本說(shuō)明書(shū)涉及裝配制造領(lǐng)域，特別涉及一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制方法、系統(tǒng)及介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代制造業(yè)中，裝配生產(chǎn)線是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效、批量生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實(shí)際的零件裝配過(guò)程中，由于零部件質(zhì)量波動(dòng)等因素的影響，裝配質(zhì)量難以把控?，F(xiàn)有的裝配質(zhì)量控制方法在異常風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)和預(yù)警方面仍存在不足。

2、因此，希望提供一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制方法、系統(tǒng)及介質(zhì)，能夠高效分析和預(yù)測(cè)裝配過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常風(fēng)險(xiǎn)，并及時(shí)給出預(yù)警或安全性建議，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效、安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本說(shuō)明書(shū)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制方法，該方法由基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制系統(tǒng)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)執(zhí)行，所述方法包括：基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)的質(zhì)檢設(shè)備，獲取多個(gè)待裝配零件的質(zhì)檢信息；基于所述質(zhì)檢信息和裝配信息，通過(guò)裝配數(shù)據(jù)庫(kù)確定至少一個(gè)裝配工序的裝配風(fēng)險(xiǎn)值，所述裝配數(shù)據(jù)庫(kù)配置于所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)的數(shù)據(jù)中心；響應(yīng)于所述裝配風(fēng)險(xiǎn)值滿足風(fēng)險(xiǎn)條件，生成裝配參數(shù)；發(fā)送所述裝配參數(shù)至所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)的作業(yè)設(shè)備，控制所述作業(yè)設(shè)備基于所述裝配參數(shù)對(duì)所述多個(gè)待裝配零件進(jìn)行裝配作業(yè)；基于所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，獲取所述裝配作業(yè)的裝配過(guò)程數(shù)據(jù)；基于所述裝配過(guò)程數(shù)據(jù)，確定已完成工序的裝配質(zhì)量；響應(yīng)于所述裝配質(zhì)量不滿足質(zhì)量要求，基于所述裝配質(zhì)量確定后續(xù)裝配參數(shù)，并發(fā)送所述后續(xù)裝配參數(shù)至所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)的后續(xù)作業(yè)設(shè)備，以對(duì)所述后續(xù)作業(yè)設(shè)備的裝配參數(shù)進(jìn)行更新；基于所述裝配質(zhì)量和所述后續(xù)裝配參數(shù)，生成質(zhì)量預(yù)警信息，基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)發(fā)送所述質(zhì)量預(yù)警信息至工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)用戶平臺(tái)；以及基于所述已完成工序，生成質(zhì)量更新數(shù)據(jù)，以對(duì)所述裝配數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行更新。

2、本說(shuō)明書(shū)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)用戶平臺(tái)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)，所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)被配置為：基于所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)通過(guò)所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)的質(zhì)檢設(shè)備，獲取多個(gè)待裝配零件的質(zhì)檢信息；基于所述質(zhì)檢信息和裝配信息，通過(guò)裝配數(shù)據(jù)庫(kù)確定至少一個(gè)裝配工序的裝配風(fēng)險(xiǎn)值，所述裝配數(shù)據(jù)庫(kù)配置于所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)的數(shù)據(jù)中心；響應(yīng)于所述裝配風(fēng)險(xiǎn)值滿足風(fēng)險(xiǎn)條件，生成裝配參數(shù)；發(fā)送所述裝配參數(shù)至所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)的作業(yè)設(shè)備，控制所述作業(yè)設(shè)備基于所述裝配參數(shù)對(duì)所述多個(gè)待裝配零件進(jìn)行裝配作業(yè)；基于所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，獲取所述裝配作業(yè)的裝配過(guò)程數(shù)據(jù)；基于所述裝配過(guò)程數(shù)據(jù)，確定已完成工序的裝配質(zhì)量；響應(yīng)于所述裝配質(zhì)量不滿足質(zhì)量要求，基于所述裝配質(zhì)量確定后續(xù)裝配參數(shù)，并發(fā)送所述后續(xù)裝配參數(shù)至所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)的后續(xù)作業(yè)設(shè)備，以對(duì)所述后續(xù)作業(yè)設(shè)備的裝配參數(shù)進(jìn)行更新；基于所述裝配質(zhì)量和所述后續(xù)裝配參數(shù)，生成質(zhì)量預(yù)警信息，基于所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)發(fā)送所述質(zhì)量預(yù)警信息至工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)用戶平臺(tái)；以及基于所述已完成工序，生成質(zhì)量更新數(shù)據(jù)，以對(duì)所述裝配數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行更新。

