損傷等級模型驗證方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】損傷等級模型驗證方法及系統(tǒng)，包括，讀取新數(shù)據(jù)，分為兩種形式：一是讀取已經(jīng)處理好的特征數(shù)據(jù)；二是讀取原始碰撞數(shù)據(jù)所在的文件，讀取該文件夾下所有需要驗證的數(shù)據(jù)；對所有需要驗證的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到特征數(shù)據(jù)；選擇已經(jīng)訓(xùn)練好的分類模型對特征數(shù)據(jù)進(jìn)行損傷等級的分類驗證；顯示驗證結(jié)果。本發(fā)明對已訓(xùn)練好的分類模型進(jìn)行新數(shù)據(jù)的驗證，通過顯示結(jié)果可以觀察到具體是哪些零件產(chǎn)生了什么等級的損傷，反映出該零件的分類模型的準(zhǔn)確性。
【專利說明】
損傷等級模型驗證方法及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于數(shù)據(jù)處理和機(jī)器學(xué)習(xí)領(lǐng)域，具體說是損傷等級模型驗證方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車的保有量每年在逐漸的增加，道路交通的不斷規(guī)劃使車輛的行駛速度有所提升，交通事故的發(fā)生率也在增加，汽車再發(fā)生碰撞后主要的理賠流程為:出險一報案一查勘一定損一核價一核損一核賠一支付，其中定損是根據(jù)保險公司所派的專業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行勘察之后，根據(jù)損失的部位痕跡及程度進(jìn)行現(xiàn)場初步定損，或者直接到修理廠、4S店、定損中心去定損。這不但耗費(fèi)了大量的人力物力，而且在定損的過程中對定損員的專業(yè)要求較高，所以利用目前較為成熟的機(jī)器學(xué)習(xí)方法對汽車碰撞進(jìn)行遠(yuǎn)程定損，不但可以解決人力物力的資源浪費(fèi)，而且也可更快速更全面的對車輛零件損壞進(jìn)行判定，所以對車輛低速碰撞遠(yuǎn)程定損具有重要的意義。
[0003]怎樣選擇適合的模型及數(shù)據(jù)處理方法，提高對損傷等級判定的準(zhǔn)確性是車輛遠(yuǎn)程定損技術(shù)中重要的步驟。分類模型的好壞是根據(jù)已訓(xùn)練好的模型進(jìn)行測試而得到的結(jié)果來反映的，傳統(tǒng)對模型好壞的分析主要是針對在測試后模型的準(zhǔn)確率進(jìn)行觀察，但是由于訓(xùn)練及測試樣本分布的不均勻等諸多因素的影響，單純依靠測試結(jié)果的準(zhǔn)確率已經(jīng)不能反映模型的好壞了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是對已訓(xùn)練好的分類模型進(jìn)行新數(shù)據(jù)的驗證，通過顯示結(jié)果可以觀察到具體是哪些零件產(chǎn)生了什么等級的損傷，反映出該零件的分類模型的準(zhǔn)確性。
[0005]—方面，本發(fā)明提供了損傷等級模型驗證方法，包括:
[0006]SI:讀取新數(shù)據(jù)，分為兩種形式:
[0007]—是讀取已經(jīng)處理好的特征數(shù)據(jù)，則直接跳至步驟S3;
[0008]二是讀取原始碰撞數(shù)據(jù)所在的文件，讀取該文件夾下所有需要驗證的數(shù)據(jù)，則跳至步驟S2;
[0009]S2:對所有需要驗證的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到特征數(shù)據(jù)；
[0010]S3:選擇已經(jīng)訓(xùn)練好的分類模型對特征數(shù)據(jù)進(jìn)行損傷等級的分類驗證；
[0011]S4:顯示驗證結(jié)果。
[0012]具體的，讀取新數(shù)據(jù)所使用的預(yù)處理方法，包括濾波方法及參數(shù)、特征提取方法及參數(shù)、歸一化方法，然后對數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波、特征提取、特征歸一化和特征向量單位化處理，進(jìn)而得到特征數(shù)據(jù)；
