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一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法

文檔序號(hào):6273099閱讀:1891來源:國(guó)知局
專利名稱:一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于煙草卷接包車間的控制方法。該方法主要運(yùn)用于卷接包生產(chǎn) 設(shè)備的控制。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)煙草工業(yè)企業(yè)的卷接包車間中,卷接包車間作為卷煙生產(chǎn)企業(yè)中的一個(gè) 重要加工單元,具有眾多的生產(chǎn)牌號(hào)和繁雜生產(chǎn)設(shè)備,如發(fā)射機(jī)、接收機(jī)、成型機(jī)、喂絲機(jī)、 卷煙機(jī)、包裝機(jī)、封箱機(jī)等,每種生產(chǎn)設(shè)備又各有若干套,生產(chǎn)設(shè)備之間關(guān)系又各有不同,有 些是多臺(tái)設(shè)備并行工作(如卷包機(jī)組),有些為多對(duì)多的串聯(lián)關(guān)系(如喂絲機(jī)對(duì)卷接機(jī)、包 裝機(jī)對(duì)條煙輸送)。傳統(tǒng)的卷包生產(chǎn)及設(shè)備控制系統(tǒng)是以卷包機(jī)組為核心,離散型控制,所 生產(chǎn)的牌號(hào)分散到各個(gè)機(jī)組進(jìn)行孤立管理,因而面對(duì)越來越多的牌號(hào)和設(shè)備,存在著生產(chǎn) 組織和物料流程復(fù)雜,控制難度大,精益化不足,換牌時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)可視化程度不高等問題。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控 制方法。該方法將卷包車間繁多的各設(shè)備變離散型控制為連續(xù)型控制,提高生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性、 一致性,避免了錯(cuò)牌風(fēng)險(xiǎn),并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精益化和可視化。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為
一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法,該方法是以生產(chǎn)牌號(hào)為主導(dǎo),構(gòu)建多 條虛擬生產(chǎn)線;將卷包車間生產(chǎn)同一牌號(hào)產(chǎn)品的各生產(chǎn)設(shè)備虛擬組合在一起,視為生產(chǎn)該 牌號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備;每個(gè)生產(chǎn)牌號(hào)對(duì)應(yīng)一條虛擬生產(chǎn)線,對(duì)該虛擬生產(chǎn)線上的 生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行信號(hào)鎖定,對(duì)該牌號(hào)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)行統(tǒng)一計(jì)算,使生產(chǎn)該牌號(hào)的諸多設(shè)備能 夠統(tǒng)一開始、統(tǒng)一結(jié)束、統(tǒng)一換牌;投入生產(chǎn)該牌號(hào)產(chǎn)品前的生產(chǎn)設(shè)備與該生產(chǎn)線的生產(chǎn)牌 號(hào)比對(duì)一致后投入運(yùn)行。
進(jìn)一步的,生產(chǎn)換牌時(shí),根據(jù)各生產(chǎn)設(shè)備在虛擬生產(chǎn)線上的上下游關(guān)系,并結(jié)合實(shí) 際生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備逐一解鎖,再根據(jù)新的工單進(jìn)行生產(chǎn)線上生產(chǎn)設(shè)備的重組。
進(jìn)一步的,該方法應(yīng)用的各監(jiān)控終端在一張監(jiān)控界面上顯示所有的生產(chǎn)牌號(hào)生產(chǎn) 線上的設(shè)備;同一生產(chǎn)牌號(hào)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)牌號(hào)在監(jiān)控界面上使用同一顏色。
進(jìn)一步的,該方法一方面通過廠級(jí)網(wǎng),通過WebService和XML同MES進(jìn)行數(shù)據(jù)交 互,接收MES下達(dá)的生產(chǎn)工單,并將生產(chǎn)信息、設(shè)備信息反饋回MES;再通過工業(yè)以太網(wǎng),對(duì) 車間所有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制,并接收各生產(chǎn)設(shè)備所反饋設(shè)備狀態(tài)信息。
上述技術(shù)方案的有益之處在于
