專(zhuān)利名稱(chēng)：帶繼電器的控制器節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶繼電器的控制器節(jié)能裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路領(lǐng)域，尤其是指家電控制器。
背景技術(shù)：
隨著世界各國(guó)對(duì)電器設(shè)備的功耗要求，特別是待機(jī)功耗的要求提高，降低系統(tǒng)功 耗成為各家電企業(yè)的研究重點(diǎn)。 控制電路中的繼電器只有在吸合時(shí)才需要較高的工作電壓產(chǎn)生較大的吸合力來(lái) 吸合觸點(diǎn)，吸合之后需要的維持電壓很低，而傳統(tǒng)的繼電器控制電路在繼電器開(kāi)通后仍然 保持12V的驅(qū)動(dòng)電壓，持續(xù)很大電流，功耗很大，十分浪費(fèi)能源，如圖1所示。同時(shí)后極可能 采用一些穩(wěn)壓模塊(如7S05等)得到需要的低壓電源，這樣過(guò)高的電壓也加大了這些模塊 的功耗。 因此，提供一種維持電流小、功耗小、工作可靠性高的帶繼電器的控制器節(jié)能裝置 實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種維持電流小、功耗小、工作可靠性高的帶繼電器 的控制器節(jié)能裝置。 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供以下技術(shù)方案 本實(shí)用新型帶繼電器的控制器節(jié)能裝置包括開(kāi)關(guān)電源電路及MCU控制電路，MCU 控制電路包括MCU、三極管Q6和反饋采樣電阻R4，三極管Q6和反饋采樣電阻R4串聯(lián)，MCU 輸出信號(hào)端與三極管Q6的基極連接，所述開(kāi)關(guān)電源電路包括反饋采樣電阻R3，串聯(lián)的三極 管Q6和反饋采樣電阻R4與反饋采樣電阻R3并聯(lián)。利用MCU —路輸出作為控制端，連接串 聯(lián)的三極管Q6和反饋采樣電阻R4，通過(guò)改變開(kāi)關(guān)電源的采樣分壓電阻的大小，以此來(lái)調(diào)節(jié) 開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓的大小。 在繼電器需要吸合時(shí)，首先使分壓電阻復(fù)原，待驅(qū)動(dòng)電壓上升到+12V后再控制繼 電器吸合；在繼電器吸合穩(wěn)定后給出控制信號(hào)，重復(fù)改變分壓電阻，降低維持電壓。 該MCU通過(guò)三極管Q7與三極管Q6連接，從而避免當(dāng)Q6導(dǎo)通時(shí)直接將電壓加在 MCU引腳上導(dǎo)致MCU燒壞。該MCU的輸出信號(hào)端與三極管Q7的基極連接，三極管Q7的集電 極連接三極管Q6的基極，三極管Q7的發(fā)射極接地。 進(jìn)一步完善地，該MCU通過(guò)限流電阻R6與三極管Q7的基極連接，該三極管Q7的 集電極通過(guò)限流電阻R5連接三極管Q6的基極。其中該三極管Q6采用PNP型三極管，該三極管Q7采用NPN型三極管。 對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、通過(guò)降低繼電器吸合的維持電流，減小功耗，并且工作溫度降低，有利于提高壽 命。 2、降低輸出電壓，減小后級(jí)電源變換的功耗，增加其工作可靠性，并提高工作壽[0015] 3、開(kāi)關(guān)電源的開(kāi)關(guān)管開(kāi)通時(shí)間變短，開(kāi)關(guān)損耗降低，對(duì)器件的損害減小，有利于延 緩老化，提高可靠性。 4、由于局部發(fā)熱減小，PCB板及附近元器件環(huán)境溫度降低，壽命延長(zhǎng)。 5、待機(jī)功耗降低，符合現(xiàn)代能源緊張狀況下的節(jié)能要求。


圖1為現(xiàn)有未加節(jié)能裝置的電路原理圖； 圖2為本實(shí)用新型帶繼電器的控制器節(jié)能裝置的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2，在開(kāi)關(guān)電源電路上增加電阻R4作為反饋采樣電阻，增加Q6、Q7兩個(gè)三 極管作為控制反饋采樣電阻R4的開(kāi)關(guān)，并增加R5、 R6作為限流電阻。三極管Q6和反饋采 樣電阻R4串聯(lián)后并聯(lián)到開(kāi)關(guān)電源電路的采樣電路上，該MCU輸出信號(hào)端通過(guò)三極管Q7與 三極管Q6的基極連接。利用MCU—路輸出作為控制端，通過(guò)改變開(kāi)關(guān)電源的采樣分壓電阻 的大小，以此來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓的大小。 