專利名稱：具有視差柵欄功能的電阻式觸摸屏、顯示裝置及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于立體圖像顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有視差柵欄功能的電阻式觸摸屏、包括該觸摸屏的顯示裝置以及該觸摸屏的制備方法。
背景技術(shù)：
立體(3D)圖像的顯示方法包括一種使用了偏振眼鏡的方法和一種沒有使用偏振眼鏡的方法，由于眼鏡的存在而導(dǎo)致的不方便及眼科疾病的危險性，因此使用了偏振眼鏡的方法并未廣泛用于立體圖像顯示裝置中。沒有使用偏振眼鏡的立體圖像顯示方法包括有透鏡方法、全息方法以及視差柵欄方法。由于透鏡方法和全息方法具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及需要高額的費用，因此，它們僅用于特定的應(yīng)用。其中，視差柵欄方法被積極研究、開發(fā)并開始商業(yè)利用。這種方法中，使用了被稱為柵欄條紋的細(xì)條紋狀的遮光縫隙。例如，在距離遮光縫隙后方一定間隔的位置上交替顯示條紋狀的右眼用圖像以及左眼用圖像，通過經(jīng)過遮光縫隙觀看，從而設(shè)定成僅右眼用圖像進(jìn)入觀察者的右眼，僅左眼用圖像進(jìn)入觀察者的左眼。由此不用眼鏡也可以觀看立體圖像。這種方法可以方便地實現(xiàn)3D圖像顯示。例如，在一種二維平面顯示裝置上貼上視差柵欄，即可實現(xiàn)3D圖像顯示。這種方法成本低，開始被廣泛應(yīng)用。當(dāng)視差柵欄應(yīng)用于諸如手機(jī)的帶觸摸屏的顯示裝置上時，一般是在視差柵欄上再貼上觸摸屏。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中具有視差柵欄功能和觸摸屏功能的顯示裝置結(jié)的基本構(gòu)示意圖。該顯示裝置中，在諸如液晶顯示器的顯示模塊10上設(shè)置視差柵欄30，以能夠?qū)崿F(xiàn)裸眼3D圖像顯示；在視差柵欄30上設(shè)置觸摸屏50，從而可以方便地實現(xiàn)信息輸入。顯示模塊10、視差柵欄30和觸摸屏50之間主要通過膠或者透明構(gòu)件(圖中未示出)固定在一起。該顯示裝置通過簡單地結(jié)合應(yīng)用視差柵欄和觸摸屏，雖然能夠結(jié)合實現(xiàn)二者的功能，但是整體上大大增加了顯示裝置的厚度、產(chǎn)品組裝復(fù)雜。有鑒于此，有必要提出一種新型的觸摸屏以用于裸眼3D圖像顯示。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，將視差柵欄和觸摸屏集成在一起，以降低二者組合的厚度、組裝復(fù)雜性并降低成本。為解決以上技術(shù)問題，按照本發(fā)明的一個方面，提供一種電阻式觸摸屏，其包括第一透明電極基板；置于所述第一透明電極基板之上的液晶層；置于所述液晶層之上的第二透明電極基板；置于所述第二透明電極基板之上的透明絕緣點層；置于所述透明絕緣點層之上的塑料透明電極層；以及置于所述透明電極層之上的偏光片層；
其中，所述第二透明電極基板上形成雙面電極。作為較佳技術(shù)方案，其中所述透明電極基板為銦錫金屬氧化物導(dǎo)電玻璃層，所述雙面電極由銦錫金屬氧化物構(gòu)圖形成。具體地，所述透明電極基板的厚度范圍為0. 1毫米至0. 5毫米。具體地，所述玻璃為有機(jī)玻璃或者超浮法玻璃。作為較佳技術(shù)方案，其中所述塑料透明電極層為銦錫金屬氧化物聚酯塑料層。根據(jù)本發(fā)明所提供的觸摸屏，其中，所述觸摸屏為電阻式觸摸屏。
