專利名稱：汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，屬于自動化控制管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著制造自動化和企業(yè)信息化的不斷發(fā)展，企業(yè)對自動采集數(shù)據(jù)信息的需求越來越強(qiáng)烈，迫切需要采集生產(chǎn)現(xiàn)場各個機(jī)器的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)來為生產(chǎn)管理和決策提供依據(jù)，這些數(shù)據(jù)信息不僅可以及時準(zhǔn)確地使企業(yè)了解設(shè)備運行的生產(chǎn)情況，也可以為科學(xué)地編制生產(chǎn)計劃提供正確可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)，同時為上層系統(tǒng)提供確切有效的生產(chǎn)經(jīng)營決策信息。目前，在汽車生產(chǎn)線中，對于各個設(shè)備的實時數(shù)據(jù)信息的采集一般人工記錄并存入電腦的方式，這種人工操作的方式效率低，容易出錯，耗時耗力，不適合現(xiàn)代企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)要求。于是，大部分企業(yè)購買采用了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和信息管理系統(tǒng)，提高了管理效率，但是，存在下述缺點，即功能龐大，實施復(fù)雜，企業(yè)投入過大，對人員素質(zhì)要求過高，不適合中小企業(yè)的使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種操作方便、投入少、效率高、尤其適于中小企業(yè)應(yīng)用的汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型按照以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其包括有若干個數(shù)據(jù)采集終端，每一數(shù)據(jù)采集終端設(shè)置有PLC控制器和以太網(wǎng)擴(kuò)展模塊，用以實時收集生產(chǎn)線上的各類特定數(shù)據(jù)信息、且將收集到的數(shù)據(jù)信息通過網(wǎng)絡(luò)與下述數(shù)據(jù)存儲顯不終端連接；數(shù)據(jù)存儲顯示終端，包括有工業(yè)服務(wù)器、ERP系統(tǒng)和MRP系統(tǒng)，用以對數(shù)據(jù)采集終端傳送過來的實時數(shù)據(jù)信息進(jìn)行存儲、顯示并實時分析對比；控制終端，包括有近程控制終端和遠(yuǎn)程控制終端，通過網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接，用以與數(shù)據(jù)采集終端和數(shù)據(jù)存儲顯示終端進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換且監(jiān)控數(shù)據(jù)采集終端的生產(chǎn)進(jìn)度。進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)采集終端還設(shè)置有人機(jī)界面和數(shù)據(jù)信息寄存器，人機(jī)界面和數(shù)據(jù)信息寄存器分別與PLC控制器連接。進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)采集終端利用TCP/UDP協(xié)議、通過以太網(wǎng)總線與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接。進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)存儲顯示終端的工業(yè)服務(wù)器包括有顯示部分和存儲部分，顯示部分設(shè)置有不同尺寸和不同顯示方式的顯示屏，存儲部分部分設(shè)置有EXCEL表格和SQL數(shù)據(jù)庫。進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)存儲顯示終端的ERP系統(tǒng)讀取分析工業(yè)服務(wù)器SQL數(shù)據(jù)庫中存儲的實時數(shù)據(jù)信息且將可控制計劃保存至SQL數(shù)據(jù)庫，由工業(yè)服務(wù)器讀取發(fā)送到數(shù)據(jù)采集終端。進(jìn)一步，所述控制終端的遠(yuǎn)程控制終端通過國際互聯(lián)網(wǎng)和WEB服務(wù)器與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為(I)對生產(chǎn)線的各種數(shù)據(jù)信息實時收集，實時分析，實時發(fā)布，一對多線。(2)能對生產(chǎn)線上加工的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測、判定、記錄、超出異常停線報警。(3)能對生產(chǎn)線上的設(shè)備運狀況進(jìn)行預(yù)防報警，避免設(shè)備異常工作。(4)能對生產(chǎn)線上加工產(chǎn)品的在線檢測結(jié)果進(jìn)行歸類、匯總、分析、報警的管理工作。( 5)可以通過遠(yuǎn)程視頻控制操作。為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結(jié)合附圖說明闡述本實用新型的具體實施方式
。

圖1是本實用新型的系統(tǒng)框圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其包括有若干個數(shù)據(jù)采集終端(本實施例中數(shù)據(jù)采集終端為管端成型機(jī))，每一數(shù)據(jù)采集終端設(shè)置有PLC控制器和以太網(wǎng)擴(kuò)展模塊，用以實時收集生產(chǎn)線上的各類特定數(shù)據(jù)信息、且將收集到的數(shù)據(jù)信息通過網(wǎng)絡(luò)與下述數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接；數(shù)據(jù)存儲顯示終端，包括有工業(yè)服務(wù)器、ERP系統(tǒng)和MRP系統(tǒng)，用以對數(shù)據(jù)采集終端傳送過來的實時數(shù)據(jù)信息進(jìn)行存儲、顯示并實時分析對比；及控制終端，包括有近程控制終端和遠(yuǎn)程控制終端，通過網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接，用以與數(shù)據(jù)采集終端和數(shù)據(jù)存儲顯示終端進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換且監(jiān)控數(shù)據(jù)采集終端的生產(chǎn)進(jìn)度。上述數(shù)據(jù)采集終端還設(shè)置有人機(jī)界面和數(shù)據(jù)信息寄存器，人機(jī)界面和數(shù)據(jù)信息寄存器分別與PLC控制器連接。