專利名稱：表用機(jī)芯離合器撥片及表用機(jī)芯離合器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石英表用機(jī)芯離合器撥片以及采用這種撥片的表用機(jī)芯離合器裝置。
背景技術(shù)：
表在走時時總會存在走時誤差，一般在過一段時間后需要調(diào)時間以消除累積的走時誤差，在手動調(diào)時時，需要使表的過輪與分輪脫離以便在調(diào)時時能夠使走動的指針停止，這通過表用機(jī)芯上的離合器裝置來實現(xiàn)。傳統(tǒng)的石英表用機(jī)芯的離合器裝置主要為一個特殊形狀的撥片，由于撥表要通過多個齒輪來完成，所以離合器撥片上面有多個凸起和弧形彎，以繞過多個齒輪等部件，通過撥片使過輪與分輪脫離或嚙合停指針，并同時通過停表柱將走時電路短路以停表。其離合器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工，造成加工成本較高，而且工作可靠性差。另外，在撥表時其離合器易翹起來，造成過輪在軸向上有間隙，影響走時的可靠性。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種表用機(jī)芯離合器撥片，這種撥片具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且工作可靠性高的優(yōu)點。
本實用新型的表用機(jī)芯離合器撥片，其特征在于所述的離合器撥片為U型板，在U型板的一側(cè)叉腳前端有凸起的柄軸觸點，該叉腳中部有過輪孔，U型板轉(zhuǎn)彎處有安裝孔，U型板的另一側(cè)叉腳為彈性彈臂。
所述的凸起的柄軸觸點可以為U型板叉腳前端上向上折起的一個折邊。
所述的彈性彈臂前端可以有凸起的三角形，以便于其支撐部件安裝容易且不易脫落。
所述的U型板過輪孔處可以向其外側(cè)凸起。
本實用新型的另一個目的還在于提供采用該種撥片的表用機(jī)芯離合器裝置。
本用新型的表用機(jī)芯離合器裝置，包括柄軸、過輪、停表柱、離合器撥片，其特征在于所述的離合器撥片為U型板，在U型板的一側(cè)叉腳前端有凸起的柄軸觸點對應(yīng)于所述的柄軸端部，該叉腳中部有過輪孔，所述的過輪的輪軸穿在過輪孔內(nèi)，U型板轉(zhuǎn)彎處有安裝孔樞接在機(jī)芯上；U型板的另一側(cè)叉腳為彈性彈臂，前端由裝在機(jī)芯上的正極片向外挑住，所述的停表柱位于U型板的叉口內(nèi)靠近安裝孔的一端。
所述的彈性彈臂前端可以有凸起的三角形。
所述的凸起的柄軸觸點可以為U型板叉腳前端上向上折起的一個折邊。
所述的U型板過輪孔處可以向其外側(cè)凸起。
還可以包括一個壓柱，壓柱擋在離合器撥片有柄軸觸點的叉腳靠近柄軸觸點處。
本實用新型的表用機(jī)芯離合器撥片以及采用該種撥片的表用機(jī)芯離合器裝置同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(1)片狀的離合器撥片只有一個柄軸觸點凸起于離合器，通過離合器端部的一個彎曲的彈性彈片來實現(xiàn)離合器的復(fù)位，不但離合器撥片本身的形狀、結(jié)構(gòu)比較簡單，而且不需外加復(fù)位彈簧使離合器撥片或過輪復(fù)位，所以這種離合器撥片結(jié)構(gòu)簡單、便于加工。
(2)離合器撥片上有過輪孔，過輪的輪軸穿過該過輪孔且過輪孔位于離合器U型板叉腳的中部，相對于現(xiàn)有技術(shù)中通過端部的弧形彎來撥過輪的離合器撥下以及離合器裝置相比，撥點離樞接點即安裝孔距離更近，所以撥過輪時的阻力臂小，又因為過輪軸穿過離合器撥片上的過輪孔，保證了離合器撥片始終能夠撥到過輪，不會出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，所以采用這種離合器撥片的表用機(jī)芯離合器裝置除結(jié)構(gòu)簡單、成本低處，其工作更加可靠。
(3)壓柱擋住離合器撥片，防止工作過程中離合器撥片翹起，保證過輪不會出現(xiàn)軸向間隙，使表的走時更加準(zhǔn)確。


圖1為本實用新型的表用機(jī)芯離合器撥片的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為采用圖1所示的表用機(jī)芯離合器撥片的表用機(jī)芯離合器裝置在走時時的狀態(tài)圖；圖4為圖3所示的表用機(jī)芯離合器裝置在過輪與分輪脫開調(diào)時時的狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的表用機(jī)芯離合器撥片及表用機(jī)芯離合器裝置作進(jìn)一步說明。
實施例1如圖1、圖2所示，本實用新型的表用機(jī)芯離合器撥片1結(jié)構(gòu)為一個U型板，在U型板的一側(cè)叉腳前端有凸起的柄軸觸點14，該觸點由U型板前端向上折成直角構(gòu)成，該叉腳中部有過輪孔13，U型板轉(zhuǎn)彎處有安裝孔11，U型板的另一側(cè)叉腳為彈性彈臂16，前端有凸起的三角形。U型板過輪孔13處向其外側(cè)凸起，對應(yīng)的內(nèi)側(cè)有一個直角開口。