較之傳統(tǒng)的以卷包機(jī)組為核心的離散型控制方法,本發(fā)明煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè) 備的控制方法是以生產(chǎn)牌號(hào)為主導(dǎo),構(gòu)建虛擬生產(chǎn)線系統(tǒng),將卷包車間繁多呈離散化的各 設(shè)備完整地組合在一起,系統(tǒng)對(duì)該虛擬生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行信號(hào)鎖定,對(duì)該牌號(hào)生產(chǎn) 數(shù)據(jù)實(shí)行統(tǒng)一計(jì)算,使生產(chǎn)該牌號(hào)的諸多設(shè)備能夠統(tǒng)一開始、統(tǒng)一結(jié)束、統(tǒng)一換牌,變離散型控制為連續(xù)型控制,提高生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性、一致性,避免了錯(cuò)牌風(fēng)險(xiǎn)。該系統(tǒng)的各監(jiān)控終端 運(yùn)行INT0UCH監(jiān)控客戶端軟件,人機(jī)界面直觀明了,在一張監(jiān)控界面上用顏色來區(qū)分不同 牌號(hào),在同一張監(jiān)控界面上集中標(biāo)示卷包車間百余種生產(chǎn)設(shè)備,以及這些設(shè)備的各種狀態(tài)。 并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精益化和可視化。


圖1為本發(fā)明的虛擬生產(chǎn)線監(jiān)控界面示意圖2為本發(fā)明的虛擬生產(chǎn)線換牌示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說明本發(fā)明。
本發(fā)明煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法,首先通過廠級(jí)網(wǎng),通過WebService 和XML同MES進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實(shí)時(shí)接收MES下達(dá)的生產(chǎn)工單,并將生產(chǎn)信息、設(shè)備信息反饋 回MES。該系統(tǒng)再通過工業(yè)以太網(wǎng),對(duì)車間所有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制,并接收各生產(chǎn)設(shè) 備所反饋設(shè)備狀態(tài)信息。
當(dāng)系統(tǒng)接到MES下達(dá)的生產(chǎn)工單后,將工單拆解成不同的生產(chǎn)牌號(hào),然后根據(jù)各 生產(chǎn)牌號(hào)組建各條虛擬生產(chǎn)線,該虛擬生產(chǎn)線,依托工業(yè)控制及和工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù),打破傳 統(tǒng)的以卷包機(jī)組為核心的生產(chǎn)線概念,是一種從生產(chǎn)過程和設(shè)備資源中綜合出來的新的生 產(chǎn)能力,其核心通過牌號(hào)信息完成設(shè)備信號(hào)關(guān)聯(lián),而不是生產(chǎn)設(shè)備的物理位置。虛擬生產(chǎn)線 將車間生產(chǎn)同一生產(chǎn)牌號(hào)的各生產(chǎn)設(shè)備,不論物理位置,不管是并行串行,包括喂絲機(jī)和 小儲(chǔ)柜、卷接機(jī)組、包裝機(jī)組、濾棒發(fā)射機(jī)和交換機(jī)對(duì)應(yīng)發(fā)射管道、條煙輸送線、排包機(jī)、煙 條緩存器、裝封箱機(jī)等,虛擬組合成同一生產(chǎn)線,每個(gè)生產(chǎn)牌號(hào)對(duì)應(yīng)一條虛擬生產(chǎn)線。系統(tǒng) 對(duì)該虛擬生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行信號(hào)鎖定,所涉及到的喂絲機(jī)、卷煙機(jī)、包裝機(jī)、濾棒發(fā) 射機(jī)、濾棒接收機(jī)、條煙輸送線、排包機(jī)、裝封箱機(jī)、除塵設(shè)備在投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行牌號(hào) 對(duì)比,確認(rèn)該設(shè)備生產(chǎn)的牌號(hào)與該生產(chǎn)線的牌號(hào)一致時(shí)才能投入運(yùn)行;并顯示在這些區(qū)域 設(shè)置的信息終端上(含相關(guān)設(shè)備的狀態(tài))。原則上,一條虛擬生產(chǎn)線上的設(shè)備同時(shí)開始/完 成相關(guān)生產(chǎn)任務(wù),并對(duì)該牌號(hào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)行統(tǒng)一計(jì)算,使生產(chǎn)該牌號(hào)的諸多設(shè)備能夠統(tǒng)一 開始、統(tǒng)一結(jié)束、統(tǒng)一換牌。
其數(shù)據(jù)處理流程如下
A :生產(chǎn)啟動(dòng),監(jiān)控上位系統(tǒng)通過wonderware I/O server通訊,與主控PLC交換數(shù) 據(jù),讀取各個(gè)設(shè)備狀態(tài),包括接嘴狀態(tài)。設(shè)置各種參數(shù);
B :卷包集控系統(tǒng)接受生產(chǎn)任務(wù)后,對(duì)生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃進(jìn)行分解,通過接口 1/0(0/1) 連鎖表(可參考下面的附表一、附表二、附表三)的形式,把生產(chǎn)線上需要的信號(hào)傳送給主控 PLC,主控PLC自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)連鎖設(shè)備,監(jiān)控上位系統(tǒng)依據(jù)工單和連鎖表來形成N條虛擬生 產(chǎn)線;
附表一卷接機(jī)-發(fā)射機(jī)連鎖表
權(quán)利要求
