一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及扭力檢測系統(tǒng)，具體涉及一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，扭矩倍增器已是種類多樣，規(guī)格不等，而專門針對扭矩倍增器進行檢定和校驗的儀器設備卻沒有。現實中，檢測扭矩倍增器一般是借用液壓扭矩扳手檢定儀，再配套數顯扭矩扳手進行檢測。這種方式存在以下幾點不足:1.操作困難，人為因素影響大，檢測結果準確性低；2.數顯扭矩扳手數顯儀上顯示的示值與液壓扭矩扳手檢定儀數顯儀上顯示的示值不同步，導致測量示值不準確;3.檢測的精度等級較低。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有技術中的上述問題，本實用新型提供了一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，實現對扭矩倍增器自動檢定，提高校驗工作效率及校驗數據的準確性。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，包括電器柜，間隔安裝在電器柜上的輸入機臺和輸出機臺，與電器柜連接、并安裝在其內部的工控機;所述輸入裝置包括與電器柜連接的伺服電機，由伺服電機驅動的減速機，與減速機連接的輸入臺，安裝在輸入臺出口的第一接頭，以及與該第一接頭連接的輸入端傳感器;所述輸出裝置包括輸出臺，安裝在輸出臺出口的第二接頭，以及與該第二接頭連接的輸出端傳感器;所述伺服電機、減速機、輸入臺、第一接頭、輸出臺、第二接頭均同軸安裝。
[0006]進一步地，所述輸出裝置固定在電器柜上，所述輸入裝置通過安裝在電器柜上的導軌裝置可調整與輸出裝置之間的距離。
[0007]再進一步地，所述輸入裝置與輸出裝置之間安裝有防止碰撞的限位臺。
[0008]優(yōu)選地，所述第一接頭與輸入臺，第二接頭與輸出臺均可拆卸連接。
[0009]優(yōu)選地，還包括與所述輸入端傳感器連接的輸入儀表，及與輸出端傳感器連接的輸出儀表，且所述輸入儀表和輸出儀表均同時與工控機連接。
[0010]優(yōu)選地，所述檢測系統(tǒng)還包括與工控機連接的顯示裝置，所述顯示裝置安裝在電器柜的側邊。
[0011]優(yōu)選地，所述檢測系統(tǒng)還包括安裝在電器柜一側的操作臺，所述操作臺上設置有開關按鍵、模式選擇按鍵、緊急停止按鍵。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0013](I)本實用新型的檢測系統(tǒng)中采用精密行星減速機輪軸加載方式，工作過程噪音極低，運行平穩(wěn)，整體剛度大，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，而且一旦安裝好倍增器后，無需人力操作，既提高了檢測過程的便利性，也提高了檢測數據的準確性。
[0014](2)本實用新型的檢測系統(tǒng)具備全自動、電子手輪和手動按鈕三種操作模式，用戶靈活選擇、高效快捷、自由切換；系統(tǒng)配置了兩套獨立的傳感器和儀表，在檢測過程中可以時時檢測數據;輸出端固定不動，輸入端機臺可在臺面上水平移動、調整工作空間，增加了倍增器的安裝和調整的便利性。而且固定不動的輸出端還可單獨作為液壓扭矩扳子的檢測臺。
[0015](3)本實用新型在輸入機臺與輸出機臺之間設置有限位臺，避免了倍增器安裝過程中，因移動輸入機臺而與輸出機臺發(fā)生碰撞的風險。
[0016](4)本實用新型輸入臺、輸出臺上的接頭可拆卸，方便更換與倍增器匹配的接頭，而且該檢測系統(tǒng)準確度± 0.5%，輸入端1?3000Nm，輸出端1000?20000Nm，量程可任意定制，適用于多種型號的倍增器檢測，具有極大的推廣價值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的系統(tǒng)框圖。
[0018]圖2為本實用新型的整體示意圖。
[0019]附圖中的部分零部件名稱為:
[0020]1-電器柜，2-輸入裝置，3-輸出裝置，4-限位臺，5-工控機，6-顯示裝置，7-操作臺，21-伺服電機，22-減速機，23-輸入臺，24-第一接頭，25-輸入端傳感器，26-輸入儀表，33-輸出臺，34-第二接頭，35-輸出端傳感器，36-輸出儀表。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0022]如圖1和圖2所示，一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，包括電器柜，間隔安裝在電器柜上的輸入裝置和輸出裝置，與電器柜連接、并安裝在其內部的工控機;所述輸入裝置包括與電器柜連接的伺服電機，由伺服電機驅動的減速機，與減速機連接的輸入臺，安裝在輸入臺出口的第一接頭，以及與該第一接頭連接的輸入端傳感器;所述輸出裝置包括輸出臺，安裝在輸出臺出口的第二接頭，以及與該第二接頭連接的輸出端傳感器;所述伺服電機、減速機、輸入臺、第一接頭、輸出臺、第二接頭均同軸安裝。
