專利名稱：模具熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱流道控制系統(tǒng)，具體地講是一種對熱流道氣針模 具進(jìn)行精確的延時(shí)進(jìn)料控制的模具熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱流道控制技術(shù)存在以下問題模具成本上升，熱流道元件價(jià)格 比較貴，熱流道模具體積大，熱流道定位部分加工精度要求高，成本可能會(huì)
大幅度增高。熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一；
熱流道模具制作工藝設(shè)備要求高，熱流道模具需要以精密加工作保證，熱流 道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)很
多嚴(yán)重問題，如塑膠產(chǎn)品表面并縫的缺陷；操作維修復(fù)雜，與冷流道模具相 比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，使生 產(chǎn)無法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種控制精度、控制性能能夠達(dá)到控制要求的模具 熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)，克服或轉(zhuǎn)移塑膠產(chǎn)品表面并縫的缺陷。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種模具熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括保險(xiǎn)絲FLU、開關(guān)電源、船 型開關(guān)KS1-KS6，時(shí)間繼電器KT1-KT6，電磁繼電器KM1、 KM2，電磁繼電器 KM3-KM8，電源開關(guān)K，注射開關(guān)KP1，模具氣閥QF1-QF6，所述的保險(xiǎn)絲FU1 一端與火線L1連接，另一端與電源開關(guān)K連接；開關(guān)電源跨接在火線L1和 零線N之間；在電源開關(guān)K和開關(guān)電源的連接點(diǎn)與零線N之間有一并聯(lián)回路; 所述并聯(lián)回路的各支路分別由船型開關(guān)KSl-KS6與時(shí)間繼電器KTl-KT6 —一 串聯(lián)組成，各船型開關(guān)KS卜KS6的輸入端接電源開關(guān)K和開關(guān)電源的連接點(diǎn)，入端接電源開關(guān)K和開關(guān)電源的連接點(diǎn)，各繼電器KT1-KT6的輸出端接零線N; 開關(guān)電源輸出24VDC，開關(guān)電源輸出線之間有另一并聯(lián)回路，所述并聯(lián)回路的 支路1由注射開關(guān)KP1，電磁繼電器KM1、 KM2組成，KP1與并聯(lián)的KM1、 KM2 串聯(lián)，KP1的輸入端與開關(guān)電源的下端輸出線相連，KM1、 KM2與開關(guān)電源的 上端輸出線相連；所述并聯(lián)回路的支路2-7分別由時(shí)間繼電器常開延時(shí)閉合 觸點(diǎn)KT1-KT6與繼電器KM3-KM8組成，時(shí)間繼電器常開觸點(diǎn)KT1-KT6與繼電 器KM3-KM8 —一串聯(lián)組成各支路，各常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)KT1-KT6的輸入端與 開關(guān)電源的下端輸出線相連，各繼電器KM3-KM8的輸出端與開關(guān)電源的上端 輸出線相連；所述并聯(lián)回路的支路8-13由電磁繼電器的常開觸點(diǎn)KM3-KM8、 模具氣閥QF1-QF6組成，常開觸點(diǎn)KM3-KM8與模具氣閥QF1-QF6——串聯(lián)組 成各支路，各常開觸點(diǎn)KM3-KM8的輸入端與開關(guān)電源的下端輸出線相連，各 模具氣閥QF1-QF6的輸出端與開關(guān)電源的上端輸出線相連。
其中，所述的并聯(lián)回路的支路l中還包括手動(dòng)開關(guān)KP2，開關(guān)KP2與KP1 并聯(lián)；所述的并聯(lián)回路的支路2-7中還包括點(diǎn)動(dòng)開關(guān)SB1-SB5， SB1-SB5分別 與時(shí)間繼電器常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)KT1-KT6 —一并聯(lián)。
本實(shí)用新型的有益效果為
1、 本實(shí)用新裝置增加了注塑機(jī)的一項(xiàng)功能。
2、 使用較少的資金投入滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求。;
3、 改善生產(chǎn)條件，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求。