1.一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法,其特征在于該方法是以生產(chǎn)牌號(hào)為主導(dǎo),構(gòu)建多條虛擬生產(chǎn)線;將卷包車間生產(chǎn)同一牌號(hào)產(chǎn)品的各生產(chǎn)設(shè)備虛擬組合在一起,視為生產(chǎn)該牌號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備;每個(gè)生產(chǎn)牌號(hào)對(duì)應(yīng)一條虛擬生產(chǎn)線,對(duì)該虛擬生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行信號(hào)鎖定,對(duì)該牌號(hào)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)行統(tǒng)一計(jì)算,使生產(chǎn)該牌號(hào)的諸多設(shè)備能夠統(tǒng)一開始、統(tǒng)一結(jié)束、統(tǒng)一換牌;投入生產(chǎn)該牌號(hào)產(chǎn)品前的生產(chǎn)設(shè)備與該生產(chǎn)線的生產(chǎn)牌號(hào)比對(duì)一致后投入運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法,其特征在于生產(chǎn)換牌時(shí),根據(jù)各生產(chǎn)設(shè)備在虛擬生產(chǎn)線上的上下游關(guān)系,并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備逐一解鎖,再根據(jù)新的工單進(jìn)行生產(chǎn)線上生產(chǎn)設(shè)備的重組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法,其特征在于 該方法應(yīng)用的各監(jiān)控終端在一張監(jiān)控界面上顯示所有的生產(chǎn)牌號(hào)生產(chǎn)線上的設(shè)備;同一生產(chǎn)牌號(hào)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)牌號(hào)在監(jiān)控界面上使用同一顏色。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法,其特征在于 該方法一方面通過廠級(jí)網(wǎng),通過WebService和XML同MES進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,接收MES下達(dá)的生產(chǎn)工單,并將生產(chǎn)信息、設(shè)備信息反饋回MES ;再通過工業(yè)以太網(wǎng),對(duì)車間所有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制,并接收各生產(chǎn)設(shè)備所反饋設(shè)備狀態(tài)信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法,其特征在于該方法一方面通過廠級(jí)網(wǎng),通過WebService和XML同MES進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,接收MES下達(dá)的生產(chǎn)工單,并將生產(chǎn)信息、設(shè)備信息反饋回MES;另一方面通過工業(yè)以太網(wǎng),對(duì)車間所有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制,并接收各生產(chǎn)設(shè)備所反饋設(shè)備狀態(tài)信息。
全文摘要
本發(fā)明公開一種煙草卷接包車間生產(chǎn)設(shè)備的控制方法,其特征在于該方法是以生產(chǎn)牌號(hào)為主導(dǎo),構(gòu)建多條虛擬生產(chǎn)線;將卷包車間生產(chǎn)同一牌號(hào)產(chǎn)品的各生產(chǎn)設(shè)備虛擬組合在一起,視為生產(chǎn)該牌號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備;投入生產(chǎn)該牌號(hào)產(chǎn)品前的生產(chǎn)設(shè)備與該生產(chǎn)線的生產(chǎn)牌號(hào)比對(duì)一致后投入運(yùn)行。本發(fā)明以生產(chǎn)牌號(hào)為主導(dǎo),構(gòu)建虛擬生產(chǎn)線系統(tǒng),將卷包車間繁多呈離散化的各設(shè)備完整地組合在一起,變離散型控制為連續(xù)型控制,提高生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性、一致性,避免了錯(cuò)牌風(fēng)險(xiǎn)。該方法應(yīng)用的各監(jiān)控終端在一張監(jiān)控界面上顯示所有的生產(chǎn)牌號(hào)生產(chǎn)線上的設(shè)備;同一生產(chǎn)牌號(hào)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)牌號(hào)在監(jiān)控界面上使用同一顏色。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精益化和可視化。
文檔編號(hào)G05B19/418GK103034223SQ20131000430
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者張雄杰, 許宇星, 吳玉生, 王鵬, 柯朝暉, 林拓 申請(qǐng)人:廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
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