具體地，所述雙面電極之間的圖形互不相同。所述偏光片層的厚度范圍為0. 02到0. 2毫米。所述偏光片層包括偏光層、包夾所述偏光層的兩層包夾層以及表面保護(hù)膜層。根據(jù)本發(fā)明所提供的觸摸屏，其中，還包括置于所述各層之間的用于粘接的透明的膠層或結(jié)構(gòu)固件。按照本發(fā)明的又一方面，提供一種顯示裝置，其包括顯示模塊以及置于所述顯示模塊之上的以上任一所述的電阻式觸摸屏，所述電阻式觸摸屏的第一透明電極基板的一面固定于所述顯示模塊之上。按照本發(fā)明的再一方面，提供一種制備以上所述電阻式觸摸屏的方法，其包括以下步驟(1)提供第一透明電極基板的玻璃基板、在其一面上構(gòu)圖形成透明電極，并且提供第一透明電極基板的玻璃基板、在其雙面構(gòu)圖形成透明電極；(2)將所述第一透明電極基板和所述第二透明電極基板形成液晶盒，灌注液晶形成液晶層；(3)在所述第二透明電極基板上形成透明絕緣點層；(4)在所述透明絕緣點層上形成塑料透明電極層；以及(5)在所述塑料透明電極層上形成偏光片層。具體地，所述步驟( 包括以下步驟(2a)在所述第一透明電極基板和所述第二透明電極基板上涂覆定向?qū)樱?2b)在所述定向?qū)颖砻婺Σ脸鰷喜?，以便使液晶層的液晶分子按照預(yù)定方向排列；(3c)將所述第一透明電極基板和所述第二透明電極絲印成空盒；(3d)將所述空盒切割成所述液晶盒；(3e)對欲灌注的液晶進(jìn)行測試；(3f)灌注所述液晶至所述液晶盒并密封；(3g)清洗殘存的液晶；以及(3h)光臺檢查并進(jìn)行電測檢查。作為較佳技術(shù)方案，所述透明電極基板為銦錫金屬氧化物導(dǎo)電玻璃層，所述雙面電極由銦錫金屬氧化物構(gòu)圖形成。作為較佳技術(shù)方案，所述塑料透明電極層為銦錫金屬氧化物導(dǎo)聚酯塑料層。本發(fā)明的技術(shù)效果是，在該發(fā)明的電阻式觸摸屏中，通過在所述第二透明電極基板上形成雙面電極，第二透明電極基板為視差柵欄模塊和觸摸屏模塊所共用，較好地整合了視差柵欄模塊和觸摸屏模塊，形成一種具有視差柵欄功能的觸摸屏。因此，該電阻式觸摸屏具有厚度小、成本低、組裝簡單的特點，并且其制備方法相對制備現(xiàn)有的視差柵欄和觸摸屏二者的方法過程更簡單。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中具有視差柵欄功能和觸摸屏功能的顯示裝置結(jié)的基本構(gòu)示意圖；圖2是視差柵欄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是電阻式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是按照本發(fā)明實施例提供的具有視差柵欄功能的電阻式觸摸屏；圖5是應(yīng)用圖4所示實施例的電阻式觸摸屏的顯示裝置的機(jī)構(gòu)示意圖；圖6是制備圖4所示實施例的電阻式觸摸屏的方法流程示意圖；圖7是圖6所示制備方法實施例的步驟S30的詳細(xì)方法流程示意圖。
具體實施例方式在下文中結(jié)合圖示在參考實施例中更完全地描述本發(fā)明，本發(fā)明提供優(yōu)選實施例，但不應(yīng)該被認(rèn)為僅限于在此闡述的實施例。在圖中，為了清楚放大了層和區(qū)域的厚度， 但作為示意圖不應(yīng)該被認(rèn)為嚴(yán)格反映了幾何尺寸的比例關(guān)系。在此參考圖是本發(fā)明的理想化實施例的示意圖，本發(fā)明所示的實施例不應(yīng)該被認(rèn)為僅限于圖中所示的區(qū)域的特定形狀，而是包括所得到的形狀，比如制造引起的偏差。例如干法刻蝕得到的曲線通常具有彎曲或圓潤的特點，但在本發(fā)明實施例圖示中，均以矩形表示，圖中的表示是示意性的，但這不應(yīng)該被認(rèn)為限制本發(fā)明的范圍。圖2所示為視差柵欄的結(jié)構(gòu)示意圖。常規(guī)地，如圖2所示，視差柵欄30包括第一 ITOdndium Tin Oxide，銦錫金屬氧化物)導(dǎo)電玻璃層301、液晶層303、第二 ITO導(dǎo)電玻璃層305以及偏光片層307。其中第一 ITO導(dǎo)電玻璃層301和第二 ITO導(dǎo)電玻璃層305的一面上構(gòu)圖形成ITO電極，液晶層303置于二者之間，因此，第一 ITO導(dǎo)電玻璃層301和第二 ITO導(dǎo)電玻璃層305也用于形成用于灌注形成所述液晶層的液晶盒。偏光片307置于第二 ITO導(dǎo)電玻璃層305之上。