實施例2表用機(jī)芯離合器結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，離合器撥片1為U型板，在U型板的一側(cè)叉腳前端有凸起的柄軸觸點14對應(yīng)于所述的柄軸2端部，該叉腳中部有過輪孔，過輪4的輪軸穿過過輪孔，U型板轉(zhuǎn)彎處有安裝孔通過銷軸8樞接在機(jī)芯上；U型板的另一側(cè)叉腳為彈性彈臂16，前端有凸起的三角形，以便于其支撐部件安裝容易且不易脫落，前端由裝在機(jī)芯上的正極片向外挑住，使其對離合器撥片始終產(chǎn)生圖中箭頭所示方向的彈力，停表柱5位于U型板的叉口內(nèi)靠近安裝孔的一端，所以轉(zhuǎn)動時的力臂短，與停表柱的接觸力大，保證接觸的可靠性。在表的后蓋上有壓柱9擋住離合器撥片1上的叉腳靠近柄軸觸點處17使離合器撥片1不能翹起。
其工作方式為正常走時時的狀態(tài)如圖3所示，離合器撥片1通過銷軸8樞接在機(jī)芯上，此時柄軸2處于推進(jìn)狀態(tài)，其前端頂住離合器撥片1上的柄軸觸點14使離合器撥片按住過輪4，過輪4與分輪6嚙合，同時離合器撥片的停表端離開停表柱5，而撥針輪3不會撥跨輪7，而彈性彈臂16被壓縮產(chǎn)生圖中箭頭方向彈力。此時石英表處于正常走時狀態(tài)。
如圖4所示，當(dāng)柄軸2拔出時，柄軸2前端不再壓迫離合器拔片1上的柄軸觸點14，離合器撥片1在彈性彈臂16端部的彈力的彈性作用下使離合器撥片1繞銷軸8逆時針轉(zhuǎn)動，離合器撥片1推動過輪4與分輪6分離，達(dá)到停指針的目的，同時離合器撥片1與停表柱5接觸，使走表電路被短路，達(dá)到停表、節(jié)電作用，可通過撥針輪3及跨輪7達(dá)到撥針調(diào)時的作用。將柄軸2推進(jìn)時則又恢復(fù)到圖3所示狀態(tài)，繼續(xù)走表。
權(quán)利要求1.一種表用機(jī)芯離合器撥片，其特征在于所述的離合器撥片為U型板，在U型板的一側(cè)叉腳前端有凸起的柄軸觸點，該叉腳中部有過輪孔，U型板轉(zhuǎn)彎處有安裝孔，U型板的另一側(cè)叉腳為彈性彈臂。
2.如權(quán)利要求1所述的表用機(jī)芯離合器撥片，其特征在于所述的凸起的柄軸觸點為U型板叉腳前端上向上折起的一個折邊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的表用機(jī)芯離合器撥片，其特征在于所述的U型板過輪孔處向其外側(cè)凸起。
4.如權(quán)利要求1或2所述的表用機(jī)芯離合器撥片，其特征在于所述的彈性彈臂前端有凸起的三角形。
5.如權(quán)利要求3所述的表用機(jī)芯離合器撥片，其特征在于所述的彈性彈臂前端有凸起的三角形。
6.一種采用權(quán)利要求1所述的表用機(jī)芯離合器撥片的表用機(jī)芯離合器裝置，包括柄軸、過輪、停表柱、離合器撥片，其特征在于所述的離合器撥片為U型板，在U型板的一側(cè)叉腳前端有凸起的柄軸觸點對應(yīng)于所述的柄軸端部，該叉腳中部有過輪孔，所述的過輪的輪軸穿過過輪孔，U型板轉(zhuǎn)彎處有安裝孔樞接在機(jī)芯上；U型板的另一側(cè)叉腳為彈性彈臂，前端由裝在機(jī)芯上的正極片向外挑住，所述的停表柱位于U型板的叉口內(nèi)靠近安裝孔的一端。
7.如權(quán)利要求6所述的表用機(jī)芯離合器裝置，其特征在于所述的凸起的柄軸觸點為U型板叉腳前端上向上折起的一個折邊。
8.如權(quán)利要求6或7所述的表用機(jī)芯離合器裝置，其特征在于所述的U型板過輪孔處向其外側(cè)凸起。
9.如權(quán)利要求6或7所述的表用機(jī)芯離合器裝置，其特征在于還包括一個在表的后蓋上的壓柱，壓柱擋在離合器撥片有柄軸觸點的叉腳靠近柄軸觸點處。
10.如權(quán)利要求8所述的表用機(jī)芯離合器裝置，其特征在于還包括一個在表的后蓋上的壓柱，壓柱擋在離合器撥片有柄軸觸點的叉腳靠近柄軸觸點處。
專利摘要本實用新型公開了一種表用機(jī)芯離合器撥片，所述的離合器撥片為U型板，在U型板的一側(cè)叉腳前端有凸起的柄軸觸點，該叉腳中部有過輪孔，U型板轉(zhuǎn)彎處有安裝孔，U型板的另一側(cè)叉腳為彈性彈臂；還提供了一種采用該種離合器撥片的表用機(jī)芯離合器裝置。這種表用機(jī)芯離合器撥片及采用該種離合器撥片的表用機(jī)芯離合器具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、工作可靠的優(yōu)點。
文檔編號G04C3/00GK2750353SQ20042011870
公開日2006年1月4日 申請日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月14日
發(fā)明者劉錦成 申請人:劉錦成