用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及藥液包裝領域，特別涉及一種用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計。
【背景技術】
[0002]目前，在內封式聚丙烯輸液生產線的注藥工位上，為對單次注入的藥液量進行嚴格控制，一般會在注藥管道上加設流量計，通過流量計反饋的信號進行監(jiān)控。一般的流量計包括殼體、葉輪和密封蓋，葉輪可轉動地安裝在殼體與密封蓋形成的空腔內，這種結構的流量計在實際使用時存在以下問題:
[0003]1、由于葉輪的轉軸直接插裝在密封蓋和殼體上的軸孔內，所以葉輪的轉軸直接與軸孔發(fā)生摩擦，而密封蓋和殼體均由塑料材料制成，且葉輪的受力為偏心力，這樣，該流量計使用很短一段時間后，密封蓋和殼體上的軸孔便會被葉輪的轉軸磨損，從而導致流量計失準，最終導致單次注入的藥液量不合格；
[0004]2、由于該流量計的使用壽命較短，而每次更換流量計又非常費時，所以嚴重影響了生產效率；
[0005]3、由于內封式聚丙烯輸液生產線為全進口生產線，所以該流量計也為進口配件，其價格較貴，成本較高
[0006]4、由于軸孔磨損產生的塑料渣會隨著藥液一起進入包裝瓶，所以產品的質量在一定程度上會受到影響。

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術】的不足，提供一種使用壽命長、成本低且不影響產品質量的用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計。
[0008]為了實現以上目的，本實用新型提供的一種用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計，包括殼體、葉輪和密封蓋，所述殼體和所述密封蓋上分別設有一個用于安裝所述葉輪轉軸的軸孔，兩個所述軸孔內分別設有一個與所述轉軸兩端相配合的金屬軸套，所述轉軸兩端分別插裝在所述金屬軸套內；所述金屬軸套朝向所述葉輪的一端內設有密封槽，所述密封槽內設有密封圈，所述密封圈的外徑與所述密封槽的內徑相配合，所述密封圈的內徑與所述轉軸兩端的外徑相配合。通過在軸孔內加裝金屬軸套，這樣轉軸與金屬軸套之間為金屬與金屬摩擦，而由于金屬的耐磨度較高，所以不容易出現軸套被磨損的現象，從而提高了使用壽命，進而降低了成本，提高了生產效率；同時，由于密封槽與密封圈的共同作用，轉軸與金屬軸套之間磨損所產生的廢渣無法進入藥液內，所以產品的質量不會受到廢渣的影響，從而提尚了廣品質量。
[0009]在上述方案中，所述密封槽的深度比所述密封圈的厚度大。通過將密封槽的深度設計成比密封圈的厚度大，這樣，密封槽與密封圈形成密封腔，轉軸與金屬軸套之間磨損所產生的廢渣會自動進入密封腔內，從而不會影響葉輪的正常轉動。
[0010]在上述方案中，所述金屬軸套為銅軸套。當然，也可采用其他材料的耐磨軸套。
[0011]在上述方案中，所述金屬軸套通過粘接方式安裝在所述軸孔內。當然，也可采用其他安裝方式。
[0012]在上述方案中，所述密封圈為橡膠密封圈。當然，也可采用其他材料的密封圈。
[0013]本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0014]1、通過在軸孔內加裝金屬軸套，這樣轉軸與金屬軸套之間為金屬與金屬摩擦，而由于金屬的耐磨度較高，所以不容易出現軸套被磨損的現象，從而提高了使用壽命，進而降低了成本，提高了生產效率；
[0015]2、由于密封槽和密封圈的共同作用，轉軸與金屬軸套之間磨損所產生的廢澄無法進入藥液內，所以產品的質量不會受到廢渣的影響，從而提高了產品質量；
[0016]3、通過將密封槽的深度設計成比密封圈的厚度大，這樣，密封槽與密封圈形成密封腔，轉軸與金屬軸套之間磨損所產生的廢渣會自動進入密封腔內，從而不會影響葉輪的正常轉動。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中轉軸、密封槽、金屬軸套和軸孔的裝配關系結構示意圖。