當(dāng)給液晶層303偏置電壓時，直線偏振光(偏光片307所產(chǎn)生) 垂直射入液晶層后，其偏光方向會被液晶扭轉(zhuǎn)90度，因此，第一 ITO導(dǎo)電玻璃層301和第二 ITO導(dǎo)電玻璃層305所組成的液晶盒在平行偏振片方向可以遮光，從而可以顯示柵欄。當(dāng)工作在顯示視差柵欄的狀態(tài)時，就可以對人的左右眼進(jìn)行遮擋，使得左右眼分別可以看到在視差柵欄下的顯示模塊所顯示的不同圖案，實現(xiàn)裸眼的3D圖像顯示。因此，可以理解為，視差柵欄為一種顯示視差柵欄的液晶裝置。圖3所示為電阻式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，常規(guī)地，電阻式觸摸屏50包括ITO導(dǎo)電玻璃層501、置于ITO導(dǎo)電玻璃層501之上的透明絕緣點層503、以及置于透明絕緣點層503之上的ITO聚酯塑料層505。ITO導(dǎo)電玻璃層501和ITO聚酯塑料層505均為導(dǎo)電層，其上印刷有非常多的細(xì)小透明絕緣點的透明絕緣點層503置在兩導(dǎo)電層之間， 從而可以使上下兩個導(dǎo)電層之間產(chǎn)生絕緣隔離，觸摸屏50的ITO聚酯塑料層505上無觸摸動作時，上下電極之間不會相互接觸而產(chǎn)生誤操作。當(dāng)在ITO聚酯塑料層505上施加觸摸動作時，例如，以手指或觸摸筆去觸摸，會產(chǎn)生一定的壓力作用于該處的絕緣點，從而使得在施加壓力的地方的上下電極接觸。通過觸摸屏50的控制模塊(圖中未示出)可以計算出接觸點的坐標(biāo)，實現(xiàn)觸摸輸入。如背景技術(shù)中所述，當(dāng)以圖2所示的視差柵欄30和圖3所示的觸摸屏50依次置于顯示模塊上時，具有厚度大、產(chǎn)品組裝復(fù)雜、成本高的特點。結(jié)合利用視差柵欄30和觸摸屏50的結(jié)構(gòu)特點，提出以下實施例的觸摸屏100。圖4所示為按照本發(fā)明實施例提供的具有視差柵欄功能的電阻式觸摸屏。在該實施例中，應(yīng)用視差柵欄30和電阻式觸摸屏50都包括有透明電極層(具體地為ITO導(dǎo)電玻璃層)的特點，將視差柵欄30和觸摸屏50有機(jī)整合形成一種新型的觸摸屏。請參閱圖4，該新型的電阻式觸摸屏100包括第一 ITO導(dǎo)電玻璃層301、液晶層 303、第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b、透明絕緣點層503、ITO聚酯塑料層505以及偏光片層307， 第一 ITO導(dǎo)電玻璃層301、液晶層303、第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b、透明絕緣點層503、ITO聚酯塑料層505、偏光片層307由下向上依次設(shè)置。需要說明的是，各層之間可能還設(shè)置有其他特殊功能層，例如，各層之間的用于粘接的透明的膠層或結(jié)構(gòu)固件，但是這不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。其中，第一 ITO導(dǎo)電玻璃層301的一面上形成ITO電極，電極的具體形狀不是限制性的。較佳地，導(dǎo)電玻璃層301的厚度范圍為0.1毫米至0.5毫米。第一 ITO導(dǎo)電玻璃層 301的玻璃襯底可以采用有機(jī)玻璃，也可以采用超浮法玻璃。在該發(fā)明中，第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b上形成雙面的ITO電極，也即在上下兩面都形成電極。一方面，第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b與第一 ITO導(dǎo)電玻璃層301之間形成液晶盒，以置放液晶層303，第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b的下面的ITO電極用于實現(xiàn)視差柵欄模塊的導(dǎo)電層功能；另一方面，第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b之上設(shè)置觸摸屏的透明絕緣點層505，第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b的上面的電極用于實現(xiàn)觸摸屏模塊的導(dǎo)電層功能。