專利名稱：電路開關(guān)觸點(diǎn)與電路板觸位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種電子計(jì)算機(jī)的電路開關(guān)觸點(diǎn)與電路板觸位裝置，主要是在電路板的各開關(guān)電觸位電路間，直接于電路板材上設(shè)置適當(dāng)隔離孔槽，以藉此孔槽充分隔離各觸位，以避免各觸位電路材料，在開關(guān)觸點(diǎn)來回作用多次后，形成擴(kuò)散短路的不良現(xiàn)象，而喪失其可使用性。
以往的計(jì)算機(jī)類開關(guān)結(jié)構(gòu)，主要是利用筒面覆上一層碳膠的輥筒裝置于開關(guān)鈕下方，藉其來回滾觸于電路板(PCB)上的碳膠觸位，達(dá)到變換導(dǎo)通電路的狀態(tài)；但此方式的開關(guān)裝置，由于輥筒造價(jià)昂貴，且作用時(shí)需以較大的力量，才能撥動(dòng)開關(guān)，對(duì)于生產(chǎn)者與消費(fèi)者而言，均足夠理想。其后，又發(fā)展出以印有碳膠觸點(diǎn)的分隔膜片，來置放于開關(guān)與印具有電子回路的印刷電路板之間，其結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示，其由印有導(dǎo)電觸點(diǎn)10的膜片11，配合一設(shè)有接觸槽孔12的分隔膜片13，將上述分離隔片13夾于印具有電子回路14的印刷電路板15及上述觸點(diǎn)膜片11之間，并使上述觸點(diǎn)膜片11的導(dǎo)電觸點(diǎn)10與接觸槽孔12，及上述印刷電路板15的電子回路開關(guān)觸點(diǎn)141相對(duì)應(yīng)，而當(dāng)壓于上述觸點(diǎn)膜片11上的撥動(dòng)開關(guān)20，移位至壓制上述導(dǎo)電觸點(diǎn)10時(shí)，即由于壓迫作用，而命名導(dǎo)電觸點(diǎn)10穿透上述接觸槽孔12，與開關(guān)觸點(diǎn)141相接觸而導(dǎo)通，其鄰邊觸點(diǎn)則不受影響而呈絕緣狀態(tài)；此種電子觸點(diǎn)膜片的應(yīng)用已極為廣泛，于此不再贅述。但此型電子開關(guān)存在如下缺點(diǎn)(1)觸點(diǎn)膜片11及分隔片13為兩分離部分，造成裝配上的麻煩，裝配時(shí)可能因人為疏忽而只裝一片(漏裝另一片)，造成廢品。
(2)由分離片組裝，容易造成裝配方位錯(cuò)誤，而形成廢品。
(3)設(shè)置中間膜片，需另設(shè)模具及材料來加工，均會(huì)因而增加作業(yè)成本及工時(shí)。
(4)裝配時(shí)，由于零件多而需增加裝配加工成本。
由以上所述，兩種習(xí)知電子開關(guān)結(jié)構(gòu)，均存在組件多而復(fù)雜，且均需通過中間媒介才能達(dá)到導(dǎo)電效果。而影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；基于上述傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺欠，發(fā)展出元件更單純、穩(wěn)定及更符合經(jīng)濟(jì)效益的電子用開關(guān)結(jié)構(gòu)，實(shí)為刻不容緩之事。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可免除一切中間媒介即可簡易達(dá)到導(dǎo)電效果，可節(jié)省加工及材料成本的開關(guān)裝置，其是在開關(guān)移動(dòng)鍵下方裝接一金屬彈片，且在印刷電路板的各相鄰電路觸位之間，開設(shè)適當(dāng)斜向孔槽，而利用上述金屬彈片底部直接來回滑移于各電路觸位，以達(dá)導(dǎo)通電路的目的，如此，可節(jié)省組合元件，更能藉各斜向孔槽，有效防止各相鄰觸位的導(dǎo)電材料擴(kuò)散連接，因而造成短路的問題。
本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施本實(shí)用新型適用于電子計(jì)算機(jī)中的電路開關(guān)觸點(diǎn)與電路板觸位裝置，包括移位式扳動(dòng)開關(guān)及位于印刷電路板上的導(dǎo)電觸位，其特征在于，扳動(dòng)開關(guān)下方裝設(shè)一彈觸片，彈觸片下方帶有觸凸點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)壓觸于所述印刷電路板的電路導(dǎo)電觸位上；所述導(dǎo)電觸位依所述移位扳動(dòng)開關(guān)的推移方向形成多處列狀相鄰布設(shè)，且相鄰導(dǎo)電觸位間開設(shè)有孔槽，藉以充分區(qū)隔相鄰的導(dǎo)電觸位。
以下配合實(shí)施例及附圖，進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征，
圖1為傳統(tǒng)分隔接觸膜片結(jié)構(gòu)立體分解圖。
圖2為上述分隔接觸膜片與扳動(dòng)開關(guān)間的組合分解圖。
