一種溫室溫度控制的電路結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫室溫度控制的電路結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括依次串聯(lián)連接的整流濾波電路、振蕩電路、控制電路、升壓整流電路，220V交流市電一路經(jīng)整流濾波電路后輸出直流電壓到整振蕩電路，振蕩電路輸出脈沖寬度可調(diào)的矩形波信號到控制電路，控制電路控制升壓整流電路做間歇工作，本發(fā)明電路簡單、輸出的脈沖寬度可調(diào)，從而達(dá)到智能溫室的效果。
【專利說明】
一種溫室溫度控制的電路結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電路結(jié)構(gòu)，特別是一種溫室溫度控制的電路結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著改革開放的的發(fā)展，我國的現(xiàn)代化程度不斷提高。作為世界上的人口大國，關(guān)系農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各種資源相對偏少，截至2009年，我國人均占有耕地面積為1.39畝，僅為世界平均水平(人均3.75畝)的37%;人均占有水資源量為2200立方米，不足世界平均水平的1/4，是全球人均資源最貧乏的13個國家之一。在未來幾十年內(nèi)，我國人口還將持續(xù)增長，如何解決用較少的資源去養(yǎng)活較多的人口這一尖銳矛盾具有戰(zhàn)略意義。所以我國對于農(nóng)業(yè)研究和應(yīng)用越來越受到重視，農(nóng)業(yè)的發(fā)展也必然會走上現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)這條道路。近幾年來，隨著種植業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化，蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，溫室大棚的出現(xiàn)也讓越來越多的反季節(jié)蔬菜和水果出現(xiàn)在人們生活中，已然成為高效農(nóng)業(yè)的一個重要組成部分。目前，我國蔬菜大棚的數(shù)量極多，并且還在迅速增長。利用溫室大棚種植，也成為廣大農(nóng)民致富的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。
[0003]溫室是利用溫室效應(yīng)原理，采用自動控制技術(shù)、信息技術(shù)、機械技術(shù)、電子技術(shù)、接口技術(shù)等現(xiàn)代工程技術(shù)手段和工業(yè)化生產(chǎn)方式，為動植物生產(chǎn)提供可控制的適宜生長環(huán)境，充分利用土壤、氣候和生物潛能，在有限的土地上獲得較高產(chǎn)量、品質(zhì)和效益的一種高效、集約化的農(nóng)業(yè)設(shè)施。溫室可以擺脫自然條件和氣候條件的制約，延長生產(chǎn)時間，實現(xiàn)農(nóng)作物的全天候生產(chǎn)。我國的溫室技術(shù)起步較晚，20世紀(jì)70年代以前我國基本還停留的農(nóng)業(yè)完全人工作業(yè)，70年代以后，國家開始大力發(fā)展以溫室大棚為主的設(shè)施農(nóng)業(yè)，以緩解蔬菜季節(jié)性短缺矛盾、提高農(nóng)作物產(chǎn)量，促進農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展。經(jīng)過20多年的發(fā)展，我國的溫室大棚已經(jīng)具有規(guī)?；⒐芾硭礁叩奶攸c，但是專業(yè)化明顯不夠，受農(nóng)民經(jīng)濟狀況的影響，大部分溫室大棚與現(xiàn)代工程技術(shù)手段結(jié)合有限，自動化、智能化程度不高，很多時候需要人工參與，尤其是在溫室大棚內(nèi)部環(huán)境監(jiān)測、處理方面明顯落后于國外。如何提高溫室大棚的智能化，使其可以準(zhǔn)確地采集溫室大棚內(nèi)大氣溫濕度、土壤溫濕度、光照強度、二氧化碳濃度、風(fēng)向、風(fēng)速等環(huán)境因素，并將其室內(nèi)環(huán)境自動協(xié)調(diào)處理至對于作物生長有利的最佳狀態(tài)是未來溫室大棚研究的一個重要方向。