[0013]具體的，步驟S3針對選擇的分類模型，讀取相應(yīng)分類模型所對應(yīng)的特征變換形式，將得到的特征數(shù)據(jù)分別輸入到不同零件的分類模型中，進(jìn)行損傷等級分類。
[0014]更具體的，步驟S4在進(jìn)行結(jié)果顯示時，選取需要驗證的樣例，所述需要驗證的樣例是已知零件損傷等級的仿真數(shù)據(jù)或是真實的碰撞數(shù)據(jù):
[0015]如果是仿真數(shù)據(jù)，則顯示所選樣例對模型中每一個零件所預(yù)測的損傷等級，以及該樣例對每一個零件的真實損傷等級；
[0016]如果驗證樣例是真實的碰撞數(shù)據(jù)，則顯示所選樣例對每個零件的預(yù)測損傷等級；
[0017]進(jìn)而觀察到該零件的分類模型的準(zhǔn)確性。
[0018]更具體的，繼續(xù)觀察其他樣例，選擇需要的驗證樣例，顯示該樣例對所有零件產(chǎn)生的實際損傷等級及預(yù)測損傷等級，進(jìn)而觀察到該零件的分類模型的準(zhǔn)確性。
[0019]另一方面，本發(fā)明還提供了一種損傷等級模型驗證系統(tǒng)，包括:
[0020]用于讀取新數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)選取模塊；
[0021 ]對所有需要驗證的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的數(shù)據(jù)處理模塊；
[0022]對特征數(shù)據(jù)進(jìn)行分類的分類器；
[0023]用于顯示驗證結(jié)果的顯示系統(tǒng)。
[0024]本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方法，能夠取得如下的技術(shù)效果:
[0025]1.在模型確定過程中，首先是通過對已知輸出結(jié)果的樣例數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練、測試來確定模型的可用性，在訓(xùn)練、測試中允許有部分樣例的交叉，而驗證是通過真實樣例數(shù)據(jù)對模型進(jìn)一步驗證，可以更加真實的反映該模型分類的性能。
[0026]2.驗證的過程實際是模擬系統(tǒng)在實際應(yīng)用時的情況，能夠?qū)φ麄€系統(tǒng)有一個初步的真實性評價。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚的說明本發(fā)明的實施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為損傷等級模型驗證方法流程圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述:
[0030]實施例1
[0031]一方面，本發(fā)明提供了損傷等級模型驗證方法，包括:
[0032]SI:讀取新數(shù)據(jù)，分為兩種形式:
[0033]一是讀取已經(jīng)處理好的特征數(shù)據(jù)，則直接跳至步驟S3;
[0034]二是讀取原始碰撞數(shù)據(jù)所在的文件，讀取該文件夾下所有需要驗證的數(shù)據(jù)，則跳至步驟S2;讀取新數(shù)據(jù)所使用的預(yù)處理方法，包括濾波方法及參數(shù)、特征提取方法及參數(shù)、歸一化方法；
[0035]S2:對所有需要驗證的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波、特征提取、特征歸一化和特征向量單位化處理，進(jìn)而得到特征數(shù)據(jù)；
[0036]S3:選擇已經(jīng)訓(xùn)練好的分類模型對特征數(shù)據(jù)進(jìn)行損傷等級的分類驗證;針對選擇的分類模型，讀取相應(yīng)分類模型所對應(yīng)的特征變換形式，將得到的特征數(shù)據(jù)分別輸入到不同零件的分類模型中，進(jìn)行損傷等級分類；
[0037]S4:顯示驗證結(jié)果;選取需要驗證的樣例，所述需要驗證的樣例是已知零件損傷等級的仿真數(shù)據(jù)或是真實的碰撞數(shù)據(jù):
[0038]如果是仿真數(shù)據(jù)，則顯示所選樣例對模型中每一個零件所預(yù)測的損傷等級，以及該樣例對每一個零件的真實損傷等級；
[0039]如果驗證樣例是真實的碰撞數(shù)據(jù)，則顯示所選樣例對每個零件的預(yù)測損傷等級；
[0040]進(jìn)而觀察到該零件的分類模型的準(zhǔn)確性。
