專利名稱：機箱側板結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電子裝置的機箱，尤其涉及一種機箱側板結構。
背景技術：
在電腦、服務器等電子裝置中，常采用一機箱用來收容該電子裝置的各部件，例如中央處理器、硬盤、光碟機等。該機箱通常包括一機架及設于該該機架兩側的兩側板。所述側板通常由薄板形的金屬材料制成，當電子裝置內的部件例如光碟機工作時，由于該薄板形側板的強度不夠，受光碟機震動影響，側板容易產生結構噪音，從而影響電子裝置的聲音品質，令使用者感到不適。

發(fā)明內容
有鑒于此，有必要提供一種能夠抑制結構噪音的機箱側板結構。一種機箱側板結構，包括一側板及一縱長的加強件，該側板包括一平板部及分別位于該平板部相對兩側的兩安裝部，該加強件設于該側板一側的中部，該加強件兩端分別與該兩安裝部連接，該加強件的內側抵靠該側板的平板部。相較現(xiàn)有技術，上述通過在側板的一側設置加強件，使側板的強度得到加強，以降低機箱內部件例如光碟機運轉時所傳導的振動，從而抑制側板所產生的結構噪音。


下面參照附圖，結合實施例對本發(fā)明作進一步描述。圖1為本發(fā)明機箱側板結構一較佳實施例的立體組裝圖。圖2為圖1所示機箱側板結構的立體分解圖。圖3為圖1所示機箱側板結構中一加強件的立體圖。圖4為圖2中IV處的放大圖。圖5為圖3中V處的放大圖。主要元件符號說明機箱側板結構100側板10平板部11安裝部12安裝板121通孔122定位孔123加強件20本體21底板211
頂板212彈片213開口214扣合部22扣腳221扣片222定位片22具體實施例方式圖1與圖2所示為本發(fā)明機箱側板結構100的一較佳實施例。該機箱側板結構100 可拆卸地安裝于一機箱的側邊，用來對該機箱內的部件例如中央處理器、硬盤、光碟機等進行保護，以及便于對機箱內的部件進行維護。該機箱側板結構100包括一側板10及一加強件20。該側板10包括一矩形的平板部11及設于該平板部11相對兩側的兩安裝部12。 每一安裝部12呈L形，具有與平板部11平行的一安裝板121，該安裝板121的中部設有一縱長的通孔122。所述安裝板121上靠近該通孔122還設有一矩形的定位孔123。該加強件20設于該側板10的中部，加強件20兩端分別與該側板10的兩安裝部12連接，該加強件20的內側抵靠該側板10的平板部11。請一并參閱圖3與圖4，該加強件20呈縱長形，可由金屬板材沖壓制成。該加強件 20包括一縱長的本體21及分別位于該本體21兩端的兩扣合部22。該兩扣合部22分別與側板10的兩安裝部12扣合連接。該本體21為中空矩形，具有與側板10的平板部11相對的一底板211及與該底板 211相對的一頂板212。該底板211與側板10的平板部11之間設有一彈性元件，用以提高加強件20與平板部11之間壓合力。本實施例中，該彈性元件包括沿加強件20的縱向間隔排列的若干彈片213，所述彈片213形成于該底板211上并突出于底板211。每一彈片213 呈弧形，其一側與底板211相連(圖5所示)。該頂板212上開設有沿本體21的縱向延伸的一縱長的開口 214。每一扣合部22包括自本體21的頂板212的端部朝向側板10延伸的一扣腳221， 該扣腳221上設有呈倒勾狀的扣片222。該加強件20于一側靠近該兩扣合部22分別設有兩定位片223，每一定位片223由頂板212端部的一側向外朝底板211傾斜延伸。組裝該側板10機箱側板結構100時，先將加強件20的兩扣合部22上所設的定位片223分別插入側板10的兩安裝部12上所設定位孔123內，然后向下抵壓該加強件20， 使兩扣合部22的扣腳221插入兩安裝部12的通孔122內。