[0023]本實施例中的輸出裝置固定在電器柜上，而輸入裝置通過導軌裝置可在電器柜臺面上移動，方便倍增器安裝和拆卸;為了避免輸入裝置的移動與輸出裝置發(fā)生碰撞，在兩者之間設置有了限位臺，即使在安裝過程中誤操作，也可避免兩者的碰撞;為了獨立記錄輸入和輸出數據，在輸入裝置和輸出裝置分別配置了扭矩傳感器和數據采集儀表，因此固定安裝在電器柜上的輸出裝置也可作為液壓扳手的檢測臺，安裝液壓扳手時將輸入裝置移動遠離輸出裝置即可。本實施例采用精密行星減速機輪軸加載方式，工作過程噪音極低，運行平穩(wěn)，整體剛度大，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，輸入端量程10?3000Nm，輸出端1000?20000Nm，量程任意可調。
[0024]同時，由于各種倍增器的接頭不同，為了能夠靈活匹配各型號的倍增器，輸入臺和輸出臺上的接頭均是可拆卸的連接方式，校正不同型號的倍增器只需更換與之匹配的接頭即可。
[0025]為了將扭矩傳感器采集的輸入和輸出數據全面記錄，本檢測系統(tǒng)還配置了預工控機連接的顯示器，可以實時監(jiān)控，并自動顯示數據波動圖，形象生動的監(jiān)控校驗的整個過程;本檢測系統(tǒng)有全自動、電子手輪和手動按鈕三種操作模式，通過設置在電器柜側的操作臺實現三種操作模式的轉換，同時該操作臺上還包括開關按鍵、緊急停止按鍵。
[0026]本實用新型具備全自動、電子手輪和手動按鈕三種操作模式，用戶靈活選擇、高效快捷、自由切換;采用精密行星減速機輪軸加載方式，工作過程噪音極低，運行平穩(wěn)，整體剛度大，系統(tǒng)穩(wěn)定性好;系統(tǒng)配置了兩套獨立的傳感器和儀表，安裝好倍增器后，校正過程中減速機加載，減少人工操作的不穩(wěn)定因素，不僅提高了校驗的工作效率，還提高了校驗數據的準確性。
[0027]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非對本實用新型保護范圍的限制，但凡采用本實用新型的設計原理，以及在此基礎上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括電器柜(I)，間隔安裝在電器柜(I)上的輸入裝置(2)和輸出裝置(3)，以及與電器柜(I)連接、并且安裝在其內部的工控機(5);所述輸入裝置(2)包括與電器柜(I)連接的伺服電機(21)，由伺服電機(21)驅動的減速機(22)，與所述減速機(22)連接的輸入臺(23)，安裝在所述輸入臺(23)出口的第一接頭(24)，以及與所述第一接頭(24)連接的輸入端傳感器(25);所述輸出裝置(3)包括輸出臺(33)，安裝在所述輸出臺(33)出口的第二接頭(34)，以及與該第二接頭(34)連接的輸出端傳感器(35);且所述伺服電機(21)、減速機(22)、輸入臺(23)、第一接頭(24)、輸出臺(33)、第二接頭(34)均同軸安裝。2.根據權利要求1所述的一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述輸出裝置(3)固定安裝在電器柜(I)上，所述輸入裝置(2)通過安裝在電器柜(I)上的導軌裝置可調整與輸出裝置(3)之間的距離。3.根據權利要求2所述的一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述輸入裝置(2)與輸出裝置(3)之間安裝有防止碰撞的限位臺(4)。4.根據權利要求3所述的一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述第一接頭(24)與輸入臺(23)，第二接頭(34)與輸出臺(33)均可拆卸連接。5.根據權利要求4所述的一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述輸入端傳感器(2 5 )連接的輸入儀表(26 )，及與輸出端傳感器(35 )連接的輸出儀表(36),且所述輸入儀表(26 )和輸出儀表(36 )均同時與工控機(5 )連接。6.根據權利要求5所述的一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括與工控機(5)連接的顯示裝置(6)，所述顯示裝置(6)安裝在電器柜(I)的側邊。7.根據權利要求6所述的一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括安裝在電器柜一側的操作臺(7)，所述操作臺(7)上設置有開關按鍵、模式選擇按鍵、緊急停止按鍵。
【專利摘要】本實用新型公開了一種扭矩倍增器及液壓扳手的檢測系統(tǒng)，包括電器柜，間隔安裝在電器柜上的輸入機臺和輸出機臺，以及安裝在電器柜內部的工控機；所述輸入機臺包括與電器柜連接的伺服電機，由伺服電機驅動的減速機，與減速機連接的輸入臺，安裝在輸入臺出口的第一接頭，以及與該第一接頭連接的輸入端傳感器；所述輸出機臺包括輸出臺，安裝在輸出臺出口的第二接頭，以及與該第二接頭連接的輸出端傳感器；所述伺服電機、減速機、輸入臺、第一接頭、輸出臺、第二接頭均同軸安裝。本實用新型的檢測系統(tǒng)實現了對扭矩倍增器自動檢定，提高工作效率及校驗數據的準確性。
【IPC分類】G01L25/00
【公開號】CN205373951
【申請?zhí)枴緾N201620157526
【發(fā)明人】馮文泰, 馮濤
【申請人】四川省東泰機械制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月2日