本申請(qǐng)涉及設(shè)備，尤其涉及一種生產(chǎn)設(shè)備的管理方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、隨著智能制造的推進(jìn)，國內(nèi)制造企業(yè)對(duì)于制造運(yùn)營管理(manufacturingoperation?management，mom)系統(tǒng)的需求日益增長，以期實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理。mom系統(tǒng)作為制造車間執(zhí)行層的核心，正逐漸從配角轉(zhuǎn)變?yōu)橹鹘?，制造企業(yè)的需求驅(qū)動(dòng)著mom的進(jìn)一步研究發(fā)展。

2、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例過程中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中至少存在如下技術(shù)問題：

3、設(shè)備與mom系統(tǒng)之間的協(xié)議不匹配和設(shè)備數(shù)量的增加，降低了設(shè)備與mom系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)效性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種生產(chǎn)設(shè)備的管理方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，以解決如何提升設(shè)備與mom系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)效性的問題。

2、第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種生產(chǎn)設(shè)備的管理方法，生產(chǎn)設(shè)備的管理系統(tǒng)包括多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備、服務(wù)器和邊緣計(jì)算主機(jī)；所述邊緣計(jì)算主機(jī)用于分別與生產(chǎn)設(shè)備和服務(wù)器通信連接；所述方法包括：

3、獲取所述服務(wù)器發(fā)送的工單信息，解析所述工單信息確定對(duì)應(yīng)的目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備；

4、根據(jù)所述目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議和所述工單信息，生成設(shè)備報(bào)工指令，并發(fā)送所述設(shè)備報(bào)工指令至對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備；

5、獲取生產(chǎn)設(shè)備反饋的設(shè)備報(bào)工信息，并將所述設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至所述服務(wù)器。

6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述設(shè)備報(bào)工信息包括總成編碼；所述工單信息包括工廠、產(chǎn)線、工位中一項(xiàng)多項(xiàng)；所述設(shè)備報(bào)工指令中包括總成條碼、總成編碼、簡碼、模具號(hào)、配置號(hào)中的一項(xiàng)或多項(xiàng)。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在所述生成設(shè)備報(bào)工指令之前，包括：

8、搜索是否存在所述目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議；

9、在不存在所述目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議時(shí)，生成協(xié)議封裝信息獲取指令，以指示對(duì)所述目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議的添加；

10、在存在所述目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議時(shí)，則執(zhí)行生成設(shè)備報(bào)工指令的操作。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述協(xié)議封裝信息獲取指令為熱插拔獲取指令。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在所述將所述設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至所述服務(wù)器之前，還包括：

13、獲取所述服務(wù)器的運(yùn)行狀態(tài)信息；其中，所述運(yùn)行狀態(tài)信息包括正常運(yùn)行和非正常運(yùn)行；

14、在所述服務(wù)器正常運(yùn)行時(shí)，將所述設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至所述服務(wù)器；

15、在所述服務(wù)器非正常運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測(cè)服務(wù)器的運(yùn)行狀態(tài)，并在所述服務(wù)器恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)，將所述設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至所述服務(wù)器。

16、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述工單信息對(duì)應(yīng)的工單類型包括單個(gè)工單和批量工單；

17、在所述工單信息對(duì)應(yīng)批量工單時(shí)，獲取生產(chǎn)設(shè)備反饋的對(duì)應(yīng)所述批量工單的所有設(shè)備報(bào)工信息后，將所有設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至所述服務(wù)器；

18、在所述工單信息對(duì)應(yīng)單個(gè)工單時(shí)，獲取到生產(chǎn)設(shè)備反饋的對(duì)應(yīng)所述單個(gè)工單的設(shè)備報(bào)工信息后，則將所述設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至所述服務(wù)器。

19、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，該方法還包括：

20、獲取所述服務(wù)器發(fā)送的工單變更信息；

21、根據(jù)所述工單變更信息和待發(fā)送至生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備報(bào)工指令，調(diào)整設(shè)備報(bào)工指令的發(fā)送順序。

22、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述工單變更信息包括：工單拉入、工單拉出、跳號(hào)和復(fù)位；

23、其中，跳號(hào)和復(fù)位優(yōu)先級(jí)高于工單拉入和工單拉出。

24、第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種生產(chǎn)設(shè)備的管理裝置，生產(chǎn)設(shè)備的管理系統(tǒng)包括多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備、服務(wù)器和邊緣計(jì)算主機(jī)；所述邊緣計(jì)算主機(jī)用于分別與生產(chǎn)設(shè)備和服務(wù)器通信連接；所述裝置包括：

