新型假負(fù)載的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種新型假負(fù)載,其包括:水箱、水泵、電阻組件、流量控制器及控制系統(tǒng);其中,水箱的出口通過(guò)管路與水泵的入口連接,水泵的出口通過(guò)管路與外部冷卻系統(tǒng)的入口連接,外部冷卻系統(tǒng)的出口通過(guò)管路與電阻組件的入口連接,電阻組件的出口通過(guò)管路與水箱連接;在外部冷卻系統(tǒng)的出口與電阻組件連接的管路上依次設(shè)有流量控制器和溫度傳感器,在電阻組件與水箱連接的管路上依次設(shè)有溫度傳感器、流量開(kāi)關(guān)和流量計(jì);水泵、流量控制器、溫度傳感器、流量開(kāi)關(guān)和流量計(jì)分別與控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型利用一定濃度的蘇打水在一定溫度時(shí)阻抗值保持不變作為假負(fù)載,由于沒(méi)有實(shí)體電阻,損壞率低,并且占地面積小,噪音低,安裝方便。
【專利說(shuō)明】新型假負(fù)載
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大功率中、短波發(fā)射機(jī)的終端測(cè)試設(shè)備,特別是涉及一種新型假負(fù)載。
【背景技術(shù)】
[0002]假負(fù)載是可以替代終端在某一電路(如放大器)或電器輸出端口接收電功率的元器件、部件或裝置,是通常在調(diào)試或檢測(cè)機(jī)器性能時(shí)臨時(shí)使用的非正式的負(fù)載。
[0003]假負(fù)載是發(fā)射機(jī)的重要附屬設(shè)備,其作為連接在傳輸線終端的全匹配負(fù)載,可以吸收沿傳輸線傳到終端的全部功率而無(wú)反射產(chǎn)生。在調(diào)試發(fā)射機(jī)或?qū)Πl(fā)射機(jī)作日常維護(hù)性檢查時(shí),發(fā)射機(jī)都要接假負(fù)載,以避免因天饋系統(tǒng)性能不良可能給發(fā)射機(jī)帶來(lái)的不良影響,同時(shí)使用假負(fù)載還可以避免向空間輻射電流。假負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)該在較寬的頻帶范圍內(nèi)保持一個(gè)恒定的數(shù)值。
[0004]目前,大功率中、短波發(fā)射機(jī)終端測(cè)試用假負(fù)載通常包括:電阻器、冷卻系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和箱體等幾部分。其主要采用兩種冷卻方式進(jìn)行冷卻:一種是風(fēng)冷冷卻,即通過(guò)安裝風(fēng)機(jī),利用風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)空氣流動(dòng),帶走電阻器的熱量,這種假負(fù)載通常體積較大,噪音高。另一種是水冷冷卻,即通過(guò)設(shè)置冷卻水流動(dòng)用的管路,強(qiáng)制冷卻水循環(huán)流動(dòng),帶走電阻器的熱量,這種假負(fù)載對(duì)電阻體的技術(shù)參數(shù)要求很高,制作難度大,同時(shí)由于假負(fù)載所接收的功率大,溫差大,故電阻體的損壞率很高。
[0005]有鑒于此,本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型假負(fù)載,使其能夠解決上述問(wèn)題,并具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種新型假負(fù)載,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其利用一定濃度的蘇打水在一定溫度時(shí)阻抗值保持不變作為假負(fù)載,通過(guò)蘇打水循環(huán)流動(dòng),對(duì)升溫后的蘇打水降溫,并利用對(duì)蘇打水溫度的監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)蘇打水的流量,使其阻抗與發(fā)射機(jī)的射頻功率匹配,這種假負(fù)載由于沒(méi)有實(shí)體電阻,假負(fù)載的損壞率低,并且占地面積小,噪音低,非常適于實(shí)用。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種新型假負(fù)載,其包括:水箱、水泵、電阻組件、流量控制器以及控制系統(tǒng);其中,所述水箱的出口通過(guò)管路與所述水泵的入口連接,所述水泵的出口通過(guò)管路與外部冷卻系統(tǒng)的入口連接,所述外部冷卻系統(tǒng)的出口通過(guò)管路與所述電阻組件的入口連接,所述電阻組件的出口通過(guò)管路與所述水箱連接;在所述外部冷卻系統(tǒng)的出口與所述電阻組件連接的管路上依次設(shè)有流量控制器和溫度傳感器,在所述電阻組件與所述水箱連接的管路上依次設(shè)有溫度傳感器、流量開(kāi)關(guān)和流量計(jì);所述水泵、所述流量控制器、所述溫度傳感器、所述流量開(kāi)關(guān)和所述流量計(jì)分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0008]本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]前述的新型假負(fù)載,其中連接所述水泵的出口與所述外部冷卻系統(tǒng)的入口的管路通過(guò)旁通管路與連接所述外部冷卻系統(tǒng)的出口與所述電阻組件的入口的管路連接,所述流量控制器設(shè)置于所述旁通管路與連接所述外部冷卻系統(tǒng)的出口與所述電阻組件的入口的管路的連接處。