進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)采集終端利用TCP/UDP協(xié)議、通過以太網(wǎng)總線與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接。PLC控制器利用WinPiOladder軟件給PLC編程，使需求收集的每一個生產(chǎn)信息要素都可以分配不同的寄存器儲存信息，利用ADP軟件開發(fā)編程觸摸屏人機(jī)界面，開發(fā)內(nèi)容圍繞PLC控制器的生產(chǎn)信息要素，包括員工編號、班制、產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量、上機(jī)時間、不良品登記、調(diào)機(jī)登記、報警信息等，開發(fā)的人機(jī)界面項目與PLC控制器的寄存器 對應(yīng)。上述數(shù)據(jù)存儲顯示終端的工業(yè)服務(wù)器包括有顯示部分和存儲部分，顯示部分設(shè)置有不同尺寸和不同顯示方式的顯示屏，存儲部分部分設(shè)置有EXCEL表格和SQL數(shù)據(jù)庫；上述數(shù)據(jù)存儲顯示終端的ERP系統(tǒng)讀取分析工業(yè)服務(wù)器SQL數(shù)據(jù)庫中存儲的實時數(shù)據(jù)信息且將可控制計劃保存至SQL數(shù)據(jù)庫，由工業(yè)服務(wù)器讀取發(fā)送到數(shù)據(jù)采集終端。工業(yè)服務(wù)器安裝工業(yè)組態(tài)軟件，開發(fā)工業(yè)組態(tài)軟件項目，利用組態(tài)軟件編寫可以與PLC控制器通訊的TCP/UDP協(xié)議，使工業(yè)服務(wù)器接入以太網(wǎng)時能連接全部PLC控制器，從而讀取PLC控制器的寄存器實時信息并同時將數(shù)據(jù)儲存到SQL數(shù)據(jù)庫和EXCEL表格。上述控制終端的遠(yuǎn)程控制終端通過國際互聯(lián)網(wǎng)和WEB服務(wù)器與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.一種汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其特征在于包括有若干個數(shù)據(jù)采集終端，每一數(shù)據(jù)采集終端設(shè)置有PLC控制器和以太網(wǎng)擴(kuò)展模塊，用以實時收集生產(chǎn)線上的各類特定數(shù)據(jù)信息、且將收集到的數(shù)據(jù)信息通過網(wǎng)絡(luò)與下述數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接；數(shù)據(jù)存儲顯示終端，包括有工業(yè)服務(wù)器、ERP系統(tǒng)和MRP系統(tǒng)，用以對數(shù)據(jù)采集終端傳送過來的實時數(shù)據(jù)信息進(jìn)行存儲、顯示并實時分析對比；控制終端，包括有近程控制終端和遠(yuǎn)程控制終端，通過網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接， 用以與數(shù)據(jù)采集終端和數(shù)據(jù)存儲顯示終端進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換且監(jiān)控數(shù)據(jù)采集終端的生產(chǎn)進(jìn)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)采集終端還設(shè)置有人機(jī)界面和數(shù)據(jù)信息寄存器，人機(jī)界面和數(shù)據(jù)信息寄存器分別與PLC控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)采集終端利用TCP/UDP協(xié)議、通過以太網(wǎng)總線與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)存儲顯示終端的工業(yè)服務(wù)器包括有顯示部分和存儲部分，顯示部分設(shè)置有不同尺寸和不同顯示方式的顯示屏，存儲部分部分設(shè)置有EXCEL表格和SQL數(shù)據(jù)庫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)據(jù)存儲顯示終端的ERP系統(tǒng)讀取分析工業(yè)服務(wù)器SQL數(shù)據(jù)庫中存儲的實時數(shù)據(jù)信息且將可控制計劃保存至SQL數(shù)據(jù)庫，由工業(yè)服務(wù)器讀取發(fā)送到數(shù)據(jù)采集終端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其特征在于所述控制終端的遠(yuǎn)程控制終端通過國際互聯(lián)網(wǎng)和WEB服務(wù)器與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種汽車生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，其包括有若干個數(shù)據(jù)采集終端，每一數(shù)據(jù)采集終端設(shè)置有PLC控制器和以太網(wǎng)擴(kuò)展模塊，用以實時收集生產(chǎn)線上的各類特定數(shù)據(jù)信息、且將收集到的數(shù)據(jù)信息通過網(wǎng)絡(luò)與下述數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接；數(shù)據(jù)存儲顯示終端，包括有工業(yè)服務(wù)器、ERP系統(tǒng)和MRP系統(tǒng)，用以對數(shù)據(jù)采集終端傳送過來的實時數(shù)據(jù)信息進(jìn)行存儲、顯示并實時分析對比；控制終端，包括有近程控制終端和遠(yuǎn)程控制終端，通過網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)存儲顯示終端連接，用以與數(shù)據(jù)采集終端和數(shù)據(jù)存儲顯示終端進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換且監(jiān)控數(shù)據(jù)采集終端的生產(chǎn)進(jìn)度。本實用新型的有益效果為對生產(chǎn)線的各種數(shù)據(jù)信息實時收集，實時分析，實時發(fā)布；能對生產(chǎn)線上加工的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測、判定、記錄、超出異常停線報警；能對生產(chǎn)線上的設(shè)備運狀況進(jìn)行預(yù)防報警，避免設(shè)備異常工作，能對生產(chǎn)線上加工產(chǎn)品的在線檢測結(jié)果進(jìn)行歸類、匯總、分析、報警的管理工作，可以通過遠(yuǎn)程視頻控制操作。
文檔編號G05B19/418GK202854576SQ20122050607
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者劉劍鋒 申請人:肇慶市駿馳科技有限公司