模擬煤巖受力加載裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了模擬煤巖受力加載裝置，包括轉輪、左支座、左頂桿、控制箱、模擬裝置、模擬腔、固定壓板、壓力傳感器、右頂桿、彈簧、右支座、液壓泵、液壓箱、煤巖試件、主件、液壓腔、液壓活塞、液壓柱，所述主件頂部左右兩端分別固定設有左支座和右支座，左頂桿左端穿過左支座與轉輪連接，所述左頂桿右端連接設有固定壓板，所述固定壓板位于模擬裝置的模擬腔內，固定壓板數量為兩個，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型模擬煤巖受力加載裝置，整個裝置的結構更加緊湊，且耗費的電能更少，同時模擬的實驗環(huán)境與地下的煤巖環(huán)境更加相似，在數據采集上也更加精確。
【專利說明】
模擬煤巖受力加載裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種水收集裝置，尤其是模擬煤巖受力加載裝置。
【背景技術】
[0002]目前在煤巖層的受力模擬加載裝置中，多采用撞桿直接撞擊入射桿來確定煤巖層的受力狀況，但是在深地下的煤巖層中，煤巖層不僅受三維壓力，還受到其他的壓力，諸如高水壓、瓦斯氣壓、高溫度，而目前的實驗裝置無法將這些壓力加入到模擬環(huán)境中，造成模擬環(huán)境的不準確。
[0003]現(xiàn)有的一種模擬煤巖受力加載裝置，采用液壓油的制造高壓環(huán)境，通過壓桿局部受力，這樣的實驗環(huán)境與煤巖在現(xiàn)實地下環(huán)境具有一定的差異性，且整個裝置結構復雜。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供模擬煤巖受力加載裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現(xiàn):模擬煤巖受力加載裝置，包括轉輪、左支座、左頂桿、控制箱、模擬裝置、模擬腔、固定壓板、壓力傳感器、右頂桿、彈簧、右支座、液壓栗、液壓箱、煤巖試件、主件、液壓腔、液壓活塞、液壓柱，所述主件頂部左右兩端分別固定設有左支座和右支座，左頂桿左端穿過左支座與轉輪連接，所述左頂桿右端連接設有固定壓板，所述固定壓板位于模擬裝置的模擬腔內，固定壓板數量為兩個，兩所述固定壓板將煤巖試件固定，右側的固壓板上設有壓力傳感器，所述右側的固定壓板與右頂桿左端固定連接，所述右頂桿右端與右支座連接，且連接處設有彈簧，所述模擬裝置前后兩側面分別設有液壓腔，兩所述液壓腔內分別設有液壓柱，所述模擬腔內設有與液壓柱固定連接的液壓活塞，所述的主件內設有控制箱、液壓栗以及液壓箱，所述的液壓箱通過液壓栗與液壓腔連通。
[0006]進一步的，所述的液壓栗和壓力傳感器分別與控制箱連接。
[0007]進一步的，所述的在煤巖試件上設置應變片，且應變片與控制箱連接。
[0008]進一步的，所述的轉輪、左支座、左頂桿、右頂桿、彈簧以及右支座的中心處于同一水平面且處于同一直線。
[0009]進一步的，模擬腔內填充細沙或鐵砂
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型模擬煤巖受力加載裝置，整個裝置的結構更加緊湊，且耗費的電能更少，同時模擬的實驗環(huán)境與地下的煤巖環(huán)境更加相似，在數據采集上也更加精確。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型整體結構圖；
[0012]圖2是本實用新型模擬裝置結構圖；