[0010]前述的新型假負(fù)載,其中在連接所述水泵的出口與所述外部冷卻系統(tǒng)的入口的管路上設(shè)有閘閥,且所述閘閥位于所述旁通管路與連接所述水泵的出口與所述外部冷卻系統(tǒng)的入口的管路的連接處與所述水泵的出口之間;在所述旁通管路上設(shè)有閘閥。
[0011]前述的新型假負(fù)載,其中所述水箱、所述水泵、所述電阻組件及所述控制系統(tǒng)設(shè)置于第一支架上,所述旁通管路設(shè)置于第二支架上。
[0012]前述的新型假負(fù)載,其中在所述水泵與所述第一支架之間設(shè)有減震器。
[0013]前述的新型假負(fù)載,其中在所述水箱的底部設(shè)有排水口,在所述排水口上設(shè)有閘閥。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型新型假負(fù)載至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型利用一定濃度的蘇打水在一定溫度時(shí)阻抗值保持不變作為假負(fù)載,通過(guò)蘇打水循環(huán)流動(dòng),對(duì)升溫后的蘇打水降溫,并利用對(duì)蘇打水溫度的監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)蘇打水的流量,使其阻抗與發(fā)射機(jī)的射頻功率匹配,這種假負(fù)載由于沒(méi)有了實(shí)體電阻,因此假負(fù)載的損壞率低,并且其占地面積小,噪音低,安裝方便,可以靈活的適用于不同種類,不同功率的中、短波發(fā)射機(jī)。
[0015]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的新型假負(fù)載的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的新型假負(fù)載其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0019]有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過(guò)【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0020]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,圖1是本實(shí)用新型的新型假負(fù)載的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖。圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視不意圖。[0021]本實(shí)用新型的新型假負(fù)載主要由水箱1、水泵2、電阻組件3、流量控制器4和控制系統(tǒng)5組成。其中,水箱I的出口通過(guò)管路6與水泵2的入口連接,水泵2的出口通過(guò)管路7與外部冷卻系統(tǒng)(未圖示)的入口連接,外部冷卻系統(tǒng)的出口通過(guò)管路8與電阻組件3的入口連接,電阻組件3的出口通過(guò)管路9與水箱I連接。在外部冷卻系統(tǒng)的出口與電阻組件3連接的管路8上依次設(shè)有流量控制器4和溫度傳感器10,在電阻組件3與水箱I連接的管路9上依次設(shè)有溫度傳感器11、流量開(kāi)關(guān)12和流量計(jì)13。其中,水泵2,流量控制器4,溫度傳感器10、11,流量開(kāi)關(guān)12和流量計(jì)13分別與控制系統(tǒng)5電連接。
[0022]如圖1所示,連接水泵2的出口與外部冷卻系統(tǒng)的入口的管路7還通過(guò)旁通管路14與連接外部冷卻系統(tǒng)的出口與電阻組件3的入口的管路8連接,流量控制器4設(shè)置于旁通管路14與管路8的連接處。
[0023]如圖2所示,在連接水泵2的出口與外部冷卻系統(tǒng)的入口的管路7上設(shè)有閘閥15,且閘閥15位于旁通管路14與管路7的連接處與水泵2的出口之間。如圖1所示,在旁通管路14上設(shè)有閘閥16。在水箱I的底部設(shè)有排水口 20,在排水口 20上設(shè)有閘閥21。
[0024]本實(shí)用新型的新型假負(fù)載,在工作時(shí),水箱I內(nèi)為按照一定比例配置的具有一定濃度的蘇打水,由于具有一定濃度的蘇打水在一定溫度時(shí)阻抗值保持不變,因此要使蘇打水在假負(fù)載工作時(shí)保持需要的阻抗值不變,就要維持假負(fù)載在一定的工作溫度。
[0025]如圖1所示,水箱I內(nèi)的蘇打水被水泵2從水箱I中通過(guò)管道6、7輸送到外部冷卻系統(tǒng)中降溫到一定的溫度,然后通過(guò)管路8進(jìn)入電阻組件3,作為電阻吸收發(fā)射機(jī)的射頻功率。隨著蘇打水作為電阻工作,電阻組件3內(nèi)的蘇打水的溫度升高,電阻組件3內(nèi)溫度升高的蘇打水會(huì)通過(guò)管路9被送回水箱I。
[0026]由于本實(shí)用新型的假負(fù)載要維持電阻組件3內(nèi)的蘇打水在一定溫度,因此可通過(guò)溫度傳感器10、11分別采集進(jìn)出電阻組件3的蘇打水的溫度,并將采集到的溫度信號(hào)傳送至控制系統(tǒng)5,由控制系統(tǒng)5根據(jù)實(shí)時(shí)采集到的進(jìn)出電阻組件3的蘇打水的溫度來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)流量控制器4,使進(jìn)入電阻組件3的蘇打水的溫度保持一定,從而保持需要的阻抗值不變,使假負(fù)載的阻抗與發(fā)射機(jī)的射頻功率匹配。
