專利名稱:顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及顯卡,具體涉及的是一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng)及方法,主要用于對顯卡工作時的實時功耗、顯卡工作時的環(huán)境溫度和顯卡工作計時信息進(jìn)行偵測,并根據(jù)不同的功耗狀態(tài)進(jìn)行LED燈漸變顯示。
背景技術(shù):
顯卡全稱顯不接口卡(Video card,Graphics card)或顯不適配器,是個人電腦最基本組成部分之一。顯卡的用途是將計算機(jī)系統(tǒng)所需要的顯示信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換驅(qū)動,并向顯示器提供行掃描信號,控制顯示器的正確顯示,是連接顯示器和個人電腦主板的重要元件,是“人機(jī)對話”的重要設(shè)備之一。顯卡作為電腦主機(jī)里的一個重要組成部分,承擔(dān)著輸出顯示圖形的任務(wù)。隨著計算機(jī)及顯示技術(shù)的快速發(fā)展,用戶對計算機(jī)顯示界面的要求越來越高,尤其是3D等大型游戲的快速普及發(fā)展,對計算機(jī)顯卡提出了更高的要求,而顯卡的工作狀態(tài)直接關(guān)系到電腦的使用狀態(tài)和用戶的體驗效果,因此如何使用戶能夠準(zhǔn)確直觀的了解顯卡的當(dāng)前工作狀態(tài)和實際總工作時間是目前高性能顯卡所需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明的目的在于提供一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng)及方法,主要用于對顯卡工作時的功耗和環(huán)境溫度進(jìn)行偵測及顯卡工作計時,并根據(jù)不同的功耗狀態(tài)進(jìn)行LED燈漸變顯示,以解決目前顯卡不能準(zhǔn)確直觀顯示當(dāng)前顯卡工作狀態(tài)、用戶體驗感較差的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng),包括智能偵測處理器、多功能熱感應(yīng)模塊、功耗計算模塊、計時模塊、存儲器、圖形處理器、顯存和顯示屏,所述智能偵測處理器與圖形處理器通過總線連接;所述圖形處理器與顯存連接,進(jìn)行數(shù)據(jù)相互交換;圖形處理器與顯示屏連接,用于將數(shù)據(jù)運算處理轉(zhuǎn)換成視頻信號并送給顯示屏進(jìn)行顯示;所述智能偵測處理器與功耗計算模塊連接,通過該功耗計算模塊獲取顯卡工作時的實時功耗;所述智能偵測處理器與多功能熱感應(yīng)模塊連接,通過該多功能熱感應(yīng)模塊獲取顯卡工作時的環(huán)境溫度;所述智能偵測處理器與計時模塊連接,通過該計時模塊獲取顯卡工作的時間累計;所述智能偵測處理器與存儲器連接,通過該存儲器將智能偵測處理器獲取的環(huán)境溫度、實時功耗和工作計時信息進(jìn)行存儲,并將上述數(shù)據(jù)通過圖形處理器和顯存,再轉(zhuǎn)換成視頻信號發(fā)送到顯示屏進(jìn)行顯示。優(yōu)選地,所述智能偵測處理器還連接有PWM控制器,所述PWM控制器通過RC積分電路與控制模塊連接,所述控制模塊連接有LED驅(qū)動模塊,該LED驅(qū)動模塊連接有紅色LED燈和綠色LED燈;所述PWM控制器根據(jù)來自智能偵測處理器的顯卡工作實時功耗對應(yīng)產(chǎn)生PWM信號給RC積分電路,通過RC積分電路轉(zhuǎn)換成直流電壓信號對應(yīng)輸入到控制模塊,所述控制模塊根據(jù)該電壓信號控制LED驅(qū)動模塊對應(yīng)驅(qū)動紅色LED燈或綠色LED燈亮度變化。優(yōu)選地,所述控制模塊還與存儲器連接,所述存儲器中對應(yīng)存儲有顯卡工作的標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值和顯卡工作的高負(fù)載閾值,且所述高負(fù)載閾值大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值。另外,本發(fā)明還提供了一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法,包括步驟A、智能偵測處理器獲取顯卡工作時的實時功耗、環(huán)境溫度和顯卡工作計時信息;B、智能偵測處理器將上述實時功耗發(fā)送給PWM控制器,由PWM控制器輸出PWM信號到RC積分電路,通過RC積分電路轉(zhuǎn)換成直流電壓信號,并將該直流電壓信號發(fā)送給控制模塊;C、控制模塊將所述直流電壓信號對應(yīng)的功耗值與存儲器中的功耗閾值進(jìn)行比較,產(chǎn)生控制指令給LED驅(qū)動模塊;D、LED驅(qū)動模塊根據(jù)上述控制指令控制紅色LED燈或綠色LED燈亮度漸變。優(yōu)選地,步驟A之前包括有設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值和高負(fù)載功耗閾值,并對應(yīng)存儲在存儲器中,且所述高負(fù)載功耗閾值大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值。