封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備的制造方法
【專利摘要】封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備,氣缸(7)下端通過活塞連桿連接壓塊(4)，在壓塊(4)下方的底臺(1)上固定工作平面(11)，工作平面(11)中部開有吹氣口(17)，在底臺(1)上還豎立安裝有柱管(12)，柱管(12)中空而且其中有浮球(15)，柱管外壁安裝有限位游標(biāo)(14)，柱管(12)與壓差檢測裝置(16)和氣泵(13)連接，氣泵(13)通過氣管(9)分別與氣缸(7)和吹氣口(17)連通。采用氣動吹頂，根據(jù)氣壓的反饋信號測量口沿平面度，觀察柱管內(nèi)浮球位置變化，快捷的定性判斷平面度是否合格，針對性強(qiáng)，對機(jī)械加工現(xiàn)場的適應(yīng)性強(qiáng)，穩(wěn)定耐用，操作方便，精度高且節(jié)約人工成本。
【專利說明】
封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工件加工的局部封閉空腔開口沿平面度檢測裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]平面度測量是指被測實(shí)際表面對其理想平面的變動量。測量平面度的方法有很多種，主要有水平儀法、自準(zhǔn)直儀法、光軸法、多測頭誤差分離法，還有干涉條紋拼接法、衍射平面基準(zhǔn)法、三坐標(biāo)機(jī)測量法等方法，這些測量方法主要應(yīng)用在小平面精確測量。
[0003]工件的平面度要求不斷提高，傳統(tǒng)的檢測方法被不斷的改進(jìn)。據(jù)稱激光平面度測量儀是最精確的，在現(xiàn)有市場的設(shè)備中，激光測平儀、激光平面度測量儀對平整度的測量和校準(zhǔn)系統(tǒng)對平整度和平面度的測量簡單快捷。其系統(tǒng)功能包括:測量工件表面平面度，測量精度0.0025mm/M;激光范圍30.5M;系統(tǒng)配置:超高精單激光自動掃描平面發(fā)射器，無線單軸激光探測靶，精度0.0005mm/M，以及數(shù)據(jù)分析軟件，另外可選件還包括:讀數(shù)顯示，0.0001分辨率，公制/英制，應(yīng)用領(lǐng)域:所有面的平整度和平直度，包括垂直度、框架、導(dǎo)軌、法蘭、圓等等直線度測量，還包括測量機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)、導(dǎo)軌、大軸承表面的平整度平板平整度校準(zhǔn)檢查機(jī)器運(yùn)行軌跡線的水平度，直線度。
[0004]另外，對一般測徑儀即直徑測量儀而言，由兩部分構(gòu)成:發(fā)射器I和接收器。激光發(fā)光二極管的光通過光學(xué)系統(tǒng)形成了光幕。被測物體的陰影圖像通過望遠(yuǎn)鏡系統(tǒng)最終形成在線性CCD陣列上，再由信號處理器計算出其大小。
[0005]另一方面，在測量工程應(yīng)用大平面時，平面度測量法會有一些局限性，比如不能有物體阻隔，或者工程中所測平面是固定安裝好的不同物體，并且方位不確定時，平面度測量無法實(shí)現(xiàn);再者，平面度測量設(shè)備是精密設(shè)備，不易攜帶。
[0006]同樣的，在封閉殼體工件口沿機(jī)械切削加工后，需要對開口沿平面度進(jìn)行測量，目前，采用單純的測量尺配合人眼進(jìn)行人工測量，且平面度、同心度分別進(jìn)行測量，檢測效率十分低下，費(fèi)時費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):包括底臺、壓塊、頂臺、控制開關(guān)、氣缸、氣管、工作平面、柱管、氣栗、限位游標(biāo)、浮球、氣壓負(fù)反饋轉(zhuǎn)換裝置和吹氣口；底臺上方固定頂臺，頂臺上安裝氣缸和控制開關(guān)，氣缸下端通過活塞連桿連接壓塊，在壓塊下方的底臺上固定工作平面，工作平面中部開有吹氣口，在底臺上還豎立安裝有柱管，柱管中空而且其中有浮球，柱管外壁安裝有限位游標(biāo)，柱管與壓差檢測裝置和氣栗連接，氣栗通過氣管分別與氣缸和吹氣口連通。