3、本說(shuō)明書(shū)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，該存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)指令，當(dāng)計(jì)算機(jī)讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中的計(jì)算機(jī)指令后，計(jì)算機(jī)執(zhí)行上述實(shí)施例所述的方法。

4、本說(shuō)明書(shū)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例帶來(lái)的有益效果包括但不限于：（1）能夠預(yù)測(cè)裝配質(zhì)量不合格的可能性，進(jìn)而確定裝配質(zhì)量更高的裝配參數(shù)，并及時(shí)根據(jù)裝配質(zhì)量不合格的情況發(fā)出預(yù)警或?qū)ρb配參數(shù)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效、安全生產(chǎn)；（2）通過(guò)聚類將同一類型的零件按照質(zhì)檢信息進(jìn)行劃分得到多個(gè)零件子集合，并基于多個(gè)不同類型的多個(gè)零件子集合排列組合等得到多個(gè)候選裝配組，可以減少數(shù)據(jù)量，提高確定候選裝配組的效率；（3）通過(guò)多個(gè)候選裝配組中的多個(gè)待裝配零件的質(zhì)檢信息來(lái)確定預(yù)估裝配質(zhì)量，可以預(yù)估每種候選裝配組的裝配質(zhì)量，并基于每種候選裝配組的預(yù)估裝配質(zhì)量確定裝配風(fēng)險(xiǎn)值，得到適用性更廣、可能性更大的裝配風(fēng)險(xiǎn)值，進(jìn)而準(zhǔn)確判斷裝配風(fēng)險(xiǎn)值是否滿足風(fēng)險(xiǎn)條件。

技術(shù)特征：

1.一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制方法，其特征在于，所述方法由基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制系統(tǒng)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)執(zhí)行，所述方法包括：

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述質(zhì)檢信息和裝配信息，通過(guò)裝配數(shù)據(jù)庫(kù)確定至少一個(gè)裝配工序的裝配風(fēng)險(xiǎn)值包括：

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述裝配信息，生成多個(gè)候選裝配組包括：

4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述對(duì)于所述多個(gè)候選裝配組中的每一個(gè)候選裝配組，基于所述每一個(gè)候選裝配組中的所述多個(gè)待裝配零件的所述質(zhì)檢信息，通過(guò)所述裝配數(shù)據(jù)庫(kù)確定所述每一個(gè)候選裝配組的預(yù)估裝配質(zhì)量包括：

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述響應(yīng)于所述裝配風(fēng)險(xiǎn)值滿足風(fēng)險(xiǎn)條件，生成裝配參數(shù)包括：

6.一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)用戶平臺(tái)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)感知控制平臺(tái)，所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)被配置為：

7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)進(jìn)一步被配置為：

8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)進(jìn)一步被配置為：

9.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)進(jìn)一步被配置為：

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)指令，當(dāng)計(jì)算機(jī)讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中的計(jì)算機(jī)指令后，計(jì)算機(jī)執(zhí)行如權(quán)利要求1所述的方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制方法、系統(tǒng)及介質(zhì)，該方法由基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的裝配質(zhì)量控制系統(tǒng)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)執(zhí)行，方法包括：獲取多個(gè)待裝配零件的質(zhì)檢信息，基于質(zhì)檢信息和裝配信息，通過(guò)裝配數(shù)據(jù)庫(kù)確定至少一個(gè)裝配工序的裝配風(fēng)險(xiǎn)值；響應(yīng)于裝配風(fēng)險(xiǎn)值滿足風(fēng)險(xiǎn)條件，生成裝配參數(shù)；獲取裝配作業(yè)的裝配過(guò)程數(shù)據(jù)，基于裝配過(guò)程數(shù)據(jù)，確定已完成工序的裝配質(zhì)量；響應(yīng)于裝配質(zhì)量不滿足質(zhì)量要求，基于裝配質(zhì)量確定后續(xù)裝配參數(shù)，基于裝配質(zhì)量和后續(xù)裝配參數(shù)，生成質(zhì)量預(yù)警信息；基于裝配質(zhì)量，生成質(zhì)量更新數(shù)據(jù)。能夠預(yù)測(cè)裝配質(zhì)量不合格的可能性，及時(shí)根據(jù)裝配質(zhì)量不合格的情況發(fā)出預(yù)警或?qū)ρb配參數(shù)調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：邵漢舒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都秦川物聯(lián)網(wǎng)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9