屬探測傳感器以及焊帶異常檢測觸發(fā)器和聲光報(bào)警裝置，所述的焊帶異常檢測觸發(fā)器以近距離金屬探測傳感器采集數(shù)據(jù)為核心，聲光報(bào)警裝置最終輸出信號(hào)為目的來共同完成的一整套品質(zhì)異常報(bào)警裝置。本實(shí)用新型采用了此套裝置之后使得光伏焊帶繞線機(jī)大大提高焊帶繞線生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品品質(zhì)，對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的品質(zhì)不良可以及時(shí)作出提示報(bào)警，避免了焊帶繞線時(shí)產(chǎn)生的不良最終流入客戶端。
文檔編號(hào)G08B21/00GK202362889SQ20112052675
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者陳剛, 韓羅民 申請人:蘇州宇邦新型材料有限公司