專利名稱：表殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
表殼技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種手表，具體涉及一種手表表殼。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有表殼一般包括殼身、與該殼身上部配合的上圈以及位于該殼身下部的底 蓋?，F(xiàn)有表殼的上圈與殼身的連接結(jié)構(gòu)通常有兩種一種是在上圈與殼身的配合面上使 用膠水，將上圈粘結(jié)在表殼殼身上，另一種是上圈與表殼殼身之間采用過(guò)盈配合。[0003]現(xiàn)有表殼結(jié)構(gòu)存在如下缺陷[0004]1、長(zhǎng)時(shí)間使用后，膠水失效，或由于加工精度不高，過(guò)盈配合的過(guò)盈量較小， 長(zhǎng)時(shí)間使用后上圈與表殼殼身配合面之間產(chǎn)生松動(dòng)，上圈容易脫落，導(dǎo)致市場(chǎng)返修率 尚；[0005]2、由于容易發(fā)生掉圈現(xiàn)象，影響客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信賴。[0006]多年來(lái)，手表表殼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期沿用上述結(jié)構(gòu)，表殼掉圈現(xiàn)象無(wú)法得到有效解決， 因此有待改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種表殼，克服現(xiàn)有表殼上圈容易脫 落的缺陷，保證上圈與表殼殼身可靠連接，提高手表產(chǎn)品質(zhì)量。[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0009]一種表殼，包括殼身、與該殼身上部配合的上圈以及位于該殼身下部的底蓋， 所述表殼還包括與該殼身下部及與該底蓋上部均配合的下圈，該殼身的3時(shí)位及9時(shí)位附 近均設(shè)置有向外的殼身缺口，該上圈、下圈對(duì)應(yīng)于所述殼身缺口處分別開(kāi)設(shè)有上圈通孔 及下圈通孔，所述上圈、殼身、下圈通過(guò)所述上圈通孔、殼身缺口及下圈通孔用緊固件 固定。[0010]在本實(shí)用新型的表殼中，所述緊固件包括組合螺絲和緊密套設(shè)于所述組合螺絲 外的套管，所述組合螺絲包括螺栓及與之匹配螺接的柱形螺母，所述套管緊密套設(shè)于所 述對(duì)應(yīng)的上圈通孔、殼身缺口及下圈通孔中。[0011]在本實(shí)用新型的表殼中，所述上圈、下圈對(duì)應(yīng)于所述殼身缺口處分別沿水平方 向延伸出上圈連接部及下圈連接部，所述上圈通孔及下圈通孔分別開(kāi)設(shè)于所述上圈連接 部及下圈連接部中。[0012]在本實(shí)用新型的表殼中，所述上圈連接部及下圈連接部的水平方向均設(shè)置有匹 配容置表把的表把頭的凹陷部，所述下圈連接部的豎直方向設(shè)置有匹配安裝表把的柄頭 管的圓槽。[0013]在本實(shí)用新型的表殼中，所述殼身的式3時(shí)位及9時(shí)位附近的殼身缺口分別為兩 個(gè)，對(duì)應(yīng)位置的所述上圈通孔及下圈通孔也分別為兩個(gè)。[0014]在本實(shí)用新型的表殼中，所述表殼還包括安裝于所述上圈中的面玻璃及安裝于所述底蓋中的底玻璃。[0015]在本實(shí)用新型的表殼中，所述底蓋開(kāi)設(shè)有底蓋螺孔，所述下圈內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)于所述 底蓋螺孔設(shè)置有下圈缺口，所述殼身底部對(duì)應(yīng)于所述下圈缺口設(shè)置有殼身底孔，所述底 蓋與所述下圈及所述殼身通過(guò)所述底蓋螺孔、所述下圈缺口及所述殼身底孔用螺絲連接于一起。[0016]在本實(shí)用新型的表殼中，所述底蓋螺孔、所述下圈缺口、所述殼身底孔均為6 個(gè)并均勻排列。[0017]實(shí)施本實(shí)用新型的表殼，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是由于在殼身下部及 底蓋上部設(shè)置下圈，并用緊固件將所述上圈、殼身、下圈進(jìn)行可靠連接，有效避免了上 圈脫落現(xiàn)象的發(fā)生，提高了手表產(chǎn)品質(zhì)量。