25、工單處理模塊，用于獲取所述服務(wù)器發(fā)送的工單信息，解析所述工單信息確定對(duì)應(yīng)的目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備；

26、解析模塊，用于根據(jù)所述目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議和所述工單信息；

27、生成模塊，用于生成設(shè)備報(bào)工指令；

28、通信模塊，用于發(fā)送所述設(shè)備報(bào)工指令至對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，獲取生產(chǎn)設(shè)備反饋的設(shè)備報(bào)工信息，并將所述設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至所述服務(wù)器。

29、第三方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種電子設(shè)備，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如上第一方面或第一方面的任一種可能的實(shí)現(xiàn)方式所述方法的步驟。

30、第四方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上第一方面或第一方面的任一種可能的實(shí)現(xiàn)方式所述方法的步驟。

31、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種生產(chǎn)設(shè)備的管理方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，通過獲取服務(wù)器發(fā)送的工單信息，解析工單信息確定需要執(zhí)行任務(wù)的目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備，確保了生產(chǎn)任務(wù)能夠被正確理解和分配。然后，根據(jù)目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議和工單信息，生成設(shè)備報(bào)工指令，并發(fā)送設(shè)備報(bào)工指令至對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，便于目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備能夠理解任務(wù)內(nèi)容，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。在生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行完任務(wù)后，獲取生產(chǎn)設(shè)備反饋的設(shè)備報(bào)工信息，并將設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至服務(wù)器，使得服務(wù)器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。本申請(qǐng)實(shí)施例能夠減少服務(wù)器和生產(chǎn)設(shè)備的交互頻率，降低服務(wù)器占用率，提升管理效率，同時(shí)，通過協(xié)議轉(zhuǎn)換，避免服務(wù)器和生產(chǎn)設(shè)備之間協(xié)議不匹配，提升數(shù)據(jù)傳輸效率。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)設(shè)備的管理方法，其特征在于，生產(chǎn)設(shè)備的管理系統(tǒng)包括多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備、服務(wù)器和邊緣計(jì)算主機(jī)；所述邊緣計(jì)算主機(jī)用于分別與生產(chǎn)設(shè)備和服務(wù)器通信連接；所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述生成設(shè)備報(bào)工指令之前，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述協(xié)議封裝信息獲取指令為熱插拔獲取指令。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述將所述設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至所述服務(wù)器之前，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述工單信息對(duì)應(yīng)的工單類型包括單個(gè)工單和批量工單；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述工單變更信息包括：工單拉入、工單拉出、跳號(hào)和復(fù)位；

8.一種生產(chǎn)設(shè)備的管理裝置，其特征在于，生產(chǎn)設(shè)備的管理系統(tǒng)包括多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備、服務(wù)器和邊緣計(jì)算主機(jī)；所述邊緣計(jì)算主機(jī)用于分別與生產(chǎn)設(shè)備和服務(wù)器通信連接；所述裝置包括：

9.一種電子設(shè)備，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并能夠在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如上的權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述方法的步驟。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上的權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N生產(chǎn)設(shè)備的管理方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，屬于設(shè)備管理技術(shù)領(lǐng)域，生產(chǎn)設(shè)備的管理系統(tǒng)包括多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備、服務(wù)器和邊緣計(jì)算主機(jī)；邊緣計(jì)算主機(jī)用于分別與生產(chǎn)設(shè)備和服務(wù)器通信連接；該方法包括：獲取服務(wù)器發(fā)送的工單信息，解析工單信息確定對(duì)應(yīng)的目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備；根據(jù)目標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的通信協(xié)議和工單信息，生成設(shè)備報(bào)工指令，并逐一發(fā)送設(shè)備報(bào)工指令至對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備；獲取生產(chǎn)設(shè)備反饋的設(shè)備報(bào)工信息，并將設(shè)備報(bào)工信息發(fā)送至服務(wù)器。本申請(qǐng)能夠減少服務(wù)器和生產(chǎn)設(shè)備的交互頻率，降低服務(wù)器占用率，提升管理效率，同時(shí)，通過協(xié)議轉(zhuǎn)換，避免服務(wù)器和生產(chǎn)設(shè)備之間協(xié)議不匹配，提升數(shù)據(jù)傳輸效率。

技術(shù)研發(fā)人員：袁志永,王酸酸,朱慶含,李文濤,李軍偉,張?jiān)隹?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：諾博汽車系統(tǒng)有限公司保定徐水分公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6