如圖2所示，該MCU的輸出信號(hào)端通過(guò)限流電阻R6與三極管Q7的基極連接，三極 管Q7的集電極通過(guò)限流電阻R5連接三極管Q6的基極，三極管Q7的的發(fā)射極接地，三極管 Q6的集電極與電阻R4連接。 其中三極管Q6作為控制反饋采樣電阻R4接入的開(kāi)關(guān)，當(dāng)三極管Q6導(dǎo)通時(shí)，+12V 電壓直接加在MCU引腳上，會(huì)燒壞MCU，故增加三極管Q7開(kāi)關(guān)來(lái)避免引腳接觸+12V電壓，保 護(hù)MCU。 當(dāng)繼電器沒(méi)有吸合動(dòng)作時(shí)，由MCU給出STANDBY信號(hào)控制三極管Q7導(dǎo)通，三極管 Q6隨之導(dǎo)通，這樣相當(dāng)于電阻R3和R4并聯(lián)，開(kāi)關(guān)電源的反饋采樣隨之變大，開(kāi)關(guān)電源調(diào)整 開(kāi)關(guān)占空比或頻率，達(dá)到減低輸出電壓的目的。 當(dāng)有繼電器需要吸合時(shí)，MCU輸出的STANDBY為低，從而控制三極管Q7關(guān)斷，三極 管Q6隨之關(guān)斷，斷開(kāi)并聯(lián)的電阻R4，反饋采樣變小，開(kāi)關(guān)電源調(diào)整開(kāi)關(guān)占空比或頻率，使開(kāi) 關(guān)電源電壓升至+12￥，待電壓穩(wěn)定后MCU給出繼電器吸合指令，通過(guò)控制電路給出RELAY_ CIRCUIT信號(hào)使繼電器吸合。待繼電器吸合穩(wěn)定后再重復(fù)以上無(wú)吸合動(dòng)作時(shí)降低維持電壓 的過(guò)程。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶繼電器的控制器節(jié)能裝置，其包括開(kāi)關(guān)電源電路及MCU控制電路，其特征在于，所述MCU控制電路包括MCU、三極管Q6和反饋采樣電阻R4，MCU的一路輸出作為控制端，連接串聯(lián)的三極管Q6和反饋采樣電阻R4，MCU輸出信號(hào)端與三極管Q6的基極連接，串聯(lián)的三極管Q6和反饋采樣電阻R4并聯(lián)入開(kāi)關(guān)電源電路。
2. 如權(quán)利要求1所述的控制器節(jié)能裝置，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)電源電路包括反饋采 樣電阻R3，串聯(lián)的三極管Q6和反饋采樣電阻R4與反饋采樣電阻R3并聯(lián)。
3. 如權(quán)利要求1所述的帶繼電器的控制器節(jié)能裝置，其特征在于，該MCU通過(guò)三極管 Q7與三極管Q6連接，MCU輸出信號(hào)端與三極管Q7的基極連接，三極管Q7的集電極連接三 極管Q6的基極，三極管Q7的發(fā)射極接地。
4. 如權(quán)利要求3所述的帶繼電器的控制器節(jié)能裝置，其特征在于，該MCU通過(guò)限流電阻 R6與三極管Q7的基極連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的帶繼電器的控制器節(jié)能裝置，其特征在于，該三極管Q7的集電 極通過(guò)限流電阻R5連接三極管Q6的基極。
6. 如權(quán)利要求5所述的帶繼電器的控制器節(jié)能裝置，其特征在于，該三極管Q6為PNP 型三極管。
7. 如權(quán)利要求5所述的帶繼電器的控制器節(jié)能裝置，其特征在于，該三極管Q7為NPN型三極管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型帶繼電器的控制器節(jié)能裝置包括開(kāi)關(guān)電源電路及MCU控制電路，MCU控制電路包括MCU、三極管Q6和反饋采樣電阻R4，三極管Q6和反饋采樣電阻R4串聯(lián)，MCU輸出信號(hào)端與三極管Q6的基極連接。利用MCU一路輸出作為控制端，通過(guò)改變開(kāi)關(guān)電源的采樣分壓電阻的大小，以此來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓的大小。本實(shí)用新型通過(guò)降低繼電器吸合的維持電流，減小功耗，增加其工作可靠性，并提高工作壽命，符合現(xiàn)代能源緊張狀況下的節(jié)能要求。
文檔編號(hào)G05B19/04GK201436608SQ20092005866
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者姜浩, 孫豐濤, 曹成, 肖學(xué)文, 謝涌泉, 趙紅強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司