專利名稱：一種落地鐘專用機芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種時鐘用的機芯，特別是一種31天落地鐘專用機芯。
背景技術：
現(xiàn)有機械落地鐘使用的31天B2型機芯，是由報時機構及走時機構組成，報 時機構仍然采用原來擺鐘的結構不變，包括報頭輪組件、報二輪組件、報三輪 組件、報四輪組件、報五輪組件、風輪組件等部件；現(xiàn)有機械落地鐘使用的31 天B2型機芯，主要是對原擺鐘機芯的走時機構進行了改進，它是在原國家輕工 業(yè)部標準B,機芯走時機構的基礎上，通過改動齒輪結構使傳動比發(fā)生變化而實 現(xiàn)的，走時機構包括擒縱叉組件、擒縱輪組件、走四輪組件、中心軸組件、中 心輪組件、中心壓簧、走二輪組件、頭輪組件、時輪組件、過輪組件、分針、 時針等部件。頭輪組件及報頭輪組件皆含有頭輪盒、頭輪片，頭輪片齒數(shù)為86 個，模數(shù)為0.75，頭輪到中心軸的傳動比為64.5,頭輪盒內(nèi)徑為55.4:，頭輪 盒內(nèi)設有發(fā)條，發(fā)條寬度為20.2,3 mm,厚度為0,43,3 mm，發(fā)條為11.4圏， 展開長度為2900_33 mm;頭輪組件及報頭輪組件與走(報)二輪組件的軸孔中 心距皆為A-36.2ram,在機芯正面的頭輪平面位置中，若以時輪組件的輪軸孔為 坐標原點O，則報頭輪軸孔坐標為X產(chǎn)-35. 722, Y產(chǎn)-17,8 ,走頭輪軸孔坐標為 X產(chǎn)35.722, Y產(chǎn)-17.8。當時的設計，主要用途是針對座掛鐘而設計，而應用于 落地鐘機芯，該設計并沒有從根本上解決動力不足的弊端，致使20年來消費者 經(jīng)常反映達不到走時天數(shù)，31天的鐘只能走26天左右。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是想克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種改進的 落地鐘機芯，該機芯能滿足落地鐘走時的延續(xù)性，其工作可靠，成本低。
為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，所采用的技術方案是 一種落地鐘專用機 芯，包括報時機構及走時機構，報時機構包括報頭輪組件、報二輪組件、報三 輪組件、報四輪組件、報五輪組件、風輪組件，走時機構包括擒縱叉組件、擒 縱輪組件、走四輪組件、中心軸組件、中心輪組件、中心壓簧、走二輪組件、 頭輪組件、時輪組件、過輪組件、時針組件，頭輪組件含有頭輪片、頭輪盒， 頭輪盒內(nèi)設有發(fā)條，其結構特點是頭輪片齒數(shù)為87個，頭輪盒內(nèi)徑為57.8^imn,
頭輪盒內(nèi)發(fā)條的展開長度為3075_33mm,頭輪組件與走二輪組件的軸孔中心距為 A-35.625mm，在機芯正面的頭輪平面位置中，若以時輪組件的輪軸孔為坐標原 點，則報頭輪軸孔坐標為X產(chǎn)-36.2， Y產(chǎn)-18 ，走頭輪軸孔坐標為X2-36.2, Y產(chǎn)-18。 本實用新型的最佳實施例為所述機芯的頭輪組件與報頭輪組件相同，報頭 輪組件與報二輪組件的軸孔中心距和頭輪組件與走二輪組件的軸孔中心距相 同，也為35.625咖。
機芯走時機構包括了擒縱叉組件、擒縱輪組件、走四輪組件、中心軸組件、 中心輪組件、中心壓簧、走二輪組件、頭輪組件、時輪組件、過輪組件、時針 組件，通過齒輪的四級增速傳動，將頭輪組件輸出的能量按固定傳動比傳遞到 擒縱調(diào)速器，從而使鐘擺按設計周期正常工作。
當落地鐘機芯正常工作時，中心軸依靠中心輪組件與中心壓簧片的彈性摩 擦帶動而旋轉，使時針組件的分針和時針進行工作。 原Bz機芯頭輪到中心軸的傳動比為
頭輪片齒數(shù)走二輪片齒數(shù)86 60 ^《 走二銷輪齒數(shù)中心銷輪齒數(shù)—8 '
本實用新型86機芯頭輪到中心軸的傳動比為
/=!Zx^ =65.25 8 10
從上式可以看出，頭輪轉1圏，中心輪可轉65.25圏，由于中心輪與中心 軸是聯(lián)系在一起的，分針又與中心軸連接，所以中心輪轉62.25圏，也就是分 針轉65.25圈，分針轉l圏為l小時，即頭輪轉1圏，可走65.25小時。
要想延續(xù)走時31天，頭輪(發(fā)條)工作圈數(shù)n必須達到
24x31 24 x 31 u j面 n=- = - =11. 4圈
/ 65 .25
頭輪盒內(nèi)直徑尺寸由原來B2的55.4:變大為現(xiàn)在B6的57.8Z^，原82發(fā)條寬 度為20.2_。。3，厚度為0.43.。.。3,展開長度為2900_33,改進后的Bs發(fā)條，在原 寬度、厚度相同的情況下，增加一圈長度，其展開長度為3075_33。頭輪片齒數(shù) 由86個變?yōu)?7個，模數(shù)仍為0.75。由于頭輪片齒數(shù)的改變，而使頭輪組件與 走二輪組件的軸孔中心距變?yōu)锳-35.625mm,在機芯正面的頭輪平面位置中，若 以時針組件的輪軸孔為坐標原點0，報頭輪軸孔C的坐標變?yōu)閄產(chǎn)-36.2, Y產(chǎn)-18 ,