4、 降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
5、 多種控制方式，使用簡單，控制精度高。

圖1為本實(shí)用新型的電氣控制系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施方式

下邊結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
如圖l， 一種模具熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)，其包括保險(xiǎn)絲FU1 (短路保護(hù))、
開關(guān)電源(提供24V電源)、船型開關(guān)KS1-KS6，時(shí)間繼電器KT1-KT6及其常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)，電磁繼電器KM1、 KM2控制各時(shí)間繼電器復(fù)位與延時(shí)狀態(tài)之 間的切換，電磁繼電器KM3-KM8及其常開觸點(diǎn)，電源開關(guān)K，注射開關(guān)KP1， 模具氣閥QF1-QF6，所述的保險(xiǎn)絲FU1—端與火線L1連接，另一端與電源開 關(guān)K連接；開關(guān)電源跨接在火線L1和零線N之間；在電源開關(guān)K和開關(guān)電源 的連接點(diǎn)與零線N之間有一并聯(lián)回路；所述并聯(lián)回路的各支路分別由船型開 關(guān)KS1-KS6與時(shí)間繼電器KT1-KT6 —一串聯(lián)組成，各船型開關(guān)KS1-KS6的輸 入端接電源開關(guān)K和開關(guān)電源的連接點(diǎn)，各繼電器KT1-KT6的輸出端接零線N; 開關(guān)電源輸出24VDC，開關(guān)電源輸出線之間有另一并聯(lián)回路，所述并聯(lián)回路的 支路1由注射開關(guān)KP1，電磁繼電器KM1、 KM2組成，KP1與并聯(lián)的KM1、 KM2 串聯(lián)，KP1的輸入端與開關(guān)電源的下端輸出線相連，KM1、 KM2與開關(guān)電源的 上端輸出線相連；所述并聯(lián)回路的支路2-7分別由時(shí)間繼電器常開延時(shí)閉合 觸點(diǎn)KT1-KT6與繼電器KM3-KM8組成，時(shí)間繼電器常開觸點(diǎn)KT1-KT6與繼電 器KM3-KM8 —一串聯(lián)組成各支路，各常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)KT1-KT6的輸入端與 開關(guān)電源的下端輸出線相連，各繼電器KM3-KM8的輸出端與開關(guān)電源的上端 輸出線相連；所述并聯(lián)回路的支路8-13由電磁繼電器的常開觸點(diǎn)KM3-KM8、 模具氣閥QF1-QF6組成，常開觸點(diǎn)KM3-KM8與模具氣閥QF1-QF6 —一串聯(lián)組 成各支路，各常開觸點(diǎn)KM3-KM8的輸入端與開關(guān)電源的下端輸出線相連，各 模具氣閥QF1-QF6的輸出端與開關(guān)電源的上端輸出線相連。
其中所述的并聯(lián)回路的支路1中還包括手動(dòng)開關(guān)KP2，開關(guān)KP2與KP1并 聯(lián)，KP2為維修開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)異常的時(shí)候可以迅速隔離出是延時(shí)控制箱出現(xiàn)問 題還是注塑機(jī)注射信號(hào)問題，所述的并聯(lián)回路的支路2-7中還包括點(diǎn)動(dòng)開關(guān) SB卜SB5， SB1-SB5分別與時(shí)間繼電器常開觸點(diǎn)KT卜KT6 —一并聯(lián)，使控制器 具有點(diǎn)動(dòng)的功能。
工作過程為首先根據(jù)具體要求延時(shí)的長短設(shè)定時(shí)間繼電器KT1-KT6為 相應(yīng)的延時(shí)時(shí)間；接著閉合電源開關(guān)K，開關(guān)電源得電后輸出24VDC，使閉合 船型開關(guān)KS1-KS6、時(shí)間繼電器KT1-KT6得電，KT1-KT6的初始狀態(tài)為復(fù)位狀 態(tài)；當(dāng)注塑機(jī)半自動(dòng)注射時(shí)開關(guān)KP1閉合，繼電器KM1和KM2得電，時(shí)間繼
5電器KTl-KT6工作于計(jì)時(shí)狀態(tài)，當(dāng)時(shí)間繼電器KT1-KT6計(jì)時(shí)依次達(dá)到設(shè)定時(shí) 間后，繼電器KM3-KM8依照時(shí)間先后對應(yīng)閉合，輸出24VDC控制氣閥；當(dāng)注 射完成以后KP1斷開，KM1和KM2斷電，時(shí)間繼電器KTl-KT6恢復(fù)成復(fù)位狀態(tài)， 氣閥斷電，氣針關(guān)閉。