優(yōu)選地,步驟A具體包括智能偵測處理器通過功耗計算模塊獲取顯卡工作時的實時功耗,通過多功能發(fā)熱模塊獲取顯卡工作時的環(huán)境溫度;對應(yīng)將上述實時功耗和環(huán)境溫度一同發(fā)送給智能偵測處理器,智能偵測處理器對多功能熱感應(yīng)模塊偵測的顯卡工作環(huán)境溫度和功耗計算模塊的顯卡實時功耗進(jìn)行處理,并將處理完的數(shù)據(jù)送入存儲器,智能偵測處理器從存儲器中讀取該數(shù)據(jù)對應(yīng)送到圖形處理器轉(zhuǎn)換視頻信號發(fā)送到顯示屏進(jìn)行顯示。優(yōu)選地,步驟C具體包括控制模塊將所述直流電壓信號對應(yīng)的功耗值與存儲器中的功耗閾值進(jìn)行比較,如果小于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值,則產(chǎn)生綠色LED燈亮度漸亮的控制指令;如果大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值,則產(chǎn)生紅色LED燈亮度漸亮的控制指令;如果大于高負(fù)載功耗閾值,則產(chǎn)生紅色LED燈亮度閃爍的控制指令。本發(fā)明智能偵測處理器通過功耗計算模塊獲取顯卡工作時的實時功耗,通過多功能發(fā)熱模塊獲取顯卡工作時的環(huán)境溫度;并對應(yīng)將上述實時功耗和環(huán)境溫度一同發(fā)送給圖形處理器,同時將實時功耗發(fā)送給PWM控制器,以實現(xiàn)控制在低功耗下綠色LED燈漸亮,在高功耗下紅色LED燈漸亮,且在超過高負(fù)載功耗閾值時,紅色LED燈閃爍,圖形處理器對智能偵測處理器偵測的顯卡工作環(huán)境溫度和實時功耗進(jìn)行處理,并將處理完的數(shù)據(jù)送入顯存,顯存讀取該數(shù)據(jù)對應(yīng)送到DAC數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成模擬信號發(fā)送到顯示屏進(jìn)行顯示。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實現(xiàn)了顯卡工作時的功耗和環(huán)境溫度偵測,并在不同的功耗狀態(tài)下進(jìn)行LED燈漸變顯示,有效解決了目前顯卡不能準(zhǔn)確直觀顯示當(dāng)前顯卡工作狀態(tài)、用戶體驗感較差的問題。
圖I為本發(fā)明顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng)的原理框圖。圖2為本發(fā)明顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法的工作流程圖。
具體實施例方式為闡述本發(fā)明的思想及目的,下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。請參見圖I所示,圖I為本發(fā)明顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng)的原理框圖。本發(fā)明提供了一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng),以解決目前顯卡不能準(zhǔn)確直觀顯示當(dāng)前顯卡工作狀態(tài)、用戶體驗感較差的問題。顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng),包括智能偵測處理器、多功能熱感應(yīng)模塊、功耗計算模塊、計時模塊、存儲器、圖形處理器、顯存和顯示屏。所述智能偵測處理器分別連接有功耗計算模塊和多功能發(fā)熱模塊,通過該功耗計算模塊獲取顯卡工作時的實時功耗;通過多功能發(fā)熱模塊獲取顯卡工作時的環(huán)境溫度;其中智能偵測處理器還連有計時模塊和存儲器。所述計時模塊用于對顯卡的工作時間進(jìn)行計時,并將計時結(jié)果發(fā)送給智能偵測處理器。其中還包括有圖形處理器、顯存、電源和顯示屏,所述圖形處理器與顯存連接,顯存作數(shù)據(jù)存取,圖形處理器與顯示屏連接,其中數(shù)據(jù)由CPU輸出經(jīng)總線進(jìn)入GPU (GraphicsProcessing Unit,圖形處理器),GPU將CPU送來的數(shù)據(jù)送到北橋,再送到GPU(圖形處理器)里進(jìn)行處理;經(jīng)過圖形處理器處理后的數(shù)據(jù)從顯卡芯片組進(jìn)入顯存,將芯片處理完的數(shù)據(jù)送到顯存;圖形處理器從顯存讀取數(shù)據(jù)后,進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的工作,之后轉(zhuǎn)換成視頻信號送到顯示屏。