[0004]我國幅員遼闊，各地氣候差異很大，對于不同的地區(qū)溫室大棚的環(huán)境監(jiān)測、處理方案也不相同。我國東北地區(qū)，受瑋度、海陸位置、地勢等因素的影響，屬大陸性季風(fēng)型氣候，夏季溫?zé)岫嘤辏竞渎L。調(diào)研顯示，在東北的溫室大棚，保溫性能是重中之重。隨著冬天溫度的降低，農(nóng)民除了在大棚內(nèi)部設(shè)立防風(fēng)障、增加大棚的保溫被、在門口加擋風(fēng)膜、設(shè)置緩沖室之外，還需要單獨安裝采暖設(shè)備，這無疑增加了農(nóng)民的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，并且大多數(shù)采暖設(shè)備采用燃燒產(chǎn)生熱能的方式，既耗費精力，又會對環(huán)境造成一定污染；同時，農(nóng)民對于溫室大棚內(nèi)部的溫度、濕度的控制大部分是人工查看置于大棚內(nèi)部的溫濕度表，然后人工手動調(diào)節(jié)溫濕度，效率低，反應(yīng)慢，延遲性高，對于農(nóng)作物其實沒有達(dá)到最佳的環(huán)境生長狀態(tài)，所以一定程度上也會影響到作物的產(chǎn)量。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有電路簡單、脈沖寬度可調(diào)溫室溫度控制的電路。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種溫室溫度控制的電路結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括的整流濾波電路(I)、雙振蕩電路
(2)、控制電路(3)、升壓整流電路(4)，其中，整流濾波電路分別與雙振蕩電路(2)相連，雙振蕩電路(2)與控制電路(3)相連，控制電路(3)與升壓整流電路(4)相連。
[0008]所述的整流濾波電路，包括依次串聯(lián)連接的電容器C5、二極管D5和電容器C6，用于將220V交流市電整流濾波后輸出直流電壓給振蕩電路，具體地，電容器C5的一端與220V交流市電的N端連接，電容器C5的另一端與二極管D5的正極連接，二極管D5的負(fù)極與電容器C6的正極連接，電容器C6負(fù)極與220V交流市電的L端連接。
[0009]所述的振蕩電路，包括555集成電路、電位器R2、電位器R3、二極管D7、電容器C7、二極管D6、電容器CS和二極管D8，用于產(chǎn)生脈沖寬度可調(diào)的矩形波振蕩信號送到控制電路，具體地，電位器R2的一端和中間抽頭接在所述的555集成電路的8端，電位器R2的另一端與555集成電路的7端連接，555集成電路的8端連接在二極管D5和電容器C6之間，555集成電路的8端和4端連接，電位器R3的一端與555集成電路的7端連接，另一端與二極管D7的負(fù)極連接，二極管D7正極與555集成電路的2端連接，電容器C7并接在555集成電路的2端和I端之間，二極管D6的正極與555集成電路的7端連接，二極管D6的負(fù)極與555集成電路的6端連接，555集成電路的I端接地，電容器C8并接在555集成電路的5端和I端之間，二極管D8的正極與555集成電路的3端連接，二極管D8的負(fù)極與555集成電路的4端連接，555集成電路的I端與220V交流市電的L端連接；電位器R4的一端和中間抽頭接在所述的555集成電路的8端，電位器R4的另一端與555集成電路的7端連接，555集成電路的8端連接在二極管D5和電容器C6之間，555集成電路的8端和4端連接，電位器R5的一端與555集成電路的7端連接，另一端與二極管DlO的負(fù)極連接，二極管DlO正極與555集成電路的2端連接，電容器C9并接在555集成電路的2端和I端之間，二極管D9的正極與555集成電路的7端連接，二極管D9的負(fù)極與555集成電路的6端連接，555集成電路的I端接地，電容器ClO并接在555集成電路的5端和I端之間，二極管Dll的正極與555集成電路的3端連接，二極管Dll的負(fù)極與555集成電路的4端連接，555集成電路的I端與220V交流市電的L端連接。
