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防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置的制造方法

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防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置,該裝置由工控一體機(jī)、空氣壓縮機(jī)、靜水壓力恒壓測(cè)試儀、氣動(dòng)增壓泵、水箱和防爆殼體組成,靜水壓力恒壓測(cè)試儀用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)視防爆殼體的靜水壓力變化情況,根據(jù)防爆殼體的靜水壓力實(shí)時(shí)變化,進(jìn)行靜水壓力的恒壓和調(diào)壓控制,同時(shí)把采集的各項(xiàng)數(shù)據(jù)通過(guò)RS?485接口傳到工控一體機(jī),在工控一體機(jī)上以報(bào)警燈和界面的形式實(shí)時(shí)進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)。該裝置具有節(jié)能高效、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、數(shù)據(jù)同步顯示等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)裝置,具體說(shuō)是一種防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前,煤礦及石油化工用的防爆殼體在生產(chǎn)制造過(guò)程中,要進(jìn)行靜水壓力測(cè)試,傳統(tǒng)的測(cè)試方法主要靠肉眼觀察壓力表的壓力來(lái)對(duì)靜水壓力進(jìn)行控制,由于水、電、機(jī)械的器件搭接混亂,而且箱體的體積大小不一,導(dǎo)致靜水壓力測(cè)試不穩(wěn)定、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,并且需要多人同時(shí)進(jìn)行操作和觀察殼體滲水、泄壓現(xiàn)象等,帶來(lái)了人員浪費(fèi)、觀察不到位等諸多問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置,該裝置由工控一體機(jī)(1)、空氣壓縮機(jī)(2)、靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)、氣動(dòng)增壓栗(4)、 水箱(5)和防爆殼體(6)組成。靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)上裝有取水管路接口、供水管路接口、增壓進(jìn)水管路接口、增壓注水管路接口、回水管路接口和泄壓回水管路接口共6個(gè)水管路接口。靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的取水管路接口和泄壓回水管路接口分別通過(guò)取水管路和泄壓回水管路與水箱(5)連接,供水管路接口通過(guò)供水管路與氣動(dòng)增壓栗(4)的進(jìn)水口連接;氣動(dòng)增壓栗(4)的出水口經(jīng)增壓進(jìn)水管路連接靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的增壓進(jìn)水管路接口;靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的增壓注水管路接口和回水管路接口分別通過(guò)增壓注水管路和回水管路與防爆殼體(6)相連接。靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)上還有兩個(gè)氣體管路連接口,一個(gè)通過(guò)氣體管路與空氣壓縮機(jī)(2)相連接,另一個(gè)通過(guò)可控氣體管路與氣動(dòng)增壓栗[4]相連。靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)還有一個(gè)RS485通訊接口用于與工控一體機(jī)(1)相連。
[0004]靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)用來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)視防爆殼體(6)的靜水壓力變化情況,根據(jù)防爆殼體(6)的靜水壓力實(shí)時(shí)變化,進(jìn)行靜水壓力的恒壓和調(diào)壓控制,同時(shí)把采集的各項(xiàng)數(shù)據(jù)通過(guò)RS-485接口傳到工控一體機(jī)(1),在工控一體機(jī)(1)上以報(bào)警燈和界面的形式實(shí)時(shí)進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:該試驗(yàn)裝置可監(jiān)測(cè)防爆殼體的靜水恒壓壓力、進(jìn)水壓力、出水壓力等數(shù)值,可進(jìn)行恒壓壓力值的設(shè)定和恒壓時(shí)間的設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)比較、分析、滲水報(bào)警和泄壓報(bào)警,具有靜水壓力的增壓、恒壓、壓力變化描點(diǎn)繪圖、恒壓計(jì)時(shí)、打印或USB拷貝等功能,殼防爆體在試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題都能在工控一體機(jī)(1)人機(jī)界面中顯示出來(lái)。該裝置具有節(jié)能高效、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、數(shù)據(jù)同步顯示等特點(diǎn)?!靖綀D說(shuō)明】
[0006]圖1為防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置組成結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明。
[0008]如圖1所示,本發(fā)明提供了一種防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置,該裝置由工控一體機(jī)(1)、空氣壓縮機(jī)(2)、靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)、氣動(dòng)增壓栗(4)、水箱(5)和防爆殼體(6)組成。