[0019]圖中，殼體1，葉輪2，轉軸2a，密封蓋3，軸孔4，金屬軸套5，密封槽6，密封圈7。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供的一種用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計，包括殼體1、葉輪2和密封蓋3，所述殼體I和所述密封蓋3上分別設有一個用于安裝所述葉輪2轉軸2a的軸孔4，兩個所述軸孔4內分別設有一個與所述轉軸2a兩端相配合的金屬軸套5，所述轉軸2a兩端分別插裝在所述金屬軸套5內；所述金屬軸套5朝向所述葉輪2的一端內設有密封槽6，所述密封槽6內設有密封圈7，所述密封圈7的外徑與所述密封槽6的內徑相配合，所述密封圈7的內徑與所述轉軸2a兩端的外徑相配合。通過在軸孔4內加裝金屬軸套5，這樣轉軸2a與金屬軸套5之間為金屬與金屬摩擦，而由于金屬的耐磨度較高，所以不容易出現軸套被磨損的現象，從而提高了使用壽命，進而降低了成本，提高了生產效率；同時，由于在密封槽6和密封圈7的共同作用下，轉軸2a與金屬軸套5之間磨損所產生的廢渣無法進入藥液內，所以產品的質量不會受到廢渣的影響，從而提高了產品質量。
[0022]上述密封槽6的深度比所述密封圈7的厚度大。通過將密封槽6的深度設計成比密封圈7的厚度大，這樣，密封槽6與密封圈7形成了密封腔，轉軸2a與金屬軸套5之間磨損所產生的廢渣會自動進入密封腔內，從而不會影響葉輪2的正常轉動。當然，也可采用其他材料的耐磨軸套。所述金屬軸套5通過粘接方式安裝在所述軸孔4內。當然，也可采用其他安裝方式。所述密封圈7為橡膠密封圈。當然，也可采用其他材料的密封圈。
[0023]本實用新型通過在軸孔4內加裝金屬軸套5，這樣轉軸2a與金屬軸套5之間為金屬與金屬摩擦，而由于金屬的耐磨度較高，所以不容易出現軸套被磨損的現象，從而提高了使用壽命，進而降低了成本，提高了生產效率；由于在密封槽6和密封圈7的共同作用下，轉軸2a與金屬軸套5之間磨損所產生的廢渣無法進入藥液內，所以產品的質量不會受到廢渣的影響，從而提高了產品質量；通過將密封槽6的深度設計成比密封圈7的厚度大，這樣，密封槽6與密封圈7形成了密封腔，轉軸2a與金屬軸套5之間磨損所產生的廢渣會自動進入密封腔內，從而不會影響葉輪2的正常轉動。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計，包括殼體(I)、葉輪(2)和密封蓋(3)，所述殼體(I)和所述密封蓋(3)上分別設有一個用于安裝所述葉輪(2)轉軸(2a)的軸孔(4)，其特征在于，兩個所述軸孔(4)內分別設有一個與所述轉軸(2a)兩端相配合的金屬軸套(5)，所述轉軸(2a)兩端分別插裝在所述金屬軸套(5)內；所述金屬軸套(5)朝向所述葉輪(2)的一端內設有密封槽￠)，所述密封槽￠)內設有密封圈(7)，所述密封圈(7)的外徑與所述密封槽(6)的內徑相配合，所述密封圈(7)的內徑與所述轉軸(2a)兩端的外徑相配合。
2.根據權利要求1所述的用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計，其特征在于，所述密封槽￠)的深度比所述密封圈(7)的厚度大。
3.根據權利要求1所述的用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計，其特征在于，所述金屬軸套(5)為銅軸套。
4.根據權利要求1所述的用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計，其特征在于，所述金屬軸套(5)通過粘接方式安裝在所述軸孔(4)內。
5.根據權利要求1所述的用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計，其特征在于，所述密封圈(7)為橡膠密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于內封式聚丙烯輸液生產線的流量計，包括殼體、葉輪和密封蓋，殼體和密封蓋上分別設有一軸孔，兩個軸孔內分別設有一金屬軸套，轉軸兩端分別插裝在金屬軸套內；金屬軸套朝向葉輪的一端內設有密封槽，密封槽內設有密封圈，密封圈外徑與密封槽內徑相配合，密封圈內徑與轉軸兩端外徑相配合。通過在軸孔內加裝金屬軸套，這樣轉軸與金屬軸套之間為金屬與金屬摩擦，而由于金屬的耐磨度較高，所以不容易出現軸套被磨損的現象，從而提高了使用壽命，進而降低了成本，提高了生產效率；同時，由于密封槽與密封圈的共同作用，轉軸與金屬軸套間磨損產生的廢渣無法進入藥液內，所以產品的質量不會受到廢渣的影響，從而提高了產品質量。適用于藥液的生產。
【IPC分類】G01F1-05
【公開號】CN204421968
【申請?zhí)枴緾N201420850677
【發(fā)明人】嚴江平, 吳華軍, 許曉英
【申請人】武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日