[0010]所述的控制電路，包括繼電器A及其觸點Kl，用于控制所述的升壓整流電路周期性的工作，具體地，繼電器A并接在555集成電路的3端和4端之間，觸點Kl與220V交流市電的N
端連接。
[0011 ] 所述的升壓整流電路，包括電阻Rl、電容器Cl、電容器C2、電容器C3、電容器C4、二極管Dl、二極管D2、二極管D3和二極管D4，具體地，電阻Rl的一端與220V交流市電的L端連接，電阻Rl的另一端與二極管Dl的正極和電容器C2的一端連接，電容器C2的另一端分別與二極管D2的負(fù)極、二極管D3的正極和電容器C4的一端連接，電容器C4的另一端與二極管D4負(fù)極連接，電容器C3的一端分別與二極管D3的負(fù)極和二極管D4的正極連接，電容器C3的另一端分別與二極管Dl的負(fù)極、二極管D2的正極和電容器Cl的一端連接，電容器Cl的另一端和觸點Kl串接后接入220V交流市電的N端。
[0012]優(yōu)選的，所述的振蕩電路的輸出信號為脈沖寬度為3秒周期為3分鐘3秒的矩形振蕩信號。
[0013]優(yōu)選的，所述的多級倍壓整流根據(jù)需要選擇4到5級。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的電路方框圖；
圖1中主要標(biāo)記含義如下:1、包括整流濾波電路2、雙振蕩電路3、控制電路4、升壓整流電路。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合示圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0016]參照圖1，本發(fā)明的電路方框圖，包括依次串聯(lián)連接的整流濾波電路1、雙振蕩電路
2、控制電路3、升壓整流電路4。
[0017]所述的整流濾波電路I，包括依次串聯(lián)連接的電容器C5、二極管D5和電容器C6，用于將220V交流市電整流濾波后輸出直流電壓給雙振蕩電路2，具體地，電容器C5的一端與220V交流市電的N端連接，電容器C5的另一端與二極管D5的正極連接，二極管D5的負(fù)極與電容器C6的正極連接，電容器C6負(fù)極與220V交流市電的L端連接。
[0018]所述的雙振蕩電路2，包括555集成電路、電位器R2、電位器R3、二極管D7、電容器C7、二極管D6、電容器CS和二極管D8，用于產(chǎn)生脈沖寬度可調(diào)的矩形波振蕩信號送到控制電路3，具體地，電位器R2的一端和中間抽頭接在所述的555集成電路的8端，電位器R2的另一端與555集成電路的7端連接，555集成電路的8端連接在二極管D5和電容器C6之間，555集成電路的8端和4端連接，電位器R3的一端與555集成電路的7端連接，另一端與二極管D7的負(fù)極連接，二極管D7正極與555集成電路的2端連接，電容器C7并接在555集成電路的2端和I端之間，二極管D6的正極與555集成電路的7端連接，二極管D6的負(fù)極與555集成電路的6端連接，555集成電路的I端接地，電容器C8并接在555集成電路的5端和I端之間，二極管D8的正極與555集成電路的3端連接，二極管D8的負(fù)極與555集成電路的4端連接，555集成電路的I端與220V交流市電的L端連接；電位器R4的一端和中間抽頭接在所述的555集成電路的8端，電位器R4的另一端與555集成電路的7端連接，555集成電路的8端連接在二極管D5和電容器C6之間，555集成電路的8端和4端連接，電位器R5的一端與555集成電路的7端連接，另一端與二極管DlO的負(fù)極連接，二極管DlO正極與555集成電路的2端連接，電容器C9并接在555集成電路的2端和I端之間，二極管D9的正極與555集成電路的7端連接，二極管D9的負(fù)極與555集成電路的6端連接，555集成電路的I端接地，電容器ClO并接在555集成電路的5端和I端之間，二極管Dll的正極與555集成電路的3端連接，二極管Dll的負(fù)極與555集成電路的4端連接，555集成電路的I端與220V交流市電的L端連接。
[0019]所述的控制電路3，包括繼電器A及其觸點Kl，用于控制所述的升壓整流電路4周期性地工作，具體地，繼電器A并接在555集成電路的3端和4端之間，觸點Kl與220V交流市電的
