專利名稱：電容式觸摸屏基板貼合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容式觸摸屏的制作方法，尤其是電容式觸摸屏基板的上、下基板貼合方法。
背景技術(shù)：
觸摸屏可以作為一種通過顯示幕對(duì)電子裝置進(jìn)行操作的介面工具，允許用戶直接在加有觸摸屏的顯示裝置表面通過點(diǎn)觸或手寫的方式輸入信息，比鼠標(biāo)、鍵盤等輸入設(shè)備更友好、方便，因此越來越廣泛地被應(yīng)用在各種便攜式設(shè)備上，
如手機(jī)、PDA等。例如，用戶可以在一個(gè)正在顯示圖像，并與觸摸屏相結(jié)合的顯示裝置上輸入想要輸入的信息。
根據(jù)所使用接觸物的類型(如手指、筆等)及確認(rèn)觸點(diǎn)(接觸物對(duì)觸摸屏進(jìn)行搡作的位置)方式的不同，觸摸屏又可以分為電阻式、電容式、紅外線式，表面聲波式等。隨著電容式觸摸屏控制IC技術(shù)的成熟，成本的下降，以及相對(duì)于其他幾項(xiàng)技術(shù)有一些特有的優(yōu)勢，如耐用性好，不易損壞，可以長期使用，使得電容式觸摸屏的應(yīng)用越來越廣泛。
電容式觸摸屏的通常結(jié)構(gòu)，如圖l所示， 一般包括有一個(gè)透明的上基板ll和一個(gè)透明的下基板16。上基板11下基板16通過粘接劑12粘接在一起，下基板上具有兩層透明電極13和15 (也可以只有一層電極)，在電極層13和電極層15之間設(shè)有透明絕緣層14將電極層隔離開，電極為感應(yīng)塊的形式，上基板11上一般不設(shè)電極。
如圖2所示，對(duì)于電容觸摸屏上的一個(gè)感應(yīng)塊24,沒有手指或?qū)w觸摸筆觸摸時(shí)，該感應(yīng)塊與臨近的感應(yīng)塊25構(gòu)成寄生電容23，當(dāng)有手指或?qū)w觸摸筆觸摸時(shí)，手指26或觸摸筆靠近時(shí)，手指26或筆和感應(yīng)塊24,以及感應(yīng)塊24
3臨近的感應(yīng)塊25分別形成電容21和22，對(duì)感應(yīng)塊24進(jìn)行測量，如果纟果測到感應(yīng)塊24的電容變化超過一定閾值時(shí)，可以判斷感應(yīng)塊24對(duì)應(yīng)位置處有觸摸。
電容觸摸屏在具體制作時(shí)，上基板與下基板一般通過粘結(jié)劑粘合在一起，上、下基板一般是采用玻璃、PC板等材料制作。目前通常使用的粘接劑為固態(tài)的光學(xué)雙面膠將上、下基板粘結(jié)并貼合在一起，或者使用涂敷紫外固化膠或熱固化膠將上、下基板粘結(jié)并貼合在一起。第一方法的缺點(diǎn)是易產(chǎn)生氣泡，且氣泡問題難以解決，對(duì)于第二種方式，采用特殊的涂膠方式，雖然可以克服氣泡的產(chǎn)生，但膠會(huì)在基板四周溢出，且溢出的位置不固定，難以處理，生產(chǎn)難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電容式觸摸屏的上、下基板的貼合方法，旨在解決現(xiàn)有的上、下基板在貼合時(shí)，可能伴生的膠水溢出、易產(chǎn)生氣泡的缺陷。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種電容式觸摸屏基板貼合方法，包括下列步驟l.l選擇制備好的上、下基板的任一個(gè)基板，使用可以固化的粘接劑，沿該基板貼合面的周邊，制作一條帶有至少一個(gè)開口的邊框膠；
1.2將上、下基板通過所述邊框膠貼合在一起，并使所述上、下基板、邊框膠之間形成空腔；
1.3待所述粘接劑固化后，通過所述開口對(duì)所述空腔抽真空；1.4將所述開口與液態(tài)膠水相接觸后，在膠水的外圍加壓，使膠水沿所述開口注入所述空腔；
1.5將灌注入所述空腔的膠水固化。更具體地，在進(jìn)行步驟1.3中，使所述空腔內(nèi)的真空度小于100帕。在步驟1.1中，在所述邊框膠一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上開口；相應(yīng)地，在進(jìn)行步驟1.4時(shí)，使所述各開口同時(shí)與液態(tài)膠水相接觸。
在步驟1.4中對(duì)膠水外圍進(jìn)行加壓時(shí)，使膠水外圍受壓略大于所述空腔中的真空壓力。
所述粘接劑以及膠水可以選用紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水。本發(fā)明所提供的電容式觸摸屏基板貼合方法，將現(xiàn)有的在注入膠水的同時(shí)
或之后，依靠膠水本身擴(kuò)散而排氣的工藝，改為先抽真空、排氣后，再依靠真空或毛細(xì)作用吸入膠水的工藝，有效地解決了在貼合、粘接上下基板過程中經(jīng)常伴生的氣泡現(xiàn)象，另外，還可以最大限度地克服現(xiàn)有的貼合、粘接上、下基板過程工藝技術(shù)中，產(chǎn)生的溢膠以及溢膠位置不固定等現(xiàn)象，具有大幅度提高產(chǎn)品品質(zhì)、成品率和生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。


圖l是電容式觸摸屏的剖面結(jié)構(gòu)圖2是電容式觸摸屏的工作原理圖3是本發(fā)明所述的邊框膠在基板上的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明制作的電容式觸摸屏在膠水注入空腔前的剖面結(jié)構(gòu)圖5是向所述空腔注入膠水的工藝過程示意圖6是本發(fā)明制作的電容式觸摸屏在膠水注入空腔后的剖面結(jié)構(gòu)圖7是本發(fā)明所述的邊框膠在基板上的另一種結(jié)構(gòu)示意圖8是本發(fā)明的工藝過程筒圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