[0041 ] S5:繼續(xù)觀察其他樣例，選擇需要的驗證樣例，顯示該樣例對所有零件產(chǎn)生的實際損傷等級及預(yù)測損傷等級，進(jìn)而觀察到該零件的分類模型的準(zhǔn)確性。
[0042]本發(fā)明還提供了一種損傷等級模型驗證系統(tǒng)，包括:
[0043]用于讀取新數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)選取模塊；
[0044]對所有需要驗證的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的數(shù)據(jù)處理模塊；
[0045]對特征數(shù)據(jù)進(jìn)行分類的分類器；
[0046]用于顯示驗證結(jié)果的顯示系統(tǒng)。
[0047]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.損傷等級模型驗證方法，其特征在于，包括: 51:讀取新數(shù)據(jù)，分為兩種形式: 一是讀取已經(jīng)處理好的特征數(shù)據(jù)，則直接跳至步驟S3; 二是讀取原始碰撞數(shù)據(jù)所在的文件，讀取該文件夾下所有需要驗證的數(shù)據(jù)，則跳至步驟S2; 52:對所有需要驗證的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到特征數(shù)據(jù)； S3:選擇已經(jīng)訓(xùn)練好的分類模型對特征數(shù)據(jù)進(jìn)行損傷等級的分類驗證； S4:顯示驗證結(jié)果。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的損傷等級模型驗證方法，其特征在于，讀取新數(shù)據(jù)所使用的預(yù)處理方法，包括濾波方法及參數(shù)、特征提取方法及參數(shù)、歸一化方法，然后對數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波、特征提取、特征歸一化和特征向量單位化處理，進(jìn)而得到特征數(shù)據(jù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的損傷等級模型驗證方法，其特征在于，步驟S3針對選擇的分類模型，讀取相應(yīng)分類模型所對應(yīng)的特征變換形式，將得到的特征數(shù)據(jù)分別輸入到不同零件的分類模型中，進(jìn)行損傷等級分類。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的損傷等級模型驗證方法，其特征在于，步驟S4在進(jìn)行結(jié)果顯示時，選取需要驗證的樣例，所述需要驗證的樣例是已知零件損傷等級的仿真數(shù)據(jù)或是真實的碰撞數(shù)據(jù): 如果是仿真數(shù)據(jù)，則顯示所選樣例對模型中每一個零件所預(yù)測的損傷等級，以及該樣例對每一個零件的真實損傷等級； 如果驗證樣例是真實的碰撞數(shù)據(jù)，則顯示所選樣例對每個零件的預(yù)測損傷等級； 進(jìn)而觀察到該零件的分類模型的準(zhǔn)確性。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的損傷等級模型驗證方法，其特征在于，繼續(xù)觀察其他樣例，選擇需要的驗證樣例，顯示該樣例對所有零件產(chǎn)生的實際損傷等級及預(yù)測損傷等級，進(jìn)而觀察到該零件的分類模型的準(zhǔn)確性。6.一種損傷等級模型驗證系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用于讀取新數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)選取模塊； 對所有需要驗證的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的數(shù)據(jù)處理模塊； 對特征數(shù)據(jù)進(jìn)行分類的分類器； 用于顯示驗證結(jié)果的顯示系統(tǒng)。
【文檔編號】G06F19/00GK105930680SQ201610364653
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】田雨農(nóng), 黃順亮
【申請人】大連樓蘭科技股份有限公司