N端連接。
[0020]所述的升壓整流電路4，包括電阻Rl、電容器C1、電容器C2、電容器C3、電容器C4、二極管Dl、二極管D2、二極管D3和二極管D4，具體地，電阻Rl的一端與220V交流市電的L端連接，電阻Rl的另一端與二極管Dl的正極和電容器C2的一端連接，電容器C2的另一端分別與二極管D2的負(fù)極、二極管D3的正極和電容器C4的一端連接，電容器C4的另一端與二極管D4負(fù)極連接，電容器C3的一端分別與二極管D3的負(fù)極和二極管D4的正極連接，電容器C3的另一端分別與二極管Dl的負(fù)極、二極管D2的正極和電容器Cl的一端連接，電容器Cl的另一端和觸點Kl串接后接入220V交流市電的N端。
[0021]以上所述均為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則內(nèi)，所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種溫室溫度控制的電路結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括的整流濾波電路(I)、雙振蕩電路(2)、控制電路(3)、升壓整流電路(4)，其中，整流濾波電路分別與雙振蕩電路(2)相連，雙振蕩電路(2)與控制電路(3)相連，控制電路(3)與升壓整流電路(4)相連，整流濾波電路，包括依次串聯(lián)連接的電容器C5、二極管D5和電容器C6，用于將220V交流市電整流濾波后輸出直流電壓給振蕩電路，具體地，電容器C5的一端與220V交流市電的N端連接，電容器C5的另一端與二極管D5的正極連接，二極管D5的負(fù)極與電容器C6的正極連接，電容器C6負(fù)極與220V交流市電的L端連接;雙振蕩電路包括2個555集成電路、電位器R2、電位器R3、電位器R4、電位器R5、二極管D6、二極管D7、二極管D8、二極管D9、二極管DlO、二極管Dl 1、電容器C7、電容器CS、電容器C9、電容器C10，用于產(chǎn)生脈沖寬度可調(diào)的矩形波振蕩信號送到控制電路，具體地，電位器R2的一端和中間抽頭接在所述的555集成電路的8端，電位器R2的另一端與555集成電路的7端連接，555集成電路的8端連接在二極管D5和電容器C6之間，555集成電路的8端和4端連接，電位器R3的一端與555集成電路的7端連接，另一端與二極管D7的負(fù)極連接，二極管D7正極與555集成電路的2端連接，電容器C7并接在555集成電路的2端和I端之間，二極管D6的正極與555集成電路的7端連接，二極管D6的負(fù)極與555集成電路的6端連接，555集成電路的I端接地，電容器C8并接在555集成電路的5端和I端之間，二極管D8的正極與555集成電路的3端連接，二極管D8的負(fù)極與555集成電路的4端連接，555集成電路的I端與220V交流市電的L端連接；電位器R4的一端和中間抽頭接在所述的555集成電路的8端，電位器R4的另一端與555集成電路的7端連接，555集成電路的8端連接在二極管D5和電容器C6之間，555集成電路的8端和4端連接，電位器R5的一端與555集成電路的7端連接，另一端與二極管D1的負(fù)極連接，二極管DlO正極與555集成電路的2端連接，電容器C9并接在555集成電路的2端和I端之間，二極管D9的正極與555集成電路的7端連接，二極管D9的負(fù)極與555集成電路的6端連接，555集成電路的I端接地，電容器ClO并接在555集成電路的5端和I端之間，二極管Dll的正極與555集成電路的3端連接，二極管Dll的負(fù)極與555集成電路的4端連接，555集成電路的I端與220V交流市電的L端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫室溫度控制的電路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的控制電路(3)，包括繼電器A及其觸點Kl，繼電器A并接在555集成電路的3端和4端之間，觸點Kl與220V交流市電的N端連接。
【文檔編號】G05D23/19GK105867452SQ201610277162
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】楊明
【申請人】楊明