向下抵壓該加強件20的過程中，該扣片222受擠壓變形由頂板212的上側沿通孔122向下運動。當扣片222的末端越過該通孔122后，扣片222恢復到原來的位置而抵壓在頂板212的下側，從而實現(xiàn)該兩扣合部22與兩安裝部12之間的扣接。此時，底板211上的彈片213受到一定程度的抵壓，以提高加強件20的本體21與平板部11之間的壓合力。該側板10機箱側板結構100中，通過在側板10的一側設置加強件20，使側板10 的強度得到加強，以降低機箱內部件例如光碟機運轉時所傳導的振動，從而抑制側板10所產生的結構噪音。該加強件20與側板10之間通過扣合連接，組裝極其方便，且加強件20 與側板10之間具有較好的壓合力，便得側板10具有較高的強度。另外，加強件20與側板 10之間設置有彈性元件，進一步提高了加強件20與側板10之間的壓合力，便得側板10具
有更高的強度。
權利要求
1.一種機箱側板結構，包括一側板，其特征在于該機箱側板結構還包括一縱長的加強件，該側板包括一平板部及分別位于該平板部相對兩側的兩安裝部，該加強件設于該側板一側的中部，該加強件兩端分別與該兩安裝部連接，該加強件的內側抵靠該側板的平板部。
2.如權利要求1所述的機箱側板結構，其特征在于該加強件包括一縱長的本體及分別位于該本體兩端的兩扣合部，該兩扣合部分別與側板的兩安裝部通過扣合連接。
3.如權利要求2所述的機箱側板結構，其特征在于該加強件的每一扣合部包括自本體的端部朝向側板延伸的一扣腳，該扣腳上設有呈倒勾狀的一扣片，該側板的每一安裝部上設有一通孔，每一扣合部的扣腳插設于相對應的安裝部的通孔內，該扣腳上的扣片自該安裝部的一側穿過該通孔而抵靠在該安裝部的另一側。
4.如權利要求3所述的機箱側板結構，其特征在于每一安裝部呈L形，具有與平板部平行的一安裝板，所述通孔設于該安裝板上。
5.如權利要求3或4所述的機箱側板結構，其特征在于該加強件于一側靠近該兩扣合部分別設有兩定位片，該側板的每一安裝部上設有一定位孔，每一定位片穿設于相對應的安裝部的定位孔內。
6.如權利要求2所述的機箱側板結構，其特征在于該加強件的本體與該側板的平板部之間設有彈性元件。
7.如權利要求6所述的機箱側板結構，其特征在于該彈性元件包括沿該加強件的縱向間隔排列的若干彈片。
8.如權利要求6所述的機箱側板結構，其特征在于該加強件的本體為中空矩形，具有與側板的平板部相對的一底板，所述彈片形成于該底板上并突出于底板。
9.如權利要求8所述的機箱側板結構，其特征在于每一彈片呈弧形，該彈片的一側與底板相連。
10.如權利要求8所述的機箱側板結構，其特征在于該加強件的本體還包括與該底板相對的一頂板，該加強件的每一扣合部包括自該頂板的端部朝向側板延伸的一扣腳，該扣腳上設有呈倒勾狀的一扣片，該側板的每一安裝部的頂板上設有一通孔，每一扣合部的扣腳插設于相對應的安裝部的頂板上所設的通孔內，該扣腳上的扣片自該頂板的一側穿過該通孔而抵靠在該頂板的另一側。
全文摘要
一種機箱側板結構，包括一側板及一縱長的加強件，該側板包括一平板部及分別位于該平板部相對兩側的兩安裝部，該加強件設于該側板一側的中部，該加強件兩端分別與該兩安裝部連接，該加強件的內側抵靠該側板的平板部。該機箱側板結構中，通過在側板的一側設置加強件可抑制側板所產生的結構噪音。
文檔編號G06F1/18GK102478913SQ20101056569
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月30日
發(fā)明者柯志偉, 蔡家文, 陳志華 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司