圖3為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖4為本實(shí)用新型金屬彈片觸滑于印刷電路板各觸位的俯視圖。
圖5為圖4的側(cè)向剖面動(dòng)作示意圖。
如圖3～圖5所示，本實(shí)用新型主要是在一移位扳動(dòng)開關(guān)30下方裝設(shè)一金屬彈觸片40，且金屬彈觸片40下方設(shè)有適當(dāng)觸凸點(diǎn)41、42；另具有一印制有導(dǎo)電觸位51、52……的印刷電路板50，而上述觸凸點(diǎn)41、42得以對(duì)應(yīng)壓觸于上述某一導(dǎo)電觸位(如51)，并在作適當(dāng)移位后壓觸于另一導(dǎo)電觸位(如52)，而一主要特點(diǎn)是在上述各相鄰導(dǎo)電觸位51、52間，分別設(shè)有與觸位推移方向成適當(dāng)偏斜度的斜向孔槽61、62……，利用這些斜向孔槽61、62……可充分區(qū)隔各不同導(dǎo)電觸位51、52……，而使得上述金屬彈觸片40下方的觸凸點(diǎn)41、42，每滑經(jīng)一組斜向孔槽61、62……，即可觸接另一不同導(dǎo)電觸位，而上述的斜向孔槽61、62……，則不僅可充分區(qū)隔相鄰導(dǎo)電觸位，更可藉其通孔，防止上述觸凸點(diǎn)41、42長時(shí)間在導(dǎo)電觸位51、52…間來回觸滑，所可能產(chǎn)生的觸位導(dǎo)電材料脫落擴(kuò)散導(dǎo)通短路現(xiàn)象；又上述觸凸點(diǎn)41、42，為求壓觸確實(shí)及來回移觸的平滑性，乃可將其設(shè)為適當(dāng)橫長球面形，使其與各觸位表面的接觸狀態(tài)為線或面，依此不僅可降低接觸壓力，更可以橫線接觸而于對(duì)應(yīng)通過上述斜向孔槽61、62…時(shí)，不致滑入卡孔槽中，而能維持高度平滑地通過孔槽位置。
本實(shí)用新型具有以下效果綜合以上所述，本實(shí)用新型可在不藉任何其他中間媒介物(如輥筒、或觸點(diǎn)膜片等)的情況下，即可直接使觸點(diǎn)與導(dǎo)電觸位相觸及，元件數(shù)更少，結(jié)構(gòu)也精簡，明顯可以節(jié)省元件制造及裝配的成本；而各觸位間因設(shè)有斜向槽孔，更能有效防止各相鄰觸位導(dǎo)電材料的脫落擴(kuò)散短路現(xiàn)象；由于金屬彈觸片的觸凸點(diǎn)設(shè)計(jì)為橫長形，更可避免推移時(shí)觸凸點(diǎn)滑嵌入槽孔的可能。
因此，本實(shí)用新型克服了以往計(jì)算機(jī)電路開關(guān)觸點(diǎn)裝置所存在的電接觸不良、使用壽命短及組裝中易產(chǎn)生廢品的問題。
權(quán)利要求1.一種適用于電子計(jì)算機(jī)中的電路開關(guān)觸點(diǎn)與電路板觸位裝置，包括移位式扳動(dòng)開關(guān)及位于印刷電路板上的導(dǎo)電觸位，其特征在于，扳動(dòng)開關(guān)下方裝設(shè)一彈觸片，彈觸片下方帶有觸凸點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)壓觸于所述印刷電路板的電路導(dǎo)電觸位上；所述導(dǎo)電觸位依所述移位扳動(dòng)開關(guān)的推移方向形成多處列狀相鄰布設(shè)，且相鄰導(dǎo)電觸位間開設(shè)有孔槽，藉以充分區(qū)隔相鄰的導(dǎo)電觸位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路開關(guān)觸點(diǎn)與電路板觸位裝置，其特征在于，所述孔槽與各導(dǎo)電觸位推移路徑方向構(gòu)成斜角，其為斜向孔槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路開關(guān)觸點(diǎn)與電路板觸位裝置，其特征在于，所述彈觸片下方的觸凸點(diǎn)形成橫長弧面形觸點(diǎn)。
專利摘要一種用于電子計(jì)算機(jī)的電路開關(guān)觸點(diǎn)與電路板觸位裝置包括移位式報(bào)動(dòng)開關(guān)及位于印刷電路板上的導(dǎo)電觸位，主要在電路板的各相鄰電路觸位間的電路板材上開設(shè)一斜向隔離孔槽，再于一由開關(guān)引動(dòng)的金屬彈觸片下方，設(shè)置得來回位移中換觸不同觸位的觸凸點(diǎn)，而得以藉由上述斜向孔槽，避免上述來回?fù)Q觸動(dòng)作中所造成的相鄰觸位材料擴(kuò)散聯(lián)接短路現(xiàn)象，且上述彈觸片的觸凸點(diǎn)設(shè)成適當(dāng)?shù)臋M長形，可配合上述孔槽的斜向開設(shè)，解決了傳統(tǒng)圓觸點(diǎn)容易掉嵌入孔槽中，形成卡嵌滯澀的問題。
文檔編號(hào)G06F1/00GK2230045SQ95214209
公開日1996年6月26日 申請(qǐng)日期1995年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月9日
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