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氣體配氣檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6726967閱讀:282來源:國知局
專利名稱:氣體配氣檢測系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型屬于可燃氣體報警器檢測裝置技術領域,具體涉及ー種氣體配氣檢測系統(tǒng)。
背景技術
可能存在可燃氣體泄露區(qū)基本上都屬于重大危險區(qū),是安全生產(chǎn)監(jiān)管的重點。我國發(fā)生可燃氣體的泄漏、火災、爆炸等事故大多是其安全防范措施不到位、監(jiān)控手段落后, 或者是對安全防范監(jiān)控系統(tǒng)不夠重視,隱患未能及時發(fā)現(xiàn)造成的。大部分安全防范措施比較落后,缺乏有效的監(jiān)控手段,如可燃氣體組分、以及各個組分濃度值等實時參數(shù)均由手工測量或人工監(jiān)控現(xiàn)場儀表,在非作業(yè)時段更是無人監(jiān)控,泄露、中毒等事故時有發(fā)生。而評價機構對可燃氣體進行的安全評價基本上都屬于國家法律、法規(guī)、標準的符合性評價,對事故的預防和控制尚缺乏實質(zhì)性的指導作用。隨著國家對安全生產(chǎn)的越來越重視,對可燃氣體的安全監(jiān)控要求也越來越高,特別是對可能存在大量可燃氣體泄露區(qū)域的安全監(jiān)控要求,要做到萬無一失。國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要(2006 — 2020年)中,將“開發(fā)燃燒、爆炸、毒物泄漏等重大エ業(yè)事故防控與救援技術及相關設備”列為公共安全中的優(yōu)先主題之一。因此,可燃氣體的風險評價和動態(tài)監(jiān)控技術是安全生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢。為了盡快適應這ー發(fā)展趨勢,根據(jù)可燃氣體的危險危害特性和易燃易爆氣體泄漏控制實際需要, 開發(fā)研制對可燃氣體的實時監(jiān)控和動態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸已經(jīng)非常必要了。為適應各種場所可燃氣體報警器的檢測方法,解決現(xiàn)場檢測的難度,種類繁雜等需要??扇細怏w報警器產(chǎn)品不斷的更新?lián)Q代,不僅數(shù)量、種類增加,而且技術密度程度大大的提高。然而,高新技術在報警器中的應用,使得對以微處理器為核心,大量應用大規(guī)模專用集成電路、高度智能化新裝備的技術保障的手段與方式提出了新的要求。同時可燃氣體報警器的可靠性、準確性、誤報率等存在著設備各異、維修不夠及時、檢測裝備數(shù)量繁多的實際情況。因此,先進的可燃氣體報警產(chǎn)品和落伍的檢測手段形成鮮明的對比。使用傳統(tǒng)的可燃氣體報警器檢測手段已不能滿足現(xiàn)狀中實際的檢測的需要。目前,可燃氣體報警器由于應用范圍不同、設計生產(chǎn)的年代不同、エ藝方法不同等,彼此之間具有很大的差異,但基本都是有傳感器部分、電路部分和信號傳輸構成。哪ー 部分性能下降或存在故障都直接設計生產(chǎn)安全問題,因而,面對故障問題錯綜復雜,表達與故障本原背離,缺乏專業(yè)的檢測工具,所以要使用專業(yè)設備快速判斷上述三部分性能和功能是否正常,從而確??扇細怏w報警器的正常工作。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種氣體配氣檢測系統(tǒng)的技術方案,該系統(tǒng)能夠針對于現(xiàn)場安裝可燃氣體報警器進行精準的檢測。所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于包括依次管路連接的氣瓶單元、氣體配比單元、氣體配比箱單元及氣體檢測分析單元,所述的氣體檢測分析單元和氣體配比單元由