因此在該發(fā)明中，通過第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b，實現(xiàn)了視差柵欄模塊與觸摸屏模塊的良好結(jié)合，相比現(xiàn)有技術(shù)省去了一層ITO導(dǎo)電玻璃層。由此，在實現(xiàn)視差柵欄功能的同時，降低了該電阻式觸摸屏的厚度及成本，電阻式觸摸屏與顯示模塊之間的組裝更加簡單方便。較佳地，第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b的厚度范圍為0. 1毫米至0. 5毫米。雙面的ITO電極之間的圖形并不相同，其由具體的電極功能決定。需要說明的是，ITO導(dǎo)電玻璃層是透明電極基板中的一種，該實施例中僅以ITO導(dǎo)電玻璃層作說明，但是這不是限制性的，還可以以類似ITO特性的其它材料來替換ITO形成透明電極基板。繼續(xù)參閱圖4，第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b上設(shè)置透明絕緣點層503，然后再在透明絕緣點層503上形成ITO聚酯塑料層505，三者可以實現(xiàn)電阻式觸摸屏的功能。ITO聚酯塑料層505的硬度相對ITO導(dǎo)電玻璃層的硬度低，因此，對觸摸的壓力相對更加敏感。透明絕緣點層503上按一定的密度分布多個凸點，從而可以使上下兩個導(dǎo)電層之間產(chǎn)生絕緣隔離。ITO聚酯塑料層505上無觸摸動作時，上下電極之間不會相互接觸而產(chǎn)生誤操作。在ITO聚酯塑料層505設(shè)置偏光片層307，偏光片層307是用于實現(xiàn)視差柵欄功能的重要部件，第一 ITO導(dǎo)電玻璃層301、液晶層303、第二 ITO導(dǎo)電玻璃層501b以及偏光片層50 可以實現(xiàn)視差柵欄功能，也即可以實現(xiàn)裸眼的3D圖像顯示。在偏光片層307上施加觸摸動作時，例如，以手指或觸摸筆去觸摸，會傳遞至ITO聚酯塑料層505上，并產(chǎn)生一定的壓力作用于該處的絕緣點，從而使得在施加壓力的地方的上下電極接觸。通過觸摸屏的控制模塊(圖中未示出)可以計算出接觸點的坐標(biāo)，實現(xiàn)觸摸輸入。具體地，偏光片層307 的厚度范圍為0. 02到0. 2毫米，例如，0. 1毫米。為盡量是觸摸于偏光片層307上的壓力信號能傳遞至ITO聚酯塑料層505上，應(yīng)盡量減薄偏光片層307，并且還可以盡量減薄ITO聚酯塑料層505。通常地，偏光片層307包括偏光層(例如聚乙烯醇的偏光層)、兩層包夾偏光層的包夾層(例如三醋酸纖維素酯薄膜)、以及表面保護(hù)膜層。為能夠盡量傳遞觸摸壓力，其中，包夾層和表面保護(hù)膜層可以選擇壓力傳遞性能相對較好的材料。圖5所示為應(yīng)用圖4所示實施例的電阻式觸摸屏的顯示裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。如圖 5所示，顯示裝置200包括顯示模塊10以及圖4所示實施例的觸摸屏100，顯示模塊10可以為各種實現(xiàn)二維圖像顯示功能的模塊，例如，常規(guī)的液晶顯示器。將觸摸屏100的第一 ITO 導(dǎo)電玻璃層301的一面通過透明的膠層或結(jié)構(gòu)件固定于顯示模塊10上，偏光片層307最終輸出光線。由于，觸摸屏100有機(jī)結(jié)合了視差柵欄和觸摸屏的功能，組裝相對簡單，可以方便實現(xiàn)3D圖像顯示和觸摸輸入的功能。該顯示裝置200可方便地應(yīng)用于手機(jī)、PAD等各種手持電子終端。圖6所示為制備圖4所示實施例的電阻式觸摸屏的方法流程示意圖。一下結(jié)合圖 6和圖4對制備方法的主要步驟進(jìn)行說明。步驟S10，提供第一 ITO導(dǎo)電玻璃層的玻璃基板，并在一面上構(gòu)圖形成ITO電極。