參見圖8，本發(fā)明提供的電容式觸摸屏基板貼合方法，依次包括下列步驟1.1首先選擇制備好的上、下基板的任一個(gè)基板，如上基板11，使用可以固化的粘接劑，沿該基板貼合面的周邊，制作一條帶有至少一個(gè)開口 33的邊框膠31,邊框膠的具體制作形狀如圖3所示，即為膠水制作的邊框；該粘接劑可以選用紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水，該開口 33的具體數(shù)量則可任意設(shè)定；如果開口的數(shù)量為2個(gè)，如圖7所示，或2個(gè)以上，最好將開口設(shè)置在邊框膠的同一側(cè)，以便月交水注入，但開口 33在邊框膠一側(cè)的具體位置可以任意，甚至是邊框膠的邊角部位；特別需要指出的是，開口 33還可以在邊框膠31制作完成或者邊框膠31固化后，再設(shè)置，這種步驟，顯然仍舊是沿用本發(fā)明的本質(zhì)思想，屬于等同的替換方式。
1.2將上、下基板通過所述邊框膠31貼合在一起，并使所述上、下基板和邊框膠之間，形成能夠容置膠水的空腔35，如圖4所示；
1.3根據(jù)選用的不同粘接劑種類，采取相應(yīng)的固化條件，使所選用的粘接劑固化，然后，通過所述開口 33對(duì)所述空腔35抽真空；最好將空腔中的真空氣壓控制在100帕以下，真空度太低，可能使空腔內(nèi)殘留有足以產(chǎn)生氣泡的多余氣體。
1.4將所述開口與液態(tài)膠水32相接觸后，在膠水的外圍加壓，使膠水沿所述開口注入所述空腔，加壓示意可以如圖5中的箭頭所示；進(jìn)行該步驟時(shí)，使膠水外圍受壓略大于所述空腔中的真空壓力即可，這樣可以利用真空的吸力和膠水本身的粘滯性，4吏待注入的膠水緩慢吸入空腔35，甚至可以利用膠水本身的毛細(xì)作用，充入到空腔中，并均勻地分布在上下基板的貼合面上。
1.5前述膠水也可以選用紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水，根據(jù)選用膠水的固化條件，相應(yīng)地，將灌注入空腔35的膠水固化，從而制作完成觸摸屏。如圖6所示。
從上述步驟可以看出，本發(fā)明所述工藝中，膠水主要是依靠真空壓差或毛細(xì)作用吸入到位于上下基板貼合面之間的空腔中，在膠水注入前已經(jīng)將存在于貼合面之間的空氣盡量抽走，消除了產(chǎn)生氣泡的基礎(chǔ)條件，因此，貼合后的上下基板之間一般沒有氣泡；此外，由于膠水是吸入到空腔中的，且空腔的容積因邊框膠的設(shè)置而相對(duì)固定，注滿膠水的空腔基本不存在溢膠現(xiàn)象，這樣，因
6溢膠而至的不良品現(xiàn)象得以徹底消除，提高了制品的合格率，同時(shí)也省略了去除溢膠的處理工藝，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1、一種電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于包括下列步驟1. 1選擇制備好的上、下基板的任一個(gè)基板，使用可以固化的粘接劑，沿該基板貼合面的周邊，制作一條帶有至少一個(gè)開口的邊框膠；1. 2將上、下基板通過所述邊框膠貼合在一起，并使所述上、下基板、邊框膠之間形成空腔；1. 3待所述粘接劑固化后，通過所述開口對(duì)所述空腔抽真空；1. 4將所述開口與液態(tài)膠水相接觸后，在膠水的外圍加壓，使膠水沿所述開口注入所述空腔；1. 5將灌注入所述空腔的膠水固化。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于在步 驟1.3中，使所述空腔內(nèi)的真空度小于100帕。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于 在步驟1.1中，在所述邊框膠一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的開口；在進(jìn)行步驟 1.4時(shí)，使所述各開口同時(shí)與液態(tài)膠水相接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于在步 驟1.4中對(duì)膠水外圍進(jìn)行加壓時(shí)，使膠水外圍受壓略大于所述空腔中的真空壓 力。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于所述 粘接劑選用紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于所述 膠水選用紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電容式觸摸屏基板貼合方法，主要步驟是在制備好的一個(gè)基板的貼合面周邊，使用粘接劑，先制作一條帶有開口的邊框膠；使上、下基板貼合在一起后，兩基板貼合面之間形成空腔；通過開口對(duì)空腔抽真空；再將開口與液態(tài)膠水相接觸后，在膠水的外圍加壓，使膠水依靠真空壓差或毛細(xì)作用沿開口注入所述空腔；最后將灌注入空腔的膠水固化從而得到電容式觸摸屏成品，本發(fā)明可以減少甚至避免貼合上下基板過程中產(chǎn)生的氣泡，具有提高產(chǎn)品品質(zhì)、成品率和生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G06F3/041GK101482786SQ200910104918
公開日2009年7月15日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者姚伏恒 申請人:深圳市中顯微電子有限公司