智能偵測處理器對來自功耗計算模塊的實時功耗和來自多功能熱感應(yīng)模塊的環(huán)境溫度,以及來自計時模塊的顯卡工作時間進(jìn)行處理,并將處理完的數(shù)據(jù)送入存儲器,計算機(jī)應(yīng)用軟件通過圖形處理器讀取該數(shù)據(jù)后對應(yīng)處理后轉(zhuǎn)換成視頻信號發(fā)送到顯示屏進(jìn)行顯不O智能偵測處理器還連接有PWM控制器,所述PWM控制器通過RC積分電路與控制模塊連接,所述控制模塊連接有LED驅(qū)動模塊,該LED驅(qū)動模塊連接有紅色LED燈和綠色LED燈。PWM控制器根據(jù)來自智能偵測處理器的顯卡工作實時功耗對應(yīng)產(chǎn)生PWM信號給RC積分電路,通過RC積分電路轉(zhuǎn)換成直流電壓信號對應(yīng)輸入到控制模塊,所述控制模塊將該電壓信號對應(yīng)的功耗值與存儲器中的標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值進(jìn)行比較,如果小于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值,則產(chǎn)生綠色LED燈亮度漸亮的控制指令,控制綠色LED燈漸亮,功耗越低,綠色LED燈亮度越亮;如果大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值,則產(chǎn)生紅色LED燈亮度漸亮的控制指令,且功耗越大,紅色LED燈越亮,而如果大于高負(fù)載功耗閾值時,則產(chǎn)生紅色LED燈亮度閃爍的控制指令,控制紅色LED燈閃爍。以上是對本發(fā)明顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng)的說明,下面將結(jié)合附圖2對本發(fā)明顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法做進(jìn)一步的描述。如圖2所示,圖2為本發(fā)明顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法的工作流程圖。本發(fā)明還提供了一種圖2顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法,其具體包括步驟如下首先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值和高負(fù)載功耗閾值,并對應(yīng)存儲在存儲器中,且所述高負(fù)載功耗閾值大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值。A、智能偵測處理器獲取顯卡工作時的實時功耗、環(huán)境溫度和顯卡工作計時信息;智能偵測處理器通過功耗計算模塊獲取顯卡工作時的實時功耗,通過多功能發(fā)熱模塊獲取顯卡工作時的環(huán)境溫度;對應(yīng)將上述實時功耗和環(huán)境溫度一同發(fā)送給存儲器儲存,智能偵測處理器對存儲器中的顯卡工作環(huán)境溫度和實時功耗進(jìn)行處理,并將處理完的數(shù)據(jù)經(jīng)圖形處理器送入顯存,圖形處理器從顯存讀取該數(shù)據(jù)后轉(zhuǎn)換成視頻信號發(fā)送到顯示屏進(jìn)行顯示。與此同時,圖形處理器還會獲取顯卡工作的頻率信息以及來自計時模塊的顯卡工作計時信息,同上述顯卡工作環(huán)境溫度和實時功耗信息一同發(fā)送給顯示屏進(jìn)行顯示。 B、偵測模塊將上述實時功耗發(fā)送給PWM控制器,由PWM控制器輸出PWM信號到RC積分電路,通過RC積分電路轉(zhuǎn)換成直流電壓信號,并將該直流電壓信號發(fā)送給控制模塊;C、控制模塊將所述直流電壓信號對應(yīng)的功耗值與存儲器中的功耗閾值進(jìn)行比較,產(chǎn)生控制指令給LED驅(qū)動模塊;控制模塊將所述直流電壓信號對應(yīng)的功耗值與存儲器中的功耗閾值進(jìn)行比較,如果小于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值,則產(chǎn)生綠色LED燈亮度漸亮的控制指令;如果大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值,則產(chǎn)生紅色LED燈亮度漸亮的控制指令;如果大于高負(fù)載功耗閾值,則產(chǎn)生紅色LED燈亮度閃爍的控制指令。D、LED驅(qū)動模塊根據(jù)上述控制指令控制紅色LED燈或綠色LED燈亮度漸變。以上是對本發(fā)明所提供的一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng)及方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng),其特征在于包括智能偵測處理器、多功能熱感應(yīng)模塊、功耗計算模塊、計時模塊、存儲器、圖形處理器、顯存和顯示屏,所述智能偵測處理器與圖形處理器通過總線連接;所述圖形處理器與顯存連接,進(jìn)行數(shù)據(jù)相互交換;圖形處理器與顯示屏連接,用于將數(shù)據(jù)運算處理轉(zhuǎn)換成視頻信號并送給顯示屏進(jìn)行顯示;所述智能偵測處理器與功耗計算模塊連接,通過該功耗計算模塊獲取顯卡工作時的實時功耗;所述智能偵測處理器與多功能熱感應(yīng)模塊連接,通過該多功能熱感應(yīng)模塊獲取顯卡工作時的環(huán)境溫度;所述智能偵測處理器與計時模塊連接,通過