步驟S20，提供第二 ITO導(dǎo)電玻璃層的玻璃基板，并在其雙面上構(gòu)圖形成ITO電極。需要說明的是，步驟SlO和步驟S20是為了分別準(zhǔn)備好所需的第一 ITO導(dǎo)電玻璃層和第二導(dǎo)電玻璃層，因此，在該發(fā)明中，步驟SlO和步驟S20并沒有先后先后的順序限制。 例如，可以先進(jìn)行步驟S20，然后再進(jìn)行步驟S10，也還可以步驟SlO和步驟S20同時進(jìn)行。 在該實施例中，ITO導(dǎo)電玻璃層是透明電極基板中的一種，該實施例中僅以ITO導(dǎo)電玻璃層作說明，但是這不是限制性的，還可以以類似ITO特性的其它材料來替換ITO形成透明電極基板。另外，ITO電極的構(gòu)圖可以通過光刻工藝完成，電極的具體形狀預(yù)先設(shè)計好，其具體形狀不是限制性的。步驟S30，將第一 ITO導(dǎo)電玻璃層和第二 ITO導(dǎo)電玻璃層形成液晶盒，灌注液晶形成液晶層。步驟S40，在第二 ITO導(dǎo)電玻璃層上形成透明絕緣點層。步驟S50，在透明絕緣點層上形成ITO聚酯塑料層。需要說明的是，在該實施例中，ITO聚酯塑料層是塑料透明電極層的一種，該實施例中僅以ITO聚酯塑料層作說明，但是這不是限制性的，還可以以類似ITO特性的其它材料來替換ITO形成塑料透明電極層。步驟S60，在ITO聚酯塑料層上形成偏光片層。至此，圖4所示實施例的電阻式觸摸屏基本制備完成。圖7所示為圖6所示制備方法實施例的步驟S30的詳細(xì)方法流程示意圖。一下結(jié)合圖7對該實施例制備方法進(jìn)行說明。步驟30中主要包括以下方法步驟。步驟S31，涂覆定向?qū)印Ｔ谠摬襟E中，在步驟SlO和步驟S20中形成的ITO導(dǎo)電玻璃層的玻璃表面上均勻
涂覆一層定向?qū)印?br> 步驟S32，定向?qū)由夏Σ翜喜邸Ｍㄟ^在定向?qū)颖砻婺Σ脸鰷喜?，可以使一項步驟中被灌注的液晶層的液晶分子按照預(yù)定方向排列。步驟S33，絲印成空盒。在該步驟中，主要是將上下的第一 ITO導(dǎo)電玻璃層和第二 ITO導(dǎo)電玻璃層用絲印膠粘在一起，形成空盒。步驟S34，空盒切割裂粒成液晶盒。在該步驟中，需要將大面積的玻璃層切割成一個個液晶盒，以便于灌注液晶。步驟S35，液晶測試。在該步驟中，在灌注液晶至液晶盒之前，先對液晶進(jìn)行測試。 例如，按照客戶要求的驅(qū)動條件、底色等調(diào)制液晶，測試出滿足要求的液晶(不滿足要求的將被排除)。步驟S36，灌注液晶并封口。在該步驟中，將測試調(diào)制好的液晶灌入所述液晶盒內(nèi)， 然后可以用封口膠將液晶盒密封住。步驟S37，清洗殘存的液晶。在該步驟中，主要是為清洗掉殘存在液晶屏上的液晶。步驟S38，光臺檢查以及電測檢查。在該步驟中，光臺檢查視差柵欄部分(第一 ITO 導(dǎo)電玻璃層、液晶層、第二 ITO導(dǎo)電玻璃層)是否存在外觀、污染、液晶盒厚不均勻等缺陷， 并且電測檢查所述視差柵欄部分在偏置電壓的情況下顯示是否正常。以上例子主要說明了本發(fā)明的電阻式觸摸屏、顯示裝置以及觸摸屏的制備方法。 盡管只對其中一些本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，本發(fā)明可以在不偏離其主旨與范圍內(nèi)以許多其他的形式實施。因此，所展示的例子與實施方式被視為示意性的而非限制性的，在不脫離如所附各權(quán)利要求所定義的本發(fā)明精神及范圍的情況下，本發(fā)明可能涵蓋各種的修改與替換。
權(quán)利要求
1.一種電阻式觸摸屏，其特征在于，包括 第一透明電極基板；置于所述第一透明電極基板之上的液晶層； 置于所述液晶層之上的第二透明電極基板； 置于所述第二透明電極基板之上的透明絕緣點層； 置于所述透明絕緣點層之上的塑料透明電極層；以及置于所述透明電極層之上的偏光片層； 其中，所述第二透明電極基板上形成雙面電極。