3控制中心控制。所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣瓶單元由裝有不同標準檢測氣體的氣瓶構成。所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣體配比単元包括氣體穩(wěn)壓器、氣體穩(wěn)流器、高速電磁閥和第一流量傳感器,上述的氣體穩(wěn)壓器、氣體穩(wěn)流器、高速電磁閥和第一流量傳感器信號連接控制中心。所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣體配比箱単元包括依次連接的氣體緩沖罐和氣體混合罐。所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣體檢測分析単元包括紅外分析儀。所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣體配比箱単元和氣體檢測分析單元之間設置第二流量傳感器。所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的控制中心為ARM7中心處理器。所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的控制中心上分別連接觸屏單元、數(shù)據(jù)儲存単元、數(shù)據(jù)處理単元、PC連接單元、顯示單元和打印単元。上述的氣體配氣檢測系統(tǒng),結構簡單,設計合理,本實用新型能夠完成對可燃氣體報警器進行性能檢測和標定的功能,根據(jù)系統(tǒng)的氣體配氣、氣體檢測、氣瓶裝置、氣體配比箱等從而檢測出可燃氣體報警器的穩(wěn)定性、線性度、靈敏度、誤差、故障等一系列性能指標。本實用新型能夠進行通過控制中心進行人機對話,實時記錄各個測量參數(shù),通過打印単元傳輸打印機報表打印,通過顯示単元全中文界面操控,通過數(shù)據(jù)儲存單元海量數(shù)據(jù)庫存儲,實現(xiàn)了實時檢測及數(shù)據(jù)庫對比。本實用新型能夠保證在使用可燃氣體報警器的過程中,精準的判斷報警器是否正常工作,是否在臨界狀態(tài)中準確的報警,保證了生產(chǎn)的安全。

圖I為本實用新型的功能模塊圖;圖2為本實用新型實際安裝結構圖。圖中1-氣瓶單元;2-氣體配比単元;201-氣體穩(wěn)壓器;202_氣體穩(wěn)流器; 203-高速電磁閥;204_第一流量傳感器;3_氣體配比箱單元;301_氣體緩沖罐;302_氣體混合罐;4_第二流量傳感器;5_氣體檢測分析単元;6_觸屏單元;7_數(shù)據(jù)儲存単元;8_數(shù)據(jù)處理單元;9- PC連接單元;10_顯示單元;11_打印單元;12_控制中心。
具體實施方式
以下結合說明書附圖來進ー步說明本實用新型。如圖I所示,氣體配氣檢測系統(tǒng)包括氣瓶單元I,氣瓶單元I由一組裝有不同標準檢測氣體的氣瓶構成,在實際使用過程中可使用裝有100%丙烷、100%甲烷100%異丁烷和 5% —氧化碳的超小型儲氣氣瓶。氣瓶單元I管路連接氣體配比単元2,氣體配比単元2由氣體穩(wěn)壓器201、氣體穩(wěn)流器202、高速電磁閥203和第一流量傳感器204構成。氣體配比單元2管路連接氣體配比箱単元3,氣體配比箱単元3由氣體緩沖罐301和氣體混合罐302構成,氣體配比箱単元3 —路連接氣體檢測分析単元5,另一路連接外界待檢測的可燃氣體報警器,同時在氣體配比箱単元3和氣體檢測分析単元5之間配合設置了第二流量傳感器4。 氣體檢測分析單元5由紅外分析儀構成,其由控制中心12控制,控制中心12優(yōu)選為ARM7 中心處理器??刂浦行?2同時控制氣體配比単元2,氣體配比単元2中的氣體穩(wěn)壓器201、 氣體穩(wěn)流器202、高速電磁閥203和第一流量傳感器204均與控制中心12信號連接。為了便于操作,控制中心11上分別連接有接觸屏單元6、數(shù)據(jù)儲存単元7、數(shù)據(jù)處理單元8、PC連接單元9、顯示單元10和打印單元11。如圖2所示,在實際安裝時,可將本系統(tǒng)安裝在殼體內(nèi)。本實用新型的工作原理如下本系統(tǒng)是在具有一定體積的試驗箱內(nèi)進行,通過準確控制氣體配比単元2進樣和氣體配比箱単元3內(nèi)空氣的混合比例,氣體檢測分析単元5 中的紅外氣體分析儀連續(xù)檢測氣體配比箱単元3內(nèi)氣體濃度,再閉環(huán)反饋,控制氣體配比単元2進樣多少,從而達到預先設定的氣體濃度值,井隨時監(jiān)控補充和保持設定的氣體濃度值,氣體配比箱単元3內(nèi)氣體濃度可按一定的速率増加和變化。操作吋,首先通過氣瓶単元I通過氣體配比単元2進樣,并供給氣體配比箱単元3 四種不同成分的氣體;控制中心12準確控制氣體配比単元2向氣體配比箱単元3內(nèi)注入不同類別的氣體;氣體在氣體配比箱単元3內(nèi)與空氣進行混合;混合后的氣體進入再返回氣體檢測分析単元5進行檢測;檢測到所得氣體濃度數(shù)據(jù)后,通過控制中心12控制氣體配比単元2中高速電磁閥203的開啟時間;此時氣體配比箱単元3內(nèi)存有的氣體即為配比好濃度的氣體,配比好濃度的氣體通入待檢測的可燃氣體報警器,進行對可燃氣體報警器的檢測。