[0018]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，本實(shí)用 新型結(jié)合以下的附圖詳細(xì)說(shuō)明其目的、特征及特點(diǎn)。通過(guò)附圖的說(shuō)明，將可對(duì)實(shí)用新型 的內(nèi)容有深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考及說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加 以限制。[0019]圖1是本實(shí)用新型表殼一種實(shí)施例的立體圖；[0020]圖2是圖1所示的本實(shí)用新型表殼一種實(shí)施例的底部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖3是圖1所示的本實(shí)用新型表殼一種實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
[0022]
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型 的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。[0023]如圖3所示，本實(shí)用新型的表殼1，包括殼身13、與該殼身13上部配合的上圈 12、與該殼身13下部配合的下圈14、以及與該下圈14下部配合的底蓋15。[0024]其中，殼身13的3時(shí)位及9時(shí)位的附近位置均設(shè)置有向外的殼身缺口 131和 132，在本實(shí)施例中，位于3時(shí)位及9時(shí)位的附近位置的殼身缺口分別為兩個(gè)，如圖中所 示，表把17端附近的殼身缺口為1321和1322，與表把17對(duì)稱端的殼身缺口為1311和 1312。[0025]而上圈12對(duì)應(yīng)于殼身缺口 1311、1312處沿水平方向延伸出上圈連接部121，在 該上圈連接部121中分別對(duì)應(yīng)于殼身缺口 1311、1312開(kāi)設(shè)有上圈通孔1211和1212 ；上 圈12對(duì)應(yīng)于殼身缺口 1321、1322處沿水平方向延伸出上圈連接部122，在該上圈連接部 122中分別對(duì)應(yīng)于殼身缺口 1321、1322開(kāi)設(shè)有上圈通孔1221和1222。[0026]同樣的，下圈14對(duì)應(yīng)于殼身缺口 1311、1312處沿水平方向延伸出下圈連接部 141，在該下圈連接部141中分別對(duì)應(yīng)于殼身缺口 1311、1312開(kāi)設(shè)有下圈通孔1411和 1412 ；下圈14對(duì)應(yīng)于殼身缺口 1321、1322處沿水平方向延伸出下圈連接部142，在該下 圈連接部142中分別對(duì)應(yīng)于殼身缺口 1321、1322開(kāi)設(shè)有下圈通孔1421和1422。安裝時(shí) 上圈12、殼身13、下圈14通過(guò)上述各對(duì)應(yīng)的上圈通孔、殼身缺口及下圈通孔用緊固件2 固定。[0027]在本實(shí)施例中，緊固件2包括組合螺絲和緊密套設(shè)于該組合螺絲外的套管23， 而組合螺絲包括螺栓22及與之匹配螺接的柱形螺母21，安裝時(shí)套管23緊密套設(shè)于上述對(duì) 應(yīng)的上圈通孔、殼身缺口及下圈通孔中，同時(shí)起到套裝組合螺絲及定位的作用。[0028]進(jìn)一步如圖1所示，上圈連接部122及下圈連接部142分別在其水平方向設(shè)置有 匹配容置表把17的表把頭172的凹陷部1223和1423，表殼13中設(shè)置有匹配安裝表把17 的柄頭管171的槽1323，對(duì)應(yīng)于表殼槽1323，下圈連接部142的豎直方向還設(shè)置有匹配 安裝柄頭管171的圓槽14M。[0029]安裝時(shí)，先將上述各對(duì)應(yīng)的上圈通孔、殼身缺口及下圈通孔對(duì)齊，然后將用緊 固件2的套管23插入對(duì)齊的上圈通孔、殼身缺口及下圈通孔中，旋緊螺栓22及與之匹配 螺接的柱形螺母21，即將上圈、殼身及下圈固定在一起。[0030]此外，進(jìn)一步如圖3結(jié)合圖1、圖2所示，本實(shí)施例的表殼1還包括安裝于上圈 12中的面玻璃11及安裝于底蓋15中的底玻璃16，安裝時(shí)先將面玻璃11和底玻璃16分 別卡入上圈12及底蓋15中。而底蓋15與上圈12、殼身13及下圈14組合件的安裝方式 與現(xiàn)有技術(shù)的安裝方式基本相同，即在底蓋15中開(kāi)設(shè)6個(gè)底蓋螺孔151，對(duì)應(yīng)于該6個(gè)底 蓋螺孔151，在下圈14的內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有6個(gè)下圈缺口 143，在殼身13的底部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè) 有6個(gè)殼身底孔(圖中未示)，，通過(guò)這些底蓋螺孔151、下圈缺口 143及殼身底孔，用 6個(gè)螺絲3將底蓋15與上圈12、殼身13及下圈14的組合件安裝在一起。