2.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述透明電極基板為銦錫金屬氧化物導(dǎo)電玻璃層，所述雙面電極由銦錫金屬氧化物構(gòu)圖形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的觸摸屏，其特征在于，所述透明電極基板厚度范圍為0.1毫米至0. 5毫米。
4.如權(quán)利要求2所述的觸摸屏，其特征在于，所述玻璃為有機(jī)玻璃或者超浮法玻璃。
5.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述塑料透明電極層為銦錫金屬氧化物聚酯塑料層。
6.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述雙面電極之間的圖形互不相同。
7.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，還包括置于所述各層之間的用于粘接的透明的膠層或結(jié)構(gòu)固件。
8.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述偏光片層的厚度范圍為0.02到0. 2毫米。
9.如權(quán)利要求1或8所述的觸摸屏，其特征在于，所述偏光片層包括偏光層、包夾所述偏光層的兩層包夾層以及表面保護(hù)膜層。
10.一種顯示裝置，其特征在于，包括顯示模塊以及置于所述顯示模塊之上的權(quán)利要求 1至7任一項中所述的電阻式觸摸屏，所述電阻式觸摸屏的第一透明電極基板的一面固定于所述顯示模塊之上。
11.一種制備如權(quán)利要求1所述電阻式觸摸屏的方法，其特征在于包括以下步驟(1)提供第一透明電極基板的玻璃基板、在其一面上構(gòu)圖形成透明電極，并且提供第一透明電極基板的玻璃基板、在其雙面構(gòu)圖形成透明電極；(2)將所述第一透明電極基板和所述第二透明電極基板形成液晶盒，灌注液晶形成液晶層；(3)在所述第二透明電極基板上形成透明絕緣點層；(4)在所述透明絕緣點層上形成塑料透明電極層；以及(5)在所述塑料透明電極層上形成偏光片層。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)包括以下步驟 (2a)在所述第一透明電極基板和所述第二透明電極基板上涂覆定向?qū)樱?2b)在所述定向?qū)颖砻婺Σ脸鰷喜郏员闶挂壕拥囊壕Х肿影凑疹A(yù)定方向排列； (3c)將所述第一透明電極基板和所述第二透明電極絲印成空盒； (3d)將所述空盒切割成所述液晶盒； (3e)對欲灌注的液晶進(jìn)行測試；(3f)灌注所述液晶至所述液晶盒并密封； (3g)清洗殘存的液晶；以及 (3h)光臺檢查并進(jìn)行電測檢查。
13.如權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述透明電極基板為銦錫金屬氧化物導(dǎo)電玻璃層，所述雙面電極由銦錫金屬氧化物構(gòu)圖形成。
14.如權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述塑料透明電極層為銦錫金屬氧化物導(dǎo)聚酯塑料層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有電阻式視差柵欄功能的觸摸屏、顯示裝置及制備方法。屬于立體圖像顯示技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明的電阻式觸摸屏，其包括第一透明電極基板；置于所述第一透明電極基板之上的液晶層；置于所述液晶層之上的第二透明電極基板；置于所述第二透明電極基板之上的透明絕緣點層；置于所述透明絕緣點層之上的塑料透明電極層；以及置于所述透明電極層之上的偏光片層；其中，所述第二透明電極基板上形成雙面電極。該發(fā)明的顯示裝置包括該電阻式觸摸屏和顯示模塊。觸摸屏具有厚度小、成本低、組裝簡單的特點，并且其制備方法相對簡單。
文檔編號G06F3/045GK102375643SQ20101025896
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者何光彩, 彭超建, 鐘雄光 申請人:上海立體數(shù)碼科技發(fā)展有限公司