在檢測過程中控制系統(tǒng)12驅動顯示単元10進行數(shù)據(jù)顯示,檢測的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)儲存單元7進行數(shù)據(jù)儲存并通過數(shù)據(jù)處理単元8進行處理,同時也可選擇打印単元10進行打印。利用本系統(tǒng)進行檢測時,對待檢測的可燃氣體報警器的傳感器進行實地通氣試驗,并實時監(jiān)測其氣體濃度變化值。生成性能報表,作為對故障進行檢測診斷的根據(jù)。另外,本系統(tǒng)中設計了基于虛擬儀器的數(shù)據(jù)采集部分,用于在進行檢測時,針對可燃氣體報警器的傳感器模塊、主機控制模塊、信號采集與輸出四個部分進行激勵和數(shù)據(jù)采集,根據(jù)所采集到的模塊表達信息,與數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行比較,從而快速判斷其性能和功能是否正常,然后借助于計算機數(shù)據(jù)分析、邏輯推理、即可由表及里、循序漸進逼近故障本原。
權利要求1.氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于包括依次管路連接的氣瓶單元(I)、氣體配比単元(2)、氣體配比箱単元(3)及氣體檢測分析単元(5),所述的氣體檢測分析単元(5)和氣體配比單元(2)由控制中心(12)控制。
2.如權利要求I所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣瓶單元(I)由ー組裝有標準檢測氣體的氣瓶構成。
3.如權利要求I所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣體配比単元(2)包括氣體穩(wěn)壓器(201)、氣體穩(wěn)流器(202)、高速電磁閥(203)和第一流量傳感器(204),上述的氣體穩(wěn)壓器(201)、氣體穩(wěn)流器(202)、高速電磁閥(203)和第一流量傳感器(204)信號連接控制中心(12)。
4.如權利要求I所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣體配比箱単元(3)包括依次連接的氣體緩沖罐(301)和氣體混合罐(302)。
5.如權利要求I所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣體檢測分析単元(5) 包括紅外分析儀。
6.如權利要求I所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的氣體配比箱単元(3)和氣體檢測分析単元(5)之間設置第二流量傳感器(4)。
7.如權利要求I所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的控制中心(12)為ARM7 中心處理器。
8.如權利要求I所述的氣體配氣檢測系統(tǒng),其特征在于所述的控制中心(12)上分別連接觸屏單元(6)、數(shù)據(jù)儲存単元(7)、數(shù)據(jù)處理単元(8)、PC連接單元(9)、顯示單元(10)和打印単元(11)。
專利摘要氣體配氣檢測系統(tǒng),屬于可燃氣體報警器檢測裝置技術領域。其包括依次管路連接的氣瓶單元、氣體配比單元、氣體配比箱單元及氣體檢測分析單元,所述的氣體檢測分析單元和氣體配比單元由控制中心控制。上述的氣體配氣檢測系統(tǒng),結構簡單,設計合理,本實用新型能夠完成對可燃氣體報警器進行性能檢測和標定的功能,根據(jù)系統(tǒng)的氣體配氣、氣體檢測、氣瓶裝置、氣體配比箱等從而檢測出可燃氣體報警器的穩(wěn)定性、線性度、靈敏度、誤差、故障等一系列性能指標。
文檔編號G08B29/00GK202339619SQ20112049890
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權日2011年12月5日
發(fā)明者吳珂, 夏一峰, 沈建云, 黃武 申請人:浙江省安全生產(chǎn)科學研究院
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