[0027]其中,從流量控制器4通過(guò)管路8進(jìn)入電阻組件3的保持一定溫度的蘇打水可以是來(lái)自于旁通管路14的未經(jīng)過(guò)外部冷卻系統(tǒng)降溫的蘇打水,也可以是來(lái)自于外部冷卻系統(tǒng)降溫后的蘇打水,還可以是來(lái)自于旁通管路14的未經(jīng)過(guò)外部冷卻系統(tǒng)降溫的蘇打水與來(lái)自于外部冷卻系統(tǒng)降溫后的蘇打水按照一定比例混合后具有一定溫度的蘇打水。具體可根據(jù)所需要的假負(fù)載的阻抗值,并依據(jù)溫度傳感器10、11采集到的溫度,通過(guò)控制系統(tǒng)5實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)流量控制器4確定。也就是說(shuō),流量控制器4可以根據(jù)假負(fù)載內(nèi)蘇打水的溫度的實(shí)時(shí)變化,通過(guò)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)管路8內(nèi)流經(jīng)溫度傳感器10的經(jīng)過(guò)外部冷卻系統(tǒng)降溫后的蘇打水的流量與從旁通管路14直接來(lái)自于水箱I的未降溫的蘇打水的流量,使進(jìn)入電阻組件3的蘇打水的溫度保持一定。
[0028]本實(shí)用新型的新型假負(fù)載由于可以直接利用發(fā)射機(jī)的冷卻系統(tǒng)對(duì)蘇打水進(jìn)行降溫,因此不需要再增設(shè)單獨(dú)的冷卻系統(tǒng),其相比于現(xiàn)有的采用風(fēng)冷冷卻的假負(fù)載占地面積小,噪音抵。本實(shí)用新型的新型假負(fù)載由于沒(méi)有了實(shí)體電阻,因此比于現(xiàn)有的具有實(shí)體電阻的假負(fù)載損壞率低。
[0029]如圖1所示,本實(shí)用新型的新型假負(fù)載的全部組件可安裝于兩個(gè)支架17、18上,以使其結(jié)構(gòu)緊湊,使用靈活,可適應(yīng)不同種類、不同功率的中、短波發(fā)射機(jī)的需要。其中,可將水箱1、水泵2、電阻組件3和控制系統(tǒng)5設(shè)置于第一支架17上,而將旁通管路14設(shè)置于第二支架18上。并且在水泵2與第一支架17之間設(shè)置減震器19。其中,支架17、18可以為角鋼支架。
[0030] 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型假負(fù)載,其特征在于其包括:水箱(I)、水泵(2)、電阻組件(3)、流量控制器(4)以及控制系統(tǒng)(5);其中,所述水箱(I)的出口通過(guò)管路(6)與所述水泵(2)的入口連接,所述水泵(2)的出口通過(guò)管路(7)與外部冷卻系統(tǒng)的入口連接,所述外部冷卻系統(tǒng)的出口通過(guò)管路(8)與所述電阻組件(3)的入口連接,所述電阻組件(3)的出口通過(guò)管路(9)與所述水箱(I)連接;在所述外部冷卻系統(tǒng)的出口與所述電阻組件(3)連接的管路(8)上依次設(shè)有流量控制器(4)和溫度傳感器(10),在所述電阻組件(3)與所述水箱(I)連接的管路(9)上依次設(shè)有溫度傳感器(11)、流量開(kāi)關(guān)(12)和流量計(jì)(13);所述水泵(2)、所述流量控制器(4)、所述溫度傳感器(10、11)、所述流量開(kāi)關(guān)(12)和所述流量計(jì)(13)分別與所述控制系統(tǒng)(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型假負(fù)載,其特征在于其中連接所述水泵(2)的出口與所述外部冷卻系統(tǒng)的入口的管路(7)通過(guò)旁通管路(14)與連接所述外部冷卻系統(tǒng)的出口與所述電阻組件(3)的入口的管路(8)連接,所述流量控制器(4)設(shè)置于所述旁通管路(14)與連接所述外部冷卻系統(tǒng)的出口與所述電阻組件(3)的入口的管路(8)的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型假負(fù)載,其特征在于其中在連接所述水泵(2)的出口與所述外部冷卻系統(tǒng)的入口的管路(7)上設(shè)有閘閥(15),且所述閘閥(15)位于所述旁通管路(14)與連接所述水泵(2)的出口與所述外部冷卻系統(tǒng)的入口的管路(7)的連接處與所述水泵(2)的出口之間;在所述旁通管路(14)上設(shè)有閘閥(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型假負(fù)載,其特征在于其中所述水箱(I)、所述水泵(2)、所述電阻組件(3)及所述控制系統(tǒng)(5)設(shè)置于第一支架(17)上,所述旁通管路(14)設(shè)置于第二支架(18)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型假負(fù)載,其特征在于其中在所述水泵(2)與所述第一支架(17)之間設(shè)有減震器(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型假負(fù)載,其特征在于其中在所述水箱(I)的底部設(shè)有排水口( 20 ),在所述排水口( 20 )上設(shè)有閘閥(21)。
【文檔編號(hào)】G05D27/02GK203658881SQ201320801046
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】陳春雨, 張偉, 于艷霞, 王世來(lái) 申請(qǐng)人:北京北廣科技股份有限公司