[0013]圖中:1、轉輪，2、左支座，3、左頂桿，4、控制箱，5、模擬裝置，6、模擬腔，7、固定壓板，8、壓力傳感器，9、右頂桿，10、彈簧，11、右支座，12、液壓栗，13、液壓箱，14、煤巖試件，15、主件，16、液壓腔，17、液壓活塞，18、液壓柱。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1?2所示，本實用新型公開了模擬煤巖受力加載裝置，包括轉輪1、左支座2、左頂桿3、控制箱4、模擬裝置5、模擬腔6、固定壓板7、壓力傳感器8、右頂桿9、彈簧10、右支座U、液壓栗12、液壓箱13、煤巖試件14、主件15、液壓腔16、液壓活塞17、液壓柱18，所述主件15頂部左右兩端分別固定設有左支座2和右支座11，左頂桿3左端穿過左支座2與轉輪I連接，所述左頂桿3右端連接設有固定壓板7，所述固定壓板7位于模擬裝置5的模擬腔6內，固定壓板7數量為兩個，兩所述固定壓板7將煤巖試件14固定，右側的固壓板7上設有壓力傳感器8，所述右側的固定壓板7與右頂桿9左端固定連接，所述右頂桿9右端與右支座11連接，且連接處設有彈簧10，所述模擬裝置5前后兩側面分別設有液壓腔16，兩所述液壓腔16內分別設有液壓柱18，所述模擬腔6內設有與液壓柱18固定連接的液壓活塞17，所述的主件15內設有控制箱4、液壓栗12以及液壓箱13，所述的液壓箱13通過液壓栗12與液壓腔16連通;所述的液壓栗12和壓力傳感器8分別與控制箱4連接，壓力傳感器8可以檢測模擬腔6內的壓力環(huán)境，通過控制箱4控制液壓栗12工作，從而不斷改變模擬腔6內的壓力，便于更好的控制模擬;所述的在煤巖試件14上設置應變片，且應變片與控制箱4連接，用于數據的采集;所述的轉輪1、左支座2、左頂桿3、右頂桿9、彈簧10以及右支座11的中心處于同一水平面且處于同一直線，保證了煤巖試件14固定的牢固性;所述的模擬腔6內填充細沙或鐵砂，首先細沙和鐵砂可以壓縮，其次與煤巖存在的地下環(huán)境更加相似。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.模擬煤巖受力加載裝置，包括轉輪(I)、左支座(2)、左頂桿(3)、控制箱(4)、模擬裝置(5)、模擬腔(6)、固定壓板(7)、壓力傳感器(8)、右頂桿(9)、彈簧(10)、右支座(11)、液壓栗(12)、液壓箱(13)、煤巖試件(14)、主件(15)、液壓腔(16)、液壓活塞(17)、液壓柱(18)，其特征在于:所述主件(15)頂部左右兩端分別固定設有左支座(2)和右支座(11)，左頂桿(3)左端穿過左支座(2)與轉輪(I)連接，所述左頂桿(3)右端連接設有固定壓板(7)，所述固定壓板(7)位于模擬裝置(5)的模擬腔(6)內，固定壓板(7)數量為兩個，兩所述固定壓板(7)將煤巖試件(14)固定，右側的固壓板(7)上設有壓力傳感器(8)，所述右側的固定壓板(7)與右頂桿(9)左端固定連接，所述右頂桿(9)右端與右支座(11)連接，且連接處設有彈簧(10)，所述模擬裝置(5)前后兩側面分別設有液壓腔(16)，兩所述液壓腔(16)內分別設有液壓柱(18)，所述模擬腔(6)內設有與液壓柱(18)固定連接的液壓活塞(17)，所述的主件(15)內設有控制箱(4)、液壓栗(12)以及液壓箱(13)，所述的液壓箱(13)通過液壓栗(12)與液壓腔(16)連通。2.根據權利要求1所述的模擬煤巖受力加載裝置，其特征在于:所述的液壓栗(12)和壓力傳感器(8)分別與控制箱(4)連接。3.根據權利要求1所述的模擬煤巖受力加載裝置，其特征在于:煤巖試件(14)上設置有應變片，且應變片與控制箱(4)連接。4.根據權利要求1所述的模擬煤巖受力加載裝置，其特征在于:所述的轉輪(1)、左支座(2)、左頂桿(3)、右頂桿(9)、彈簧(10)以及右支座(11)的中心處于同一水平面且處于同一直線。5.根據權利要求1所述的模擬煤巖受力加載裝置，其特征在于:所述的模擬腔(6)內填充細沙或鐵砂。
【文檔編號】G01N3/12GK205665115SQ201620463864
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】高霞, 張保勇
【申請人】黑龍江科技大學