[0009]尤其是，底臺上方豎立固定二根支柱，在這二根支柱上端水平安裝頂臺。
[0010]尤其是，柱管或頂臺上安裝氣壓表。[0011 ]尤其是，氣栗設(shè)定向吹氣口充氣空氣壓力2-2.5kg，向氣缸充氣壓力3-35kg;壓差檢測裝置檢測由吹氣口充氣加壓后測得的氣壓變化值。
[0012]尤其是，柱管安裝在壓差檢測裝置上部。
[0013]尤其是，工作平面呈平板形狀，其中部開有吹氣口，該吹氣口底部通過氣管中的一路連通氣栗。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:改變常用的激光測量工作原理，采用氣動吹頂，根據(jù)氣壓的反饋信號測量口沿平面度，可在預(yù)設(shè)平面度誤差范圍的前提下，觀察柱管內(nèi)浮球位置變化，快捷的定性判斷平面度是否合格，其精確度不但可以調(diào)整，而且還可以根據(jù)待測工件的結(jié)構(gòu)和檢測要求，靈活便捷的對設(shè)備進(jìn)行適應(yīng)性改造，針對性強(qiáng)，對機(jī)械加工現(xiàn)場的適應(yīng)性強(qiáng)，穩(wěn)定耐用，操作方便，精度高且節(jié)約人工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記包括:底臺1、待測工件2、支柱3、壓塊4、頂臺5、控制開關(guān)6、氣缸7、氣壓表8、氣管9、標(biāo)準(zhǔn)平板10、工作平面11、柱管12、氣栗13、限位游標(biāo)14、浮球15、壓差檢測裝置16、吹氣口 17。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型原理在于，相對于底部平面，倒扣的工件口沿平面度較高時，結(jié)合面靠貼較緊，采用較低的氣壓頂吹該結(jié)合面，氣體幾乎沒有泄露，氣壓反饋測值較小，否則，不合格口沿會泄漏氣體較多，測值較大。
[0018]本實(shí)用新型包括:底臺1、壓塊4、頂臺5、控制開關(guān)6、氣缸7、氣管9、工作平面11、柱管12、氣栗13、限位游標(biāo)14、浮球15、壓差檢測裝置16和吹氣口 17。
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施例1:如附圖1所示，底臺I上方固定頂臺5，頂臺5上安裝氣缸7和控制開關(guān)6，氣缸7下端通過活塞連桿連接壓塊4，在壓塊4下方的底臺I上固定工作平面11，工作平面11中部開有吹氣口 17，在底臺I上還豎立安裝有柱管12，柱管12中空而且其中有浮球15，柱管外壁安裝有限位游標(biāo)14，柱管12與壓差檢測裝置16和氣栗13連接，氣栗13通過氣管9分別與氣缸7和吹氣口 17連通。
[0021]前述中，底臺I上方豎立固定二根支柱3，在這二根支柱3上端水平安裝頂臺5。
[0022]前述中，柱管12或頂臺5上安裝氣壓表8。
[0023]前述中，氣栗13設(shè)定向吹氣口 17充氣空氣壓力2-2.5kg，向氣缸7充氣壓力3_35kg;壓差檢測裝置16檢測由吹氣口 17充氣加壓后測得的氣壓變化值。
[0024]前述中，柱管12安裝在壓差檢測裝置16上部。
[0025]前述中，工作平面11呈平板形狀，其中部開有吹氣口 17，該吹氣口 17底部通過氣管9中的一路連通氣栗13。