[0031]本實(shí)用新型的表殼，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在殼身下部及底蓋上部設(shè)置下圈， 并用緊固件將所述上圈、殼身、下圈進(jìn)行可靠連接，有效避免了上圈脫落現(xiàn)象的發(fā)生， 提高了手表產(chǎn)品質(zhì)量。[0032]上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方 案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng) 的變通或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種表殼，包括殼身、與該殼身上部配合的上圈以及位于該殼身下部的底蓋，其 特征在于，所述表殼還包括與該殼身下部及與該底蓋上部均配合的下圈，該殼身的3時(shí) 位及9時(shí)位附近均設(shè)置有向外的殼身缺口，該上圈、下圈對(duì)應(yīng)于所述殼身缺口處分別開(kāi) 設(shè)有上圈通孔及下圈通孔，所述上圈、殼身、下圈通過(guò)所述上圈通孔、殼身缺口及下圈 通孔用緊固件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表殼，其特征在于，所述緊固件包括組合螺絲和緊密套設(shè)于 所述組合螺絲外的套管，所述組合螺絲包括螺栓及與之匹配螺接的柱形螺母，所述套管 緊密套設(shè)于所述對(duì)應(yīng)的上圈通孔、殼身缺口及下圈通孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表殼，其特征在于，所述上圈、下圈對(duì)應(yīng)于所述殼身缺口處 分別沿水平方向延伸出上圈連接部及下圈連接部，所述上圈通孔及下圈通孔分別開(kāi)設(shè)于 所述上圈連接部及下圈連接部中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表殼，其特征在于，所述上圈連接部及下圈連接部的水平方 向均設(shè)置有匹配容置表把的表把頭的凹陷部，所述下圈連接部的豎直方向設(shè)置有匹配安 裝表把的柄頭管的圓槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表殼，其特征在于，所述殼身的3時(shí)位及9時(shí)位附近的殼身 缺口分別為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)位置的所述上圈通孔及下圈通孔也分別為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表殼，其特征在于，所述表殼還包括安裝于所述上圈中的面 玻璃及安裝于所述底蓋中的底玻璃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的表殼，其特征在于，所述底蓋開(kāi)設(shè)有底蓋螺孔，所述下圈內(nèi) 環(huán)對(duì)應(yīng)于所述底蓋螺孔設(shè)置有下圈缺口，所述殼身底部對(duì)應(yīng)于所述下圈缺口設(shè)置有殼身 底孔，所述底蓋與所述下圈及所述殼身通過(guò)所述底蓋螺孔、所述下圈缺口及所述殼身底 孔用螺絲連接于一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的表殼，其特征在于，所述底蓋螺孔、所述下圈缺口、所述殼 身底孔均為6個(gè)并均勻排列。
專利摘要一種表殼，包括殼身、與該殼身上部配合的上圈以及位于該殼身下部的底蓋，所述表殼還包括與該殼身下部及與該底蓋上部均配合的下圈，該殼身的3時(shí)位及9時(shí)位均設(shè)置有向外的殼身缺口，該上圈、下圈對(duì)應(yīng)于所述殼身缺口處分別開(kāi)設(shè)有上圈通孔及下圈通孔，所述上圈、殼身、下圈通過(guò)所述上圈通孔、殼身缺口及下圈通孔用緊固件固定。本實(shí)用新型的表殼，由于在殼身下部及底蓋上部設(shè)置下圈，并用緊固件將所述上圈、殼身、下圈進(jìn)行可靠連接，有效避免了上圈脫落現(xiàn)象的發(fā)生，提高了手表產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G04B37/11GK201812139SQ201020562029
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者張克來(lái), 趙春林, 高建淑 申請(qǐng)人:天王電子(深圳)有限公司