本發(fā)明涉及電容器技術領域，尤其是指釘卷機動力系統(tǒng)磨損預判維修系統(tǒng)。
背景技術：
電容器釘卷機在生產時，往往因為傳動系統(tǒng)的磨損使間隙過大，導致生產的電容不良品增加。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種監(jiān)控效果好、防止不良品產生的釘卷機動力系統(tǒng)磨損預判維修系統(tǒng)。
為實現上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案為：釘卷機動力系統(tǒng)磨損預判維修系統(tǒng)，它包括有單片機、數據儲存模塊、數據對比模塊、數據收發(fā)模塊、感應器，其中，單片機與數據儲存模塊、數據對比模塊、數據接收模塊相連接，數據收發(fā)模塊上連接有感應器，感應器為多個，分別安裝在釘卷機傳動皮帶、齒輪以及電機軸上，釘卷機外殼頂部安裝有報警器，報警器與數據收發(fā)模塊相連接，單片機上連接有控制模塊，控制模塊與釘卷機控制器相連接。
本發(fā)明在采用上述方案后，未描述的結構及安裝方式均可采用市面常規(guī)結構及方式安裝，感應器對傳動皮帶、齒輪以及電機軸的運轉情況進行實時監(jiān)控，并將監(jiān)控結果通過數據收發(fā)模塊送至單片機內，單片機將接收的數據與數據儲存模塊內正常的數據進行對比，當實時數據對比異常時，通過數據收發(fā)模塊發(fā)生信號，通過報警器報警，并顯示異常部位提示，提示五分鐘后操作人員還未手工消除時，通過控制模塊和釘卷機控制器將釘卷機停機，當操作人員消除報警時，感應器繼續(xù)檢測到數據異常，則鎖定釘卷機控制器無法開機，并連續(xù)報警提示，達到磨損預判的目的。采用本方案后的監(jiān)控效果好，可有效控制傳動部位的傳動精度，從而保證電容芯的卷制正常，防止不良品的產生。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的原理圖。
具體實施方式
下面結合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的釘卷機動力系統(tǒng)磨損預判維修系統(tǒng)包括有單片機、數據儲存模塊、數據對比模塊、數據收發(fā)模塊、感應器，其中，單片機與數據儲存模塊、數據對比模塊、數據接收模塊相連接，數據收發(fā)模塊上連接有感應器，感應器為多個，分別安裝在釘卷機傳動皮帶、齒輪以及電機軸上，釘卷機外殼頂部安裝有報警器，報警器與數據收發(fā)模塊相連接，單片機上連接有控制模塊，控制模塊與釘卷機控制器相連接。本實施例未描述的結構及安裝方式均可采用市面常規(guī)結構及方式安裝，感應器對傳動皮帶、齒輪以及電機軸的運轉情況進行實時監(jiān)控，并將監(jiān)控結果通過數據收發(fā)模塊送至單片機內，單片機將接收的數據與數據儲存模塊內正常的數據進行對比，當實時數據對比異常時，通過數據收發(fā)模塊發(fā)生信號，通過報警器報警，并顯示異常部位提示，提示五分鐘后操作人員還未手工消除時，通過控制模塊和釘卷機控制器將釘卷機停機，當操作人員消除報警時，感應器繼續(xù)檢測到數據異常，則鎖定釘卷機控制器無法開機，并連續(xù)報警提示，達到磨損預判的目的。采用本實施例后的監(jiān)控效果好，可有效控制傳動部位的傳動精度，從而保證電容芯的卷制正常，防止不良品的產生。
以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。