專利名稱：生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)流程控制與管理，尤其是涉及生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法。
背景技術(shù)：
目前，藥廠對(duì)于生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排還是處在手工進(jìn)行操作的地步，這一方面無法避免人為差錯(cuò)，另一方面也不能讓企業(yè)的運(yùn)作更為高效透明。而現(xiàn)有技術(shù)中又沒有適當(dāng)軟件技術(shù)將生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和信息化管理，擺脫手工操作的種種缺陷。因此，如何使生產(chǎn)流程設(shè)置擺脫手工操作并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)走作業(yè)計(jì)劃的安排是目前急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種合理、高效可靠的生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法，其特征在于，該方法包括下列步驟
(1) 用戶自定義生產(chǎn)類型；
(2) 自定義工序名稱、屬性及生產(chǎn)順序；
(3) 自定義生產(chǎn)線類型下的生產(chǎn)線；
(4) 自定義生產(chǎn)線所需的工序及工序?qū)?yīng)崗位，并上傳至數(shù)據(jù)庫；
(5) 定義產(chǎn)品所需的工序及工序生產(chǎn)周期，并上傳至數(shù)據(jù)庫；
(6) 根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃輸入批量，自動(dòng)生成批號(hào)；
(7) 批號(hào)信息分配到產(chǎn)品所需的每道工序；
(8) 制定生產(chǎn)指令單；
(9) 制定物料限額、設(shè)備參數(shù)控制及預(yù)警范圍、崗位所需的設(shè)備信息；
3(10) 檢測(cè)是否通過審核，若檢測(cè)結(jié)果為否，則返回步驟(8)，若檢測(cè)結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟(11);
(11) 在周作業(yè)計(jì)劃中將生產(chǎn)作業(yè)分配到具體崗位上，指定生產(chǎn)日期，并上傳至數(shù)據(jù)庫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法合理、高效，可以確保周作業(yè)計(jì)劃按照設(shè)置好的生產(chǎn)流程自動(dòng)分配作業(yè)計(jì)劃，并可將各種生產(chǎn)流程及所有生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一有效管理，提高生產(chǎn)流程控制與管理的高效透明性。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法的
流程圖2是本發(fā)明生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖l所示，在本發(fā)明生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法中，步驟l為起始步驟，用戶自定義生產(chǎn)類型；在步驟2中，自定義工序名稱、屬性及生產(chǎn)順序；在步驟3中，自定義生產(chǎn)線類型下的生產(chǎn)線；在步驟4中，自定義生產(chǎn)線所需的工序及工序?qū)?yīng)崗位，并上傳至數(shù)據(jù)庫；在步驟5中，定義產(chǎn)品所需的工序及工序生產(chǎn)周期，并上傳至數(shù)據(jù)庫；在步驟6中，根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃輸入批量，自動(dòng)生成批號(hào)；在步驟7中，批號(hào)信息分配到產(chǎn)品所需的每道工序；在步驟8中，制定生產(chǎn)指令單；在步驟9中，制定物料限額、設(shè)備參數(shù)控制及預(yù)警范圍、崗位所需的設(shè)備信息；在步驟10中，檢測(cè)是否通過審核，若檢測(cè)結(jié)果為否，則返回步驟8，若檢測(cè)結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟11，在周作業(yè)計(jì)劃中將生產(chǎn)作業(yè)分配到具體崗位上，指定生產(chǎn)日期，并上傳至數(shù)據(jù)庫。
如圖2所示，該圖2是本發(fā)明生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)包括PET/MES (Process AnalyticalTechnology/Manufacturing Execution System, 過程分析技術(shù)/生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))、LIMS/QA (Laboratory Information Management System/Quality Assurance, 實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)/質(zhì)量保證)模塊13、計(jì)劃生產(chǎn)模塊14、數(shù)據(jù)庫15， PET/MES設(shè)置模塊12包括生產(chǎn)類型定義子模塊、生產(chǎn)線設(shè)置子模塊，計(jì)劃生產(chǎn)模塊14包括周作業(yè)計(jì)劃子模塊、批產(chǎn)品質(zhì)量單子模塊、批生產(chǎn)指令單審核子模塊。首先進(jìn)入PET/MET設(shè)置模塊12，對(duì)生產(chǎn)線屬性設(shè)置，完成后，進(jìn)入LIMES/QA模塊13，設(shè)置具體產(chǎn)品的工序和周期，完成后，進(jìn)入生產(chǎn)計(jì)劃模塊14，制定具體產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，并上傳至數(shù)據(jù)庫15。
權(quán)利要求
1. 生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法，其特征在于，該方法包括下列步驟(1)用戶自定義生產(chǎn)類型；(2)自定義工序名稱、屬性及生產(chǎn)順序；(3)自定義生產(chǎn)線類型下的生產(chǎn)線；(4)自定義生產(chǎn)線所需的工序及工序?qū)?yīng)崗位，并上傳至數(shù)據(jù)庫；(5)定義產(chǎn)品所需的工序及工序生產(chǎn)周期，并上傳至數(shù)據(jù)庫；(6)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃輸入批量，自動(dòng)生成批號(hào)；(7)批號(hào)信息分配到產(chǎn)品所需的每道工序；(8)制定生產(chǎn)指令單；(9)制定物料限額、設(shè)備參數(shù)控制及預(yù)警范圍、崗位所需的設(shè)備信息；(10)檢測(cè)是否通過審核，若檢測(cè)結(jié)果為否，則返回步驟(8)，若檢測(cè)結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟(11)；(11)在周作業(yè)計(jì)劃中將生產(chǎn)作業(yè)分配到具體崗位上，指定生產(chǎn)日期，并上傳至數(shù)據(jù)庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)流程設(shè)置及周作業(yè)計(jì)劃安排的信息化控制和管理方法，包括用戶自定義生產(chǎn)類型；自定義工序名稱、屬性及生產(chǎn)順序；自定義生產(chǎn)線類型下的生產(chǎn)線；自定義生產(chǎn)線所需的工序及工序?qū)?yīng)崗位，并上傳至數(shù)據(jù)庫；定義產(chǎn)品所需的工序及工序生產(chǎn)周期，并上傳至數(shù)據(jù)庫；根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃輸入批量，自動(dòng)生成批號(hào)；批號(hào)信息分配到產(chǎn)品所需的每道工序；制定生產(chǎn)指令單；制定物料限額、設(shè)備參數(shù)控制及預(yù)警范圍、崗位所需的設(shè)備信息；檢測(cè)是否通過審核，若檢測(cè)結(jié)果為是，則在周作業(yè)計(jì)劃中將生產(chǎn)作業(yè)分配到具體崗位上，指定生產(chǎn)日期，并上傳至數(shù)據(jù)庫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以對(duì)生產(chǎn)流程及計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一有效管理，提高控制與管理的高效透明性。
文檔編號(hào)G06Q10/00GK101470821SQ20071017300
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者飛 王 申請(qǐng)人:上海網(wǎng)環(huán)信息科技有限公司