[0026]本實(shí)用新型中，工作平面11上側(cè)面放置待測工件2或標(biāo)準(zhǔn)平板10，其中標(biāo)準(zhǔn)平板10至少有一個標(biāo)準(zhǔn)的側(cè)面的平面度符合合格標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例在工作時，首先，根據(jù)待測工件2的質(zhì)量以及內(nèi)部充氣空腔容積，確認(rèn)平面度測試氣壓，調(diào)節(jié)壓力表8顯示2-2.5kg，氣缸7壓力3-35kg;以標(biāo)準(zhǔn)平板10對工作平面進(jìn)行確認(rèn)，即將標(biāo)準(zhǔn)平板10置于工作平面11上側(cè)并壓蓋住吹氣口 17，柱管12中黑色的浮球15位于紅色的限位游標(biāo)14的下方，確認(rèn)通過后，移開標(biāo)準(zhǔn)平板10、放平面度不合格的工件到工作平面11上，啟動控制開關(guān)6，進(jìn)入測試狀態(tài)，觀察浮球15位置變化，這時柱管中黑色的浮球15位于紅色的限位游標(biāo)14的上方;將待測工件2放在工作平面11上，其開口沿倒扣在工作平面11上并蓋住吹氣口 17，啟動控制開關(guān)6，從吹氣口 17向待測工件2空腔內(nèi)吹氣，氣缸7的活塞推動壓塊4下移壓在待測工件2頂部，這時觀察柱12，浮球15在限位游標(biāo)14下方即判定待測工件2的口沿為平面度合格，浮球15在限位游標(biāo)14上方即為平面度不合格。
[0028]本實(shí)用新型除了適應(yīng)于對封閉殼體口沿的平面度進(jìn)行檢測，還適合于具有封閉腔而且具有平面開口沿的工件測量，也適用于類似結(jié)構(gòu)的平面深度檢測。
[0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀時應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備，包括底臺(I)、壓塊(4)、頂臺(5)、控制開關(guān)(6)、氣缸(7)、氣管(9)、工作平面(11)、柱管(12)、氣栗(13)、限位游標(biāo)(14)、浮球(15)、壓差檢測裝置(16)和吹氣口(17);其特征在于，底臺(I)上方固定頂臺(5)，頂臺(5)上安裝氣缸(7)和控制開關(guān)(6)，氣缸(7)下端通過活塞連桿連接壓塊(4)，在壓塊(4)下方的底臺(I)上固定工作平面(11)，工作平面(11)中部開有吹氣口(17)，在底臺(I)上還豎立安裝有柱管(12)，柱管(12)中空而且其中有浮球(15)，柱管外壁安裝有限位游標(biāo)(14)，柱管(12)與壓差檢測裝置(16)和氣栗(13)連接，氣栗(13)通過氣管(9)分別與氣缸(7)和吹氣口(17)連通。2.如權(quán)利要求1所述的封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備，其特征在于，底臺(I)上方豎立固定二根支柱(3)，在這二根支柱(3)上端水平安裝頂臺(5)。3.如權(quán)利要求1所述的封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備，其特征在于，柱管(12)或頂臺(5)上安裝氣壓表(8)。4.如權(quán)利要求1所述的封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備，其特征在于，氣栗(13)設(shè)定向吹氣口(17)充氣空氣壓力2-2.5kg，向氣缸(7)充氣壓力3-35kg;壓差檢測裝置(16)檢測由吹氣口(17)充氣加壓后測得的氣壓變化值。5.如權(quán)利要求1所述的封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備，其特征在于，柱管(12)安裝在壓差檢測裝置(16)上部。6.如權(quán)利要求1所述的封閉殼體口沿平面度快速檢測設(shè)備，其特征在于，工作平面(11)呈平板形狀，其中部開有吹氣口(17)，該吹氣口(17)底部通過氣管(9)中的一路連通氣栗(13)。
【文檔編號】G01B5/28GK205537480SQ201620109986
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】薛明敏
【申請人】昆山鉅全金屬工業(yè)有限公司