該計時模塊獲取顯卡工作的時間累計;所述智能偵測處理器與存儲器連接,通過該存儲器將智能偵測處理器獲取的環(huán)境溫度、實時功耗和工作計時信息進(jìn)行存儲,并將上述數(shù)據(jù)通過圖形處理器和顯存,再轉(zhuǎn)換成視頻信號發(fā)送到顯示屏進(jìn)行顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng),其特征在于所述智能偵測處理器還連接有PWM控制器,所述PWM控制器通過RC積分電路與控制模塊連接,所述控制模塊連接有LED驅(qū)動模塊,該LED驅(qū)動模塊連接有紅色LED燈和綠色LED燈;所述PWM控制器根據(jù)來自智能偵測處理器的顯卡工作實時功耗對應(yīng)產(chǎn)生PWM信號給RC積分電路,通過RC積分電路轉(zhuǎn)換成直流電壓信號對應(yīng)輸入到控制模塊,所述控制模塊根據(jù)該電壓信號控制LED驅(qū)動模塊對應(yīng)驅(qū)動紅色LED燈或綠色LED燈亮度變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng),其特征在于所述控制模塊還與存儲器連接,所述存儲器中對應(yīng)存儲有顯卡工作的標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值和顯卡工作的高負(fù)載閾值,且所述高負(fù)載閾值大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值。
4.一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法,其特征在于包括步驟A、智能偵測處理器獲取顯卡工作時的實時功耗、環(huán)境溫度和顯卡工作計時信息;B、智能偵測處理器將上述實時功耗發(fā)送給PWM控制器,由PWM控制器輸出PWM信號到RC積分電路,通過RC積分電路轉(zhuǎn)換成直流電壓信號,并將該直流電壓信號發(fā)送給控制模塊;C、控制模塊將所述直流電壓信號對應(yīng)的功耗值與存儲器中的功耗閾值進(jìn)行比較,產(chǎn)生控制指令給LED驅(qū)動t旲塊;D、LED驅(qū)動模塊根據(jù)上述控制指令控制紅色LED燈或綠色LED燈亮度漸變。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法,其特征在于步驟A之前包括有設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值和高負(fù)載功耗閾值,并對應(yīng)存儲在存儲器中,且所述高負(fù)載功耗閾值大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法,其特征在于步驟A具體包括智能偵測處理器通過功耗計算模塊獲取顯卡工作時的實時功耗,通過多功能發(fā)熱模塊獲取顯卡工作時的環(huán)境溫度;對應(yīng)將上述實時功耗和環(huán)境溫度一同發(fā)送給智能偵測處理器,智能偵測處理器對多功能熱感應(yīng)模塊偵測的顯卡工作環(huán)境溫度和功耗計算模塊的顯卡實時功耗進(jìn)行處理,并將處理完的數(shù)據(jù)送入存儲器,智能偵測處理器從存儲器中讀取該數(shù)據(jù)對應(yīng)送到圖形處理器轉(zhuǎn)換視頻信號發(fā)送到顯示屏進(jìn)行顯示。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯卡工作狀態(tài)智能偵測方法,其特征在于步驟C具體包括控制模塊將所述直流電壓信號對應(yīng)的功耗值與存儲器中的功耗閾值進(jìn)行比較,如果小于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值,則產(chǎn)生綠色LED燈亮度漸亮的控制指令;如果大于標(biāo)準(zhǔn)功耗閾值,則產(chǎn)生紅色LED燈亮度漸亮的控制指令;如果大于高負(fù)載功耗閾值,則產(chǎn)生紅色LED燈亮度閃爍的控制指令。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顯卡工作狀態(tài)智能偵測系統(tǒng)及方法,其利用智能偵測處理器獲取顯卡工作時的實時功耗和顯卡工作時的環(huán)境溫度及顯卡工作計時信息,對應(yīng)將上述實時功耗、環(huán)境溫度和計時信息發(fā)送給存儲器儲存,同時智能偵測處理器將實時功耗發(fā)送給PWM控制器,以實現(xiàn)控制在低功耗下綠色LED燈漸亮,在高功耗下紅色LED燈漸亮,且在超過高負(fù)載功耗閾值時,紅色LED燈閃爍。本發(fā)明實現(xiàn)了顯卡工作時的功耗和環(huán)境溫度偵測,并在不同的功耗狀態(tài)下進(jìn)行LED燈漸變顯示,有效解決了目前顯卡不能準(zhǔn)確直觀顯示當(dāng)前顯卡工作狀態(tài)、用戶體驗感較差的問題。
文檔編號G06F11/32GK102945199SQ201210410450
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者林坤杰 申請人:深圳市杰和科技發(fā)展有限公司