走頭輪軸孔B的坐標變?yōu)閄2=36.2, Y2=-18。
經(jīng)過上述改動，發(fā)條的工作圈數(shù)為13.5圍，大于11.4圏，發(fā)條長度的增
加，改變了輪系的傳動比，提髙了機芯走時的延續(xù)性，其工作可靠，成本低， 可帶動直徑為180的鐘擺正常工作，經(jīng)反復測試，走時可長達33天以上，并可 根據(jù)需要附加日歷、手動止報、乒乓報時功能，不僅達到國家標準31天，而且 機芯走時延續(xù)時間至33天以上。
為了更進一步提高本實用新型的效果，本實用新型釆用機芯頭輪組件與報 頭輪組件相同，報頭輪組件與報二輪組件的軸孔中心距和頭輪組件與走二輪組 件的軸孔中心距相同。


圖1為機芯平面圖。 圖2為機芯走時機構輪系展開示意圖。 圖3為機芯報時機構輪系展開示意圖。 圖4圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。 圖1中可看出，本實用新型是由報時機構1及走時機構2組成。 由圖2可以看出，走時機構2包括擒縱叉組件3、擒縱輪組件4、走四輪組 件5、中心軸組件6、中心輪組件7、中心壓簧8、走二輪組件9、頭輪組件IO、 時輪組件15、過輪組件14，頭輪組件10含有頭輪片11、頭輪盒12，頭輪盒 12內(nèi)設有發(fā)條13,頭輪片11齒數(shù)為87個、模數(shù)為0.75,頭輪盒12內(nèi)徑為 57.8=mm，頭輪盒12內(nèi)發(fā)條13的展開長度為3075_33mm,頭輪組件10與走二輪 組件9的軸孔中心距為A=35.625mm。
圖3中可以看出，報時機構1含有報頭輪組件16、報二輪組件17、報三輪 組件18、報四輪組件19、報五輪組件20、風輪組件21,報頭輪組件16與頭輪 組件10完全相同，報頭輪組件16與報二輪組件17的軸孔中心距M也為 35.625mm。
圖4中可以看出，以時針組件的輪軸孔為坐標原點0，則報頭輪軸孔C的 坐標為X產(chǎn)-36.2, Y產(chǎn)-18 ，走頭輪軸孔B的坐標X產(chǎn)36.2, Y產(chǎn)-18。
為了更有效地保證走時延續(xù)時間，增加傳動效率，夾板軸承選用摩擦系數(shù) 較小的銅合金材料，鑲嵌在夾板上，同時，夾板表面釆用先進的鍍鎳表面處理 工藝，不僅增加了金屬表面的光潔度，同時有效提高了產(chǎn)品的防腐性能。
權利要求1、一種落地鐘專用機芯，包括報時機構(1)及走時機構(2)，報時機構(1)包括報頭輪組件(16)、報二輪組件(17)、報三輪組件(18)、報四輪組件(19)、報五輪組件(20)、風輪組件(21)，走時機構(2)包括擒縱叉組件(3)、擒縱輪組件(4)、走四輪組件(5)、中心軸組件(6)、中心輪組件(7)、中心壓簧(8)、走二輪組件(9)、頭輪組件(10)、時輪組件(15)、過輪組件(14)，頭輪組件(10)含有頭輪片(11)、頭輪盒(12)，頭輪盒(12)內(nèi)設有發(fā)條(13)，其特征是頭輪片(11)齒數(shù)為87個，頭輪盒(12)內(nèi)徑為57.8-0.2-0.1mm，頭輪盒(12)內(nèi)發(fā)條(13)的展開長度為3075-33mm，頭輪組件(10)與走二輪組件(9)的軸孔中心距為A＝35.625mm，在機芯正面的頭輪平面位置中，若以時輪組件(15)的輪軸孔為坐標原點0，則報頭輪軸孔C的坐標為X1＝-36.2，Y1＝-18，走頭輪軸孔B的坐標為X2＝36.2，Y2＝-18。
2、 按照權利要求l所述的落地鐘專用機芯，其特征是所述機芯的頭輪組 件(10)與報頭輪組件(16)相同，報頭輪組件(16)與報二輪組件(17)的 軸孔中心距和頭輪組件(10)與走二輪組件(9)的軸孔中心距相同，皆為 35， 625鵬
專利摘要本實用新型公開了一種落地鐘專用機芯，包括報時機構1及走時機構2，報時機構包括報頭輪組件16、報二輪組件17等組件，走時機構包括走二輪組件9、頭輪組件10、時輪組件15等組件，頭輪組件含有頭輪片11、頭輪盒12，頭輪盒內(nèi)設有發(fā)條13，其特征是頭輪片齒數(shù)為87個、頭輪盒內(nèi)徑為57.8_-0.2^-0.1mm，頭輪盒內(nèi)發(fā)條的展開長度為3075_-33mm，頭輪組件與走二輪組件的軸孔中心距為A＝35.625mm，在機芯正面的頭輪平面位置中，若以時輪組件的輪軸孔為坐標原點，則報頭輪軸孔坐標為X₁＝-36.2，Y₁＝-18，走頭輪軸孔坐標為X₂＝36.2，Y₂＝-18。本實用新型能滿足落地鐘走時的延續(xù)性時間至33天以上。
文檔編號G04B15/00GK201177740SQ200720159058
公開日2009年1月7日 申請日期2007年12月12日 優(yōu)先權日2007年12月12日
發(fā)明者唐西平, 楊帥帥, 王守華, 董崇嵩 申請人:煙臺北極星中信機械有限公司