當(dāng)出現(xiàn)異常的時(shí)候，手動(dòng)開關(guān)KP2為維修開關(guān)可以迅速隔離出是延時(shí)控 制箱出現(xiàn)問題還是注塑機(jī)注射信號(hào)出現(xiàn)問題。
同時(shí)本實(shí)用新型的控制器還具備點(diǎn)動(dòng)功能，按下點(diǎn)動(dòng)開關(guān)SB1-SB6，對應(yīng) 的電磁繼電器KM3-KM8閉合，輸出24VDC控制氣閥，此功能能夠幫助注塑工 迅速找到模具對應(yīng)的澆口。
權(quán)利要求1、一種模具熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括保險(xiǎn)絲FU1、開關(guān)電源、船型開關(guān)KS1-KS6，時(shí)間繼電器KT1-KT6，電磁繼電器KM1、KM2，電磁繼電器KM3-KM8，電源開關(guān)K，注射開關(guān)KP1，模具氣閥QF1-QF6，所述的保險(xiǎn)絲FU1一端與火線L1連接，另一端與電源開關(guān)K連接；開關(guān)電源跨接在火線L1和零線N之間；在電源開關(guān)K和開關(guān)電源的連接點(diǎn)與零線N之間有一并聯(lián)回路；所述并聯(lián)回路的各支路分別由船型開關(guān)KS1-KS6與時(shí)間繼電器KT1-KT6一一串聯(lián)組成，各船型開關(guān)KS1-KS6的輸入端接電源開關(guān)K和開關(guān)電源的連接點(diǎn)，各繼電器KT1-KT6的輸出端接零線N；開關(guān)電源輸出24VDC，開關(guān)電源兩條輸出線之間有另一并聯(lián)回路，所述并聯(lián)回路的支路1由注射開關(guān)KP1，電磁繼電器KM1、KM2組成，KP1與并聯(lián)的KM1、KM2串聯(lián)，KP1的輸入端與開關(guān)電源的下端輸出線相連，KM1、KM2與開關(guān)電源的上端輸出線相連；所述并聯(lián)回路的支路2-7分別由時(shí)間繼電器常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)KT1-KT6與繼電器KM3-KM8組成，時(shí)間繼電器常開觸點(diǎn)KT1-KT6與繼電器KM3-KM8一一串聯(lián)組成各支路，各常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)KT1-KT6的輸入端與開關(guān)電源的下端輸出線相連，各繼電器KM3-KM8的輸出端與開關(guān)電源的上端輸出線相連；所述并聯(lián)回路的支路8-13由電磁繼電器的常開觸點(diǎn)KM3-KM8、模具氣閥QF1-QF6組成，常開觸點(diǎn)KM3-KM8與模具氣閥QF1-QF6一一串聯(lián)組成各支路，各常開觸點(diǎn)KM3-KM8的輸入端與開關(guān)電源的下端輸出線相連，各模具氣閥QF1-QF6的輸出端與開關(guān)電源的上端輸出線相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的 并聯(lián)回路的支路1中還包括手動(dòng)開關(guān)KP2，開關(guān)KP2與KP1并聯(lián)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的 并聯(lián)回路的支路2-7中還包括點(diǎn)動(dòng)開關(guān)SB1-SB5， SB1-SB5分別與時(shí)間繼電 器常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)KT1-KT6 —一并聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種模具熱流道延時(shí)控制系統(tǒng)，包括開關(guān)電源、開關(guān)KS1-KS6，K，KP1、KP2，時(shí)間繼電器KT1-KT6，電磁繼電器KM1、KM2，KM3-KM8，模具氣閥QF1-QF6，在K和開關(guān)電源的連接點(diǎn)與零線N之間有一并聯(lián)回路，所述回路的各支路分別由KS1-KS6與KT1-KT6一一串聯(lián)組成；開關(guān)電源輸出線之間有并聯(lián)回路，所述回路的支路1由KP1與KP2并聯(lián)后與并聯(lián)的KM1、KM2串聯(lián)組成；支路2-7分別由KT1-KT6與KM3-KM8一一串聯(lián)組成各支路；支路8-13由常開觸點(diǎn)KM3-KM8與QF1-QF6一一串聯(lián)組成。本實(shí)用新型克服了移塑膠產(chǎn)品表面并縫的缺陷。
文檔編號(hào)G05B19/02GK201291574SQ200820161919
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者何曉丹, 王浩東 申請人:南京華格電汽塑業(yè)有限公司;南京熊貓電子股份有限公司