[0009]本發(fā)明連接方式如下:電網(wǎng)供給本發(fā)明AC220V供電電源,供電電源與靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)、空氣壓縮機(jī)(2)和工控一體機(jī)(1)相連,靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)上有6個(gè)水管路接口,分別為取水管路接口、供水管路接口、增壓進(jìn)水管路接口、增壓注水管路接口、回水管路接口和泄壓回水管路接口。取水管路用來(lái)從水箱(5)內(nèi)取水;供水管路用來(lái)給氣動(dòng)增壓栗(4)供給水源;增壓進(jìn)水管路連接氣動(dòng)增壓栗(4)與靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3),用來(lái)供給靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)增壓后的水源并保持水的壓力恒定;增壓注水管路和回水管路用于連接防爆殼體(6)和靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3),用于保持防爆殼體內(nèi)的水壓力恒定。泄壓回水管路與水箱(5)相連接,用來(lái)將完成防爆殼體試驗(yàn)的水經(jīng)過(guò)靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)泄壓后流回到水箱(5)。靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)上還有兩個(gè)氣體管路連接口,分別為進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口通過(guò)氣體管路與空氣壓縮機(jī)(2)相連接;出氣口通過(guò)可控氣體管路與氣動(dòng)增壓栗(4)相連,用來(lái)調(diào)整防爆殼體(6)所需要的靜水壓力。靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)還有一個(gè) RS485通訊接口,所有試驗(yàn)的數(shù)據(jù)通過(guò)該通訊接口傳到工控一體機(jī)(1 ),工控一體機(jī)(1)以人機(jī)界面的形式實(shí)時(shí)的顯示出來(lái)。
[0010]本發(fā)明的工作流程如下:首先將氣路、水路連接,空氣壓縮機(jī)(2)產(chǎn)生的壓縮空氣通過(guò)氣體管路與靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的進(jìn)氣口相連,靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)出氣口通過(guò)可控氣體管路與氣動(dòng)增壓栗 (4)的供氣口相連,氣動(dòng)增壓栗(4)的進(jìn)水口通過(guò)供水管路與靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的供水管路接口連接,氣動(dòng)增壓栗(4)的出水口通過(guò)增壓進(jìn)水管路與靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的增壓進(jìn)水管路接口相連,水箱(5)取水口與靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的取水管路接口相連, 水箱(5)泄壓回水口與靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的泄壓回水管路接口相連,靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的增壓注水管路接口和回水管路接口分別與被測(cè)試的防爆殼體(6)的注水口和回水口相連接,然后,將水箱(5 )中注滿水。
[0011]準(zhǔn)備工作完畢后,進(jìn)行防爆殼體(6)的靜水恒壓測(cè)試。具體如下:合上AC220V供電電源,給空氣壓縮機(jī)(2)、靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)和工控一體機(jī)(1)供電,觀察工控一體機(jī) (1)的人機(jī)界面數(shù)據(jù)顯示情況,保證靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的工作正常。在工控一體機(jī)(1) 上根據(jù)防爆殼體(6)的試驗(yàn)要求,設(shè)置靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的恒壓壓力值及恒壓計(jì)時(shí)值,設(shè)置完畢后,按下靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)操作面板上的注水增壓按鈕,靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)對(duì)防爆殼體(6)進(jìn)行注水增壓,靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)在增壓過(guò)程中檢測(cè)空氣壓縮機(jī)(2)產(chǎn)生的壓縮氣體壓力及氣動(dòng)增壓栗(4)的出水口壓力,通過(guò)靜水壓力恒壓測(cè)試儀 (3)的數(shù)據(jù)分析以及運(yùn)算,控制靜水壓力的增壓幅度,以確保平穩(wěn)增壓,達(dá)到設(shè)定的恒壓壓力值后,靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)開始恒壓計(jì)時(shí),到達(dá)恒壓計(jì)時(shí)時(shí)間后,如果在恒壓過(guò)程中靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)沒(méi)有檢測(cè)到異常數(shù)據(jù),則試驗(yàn)完成。此時(shí),可通過(guò)靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的自動(dòng)泄壓或手動(dòng)操作面板上的泄壓按鈕對(duì)防爆殼體(6)進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)安全泄壓。在試驗(yàn)過(guò)程中,設(shè)定壓力、增壓、恒壓、泄壓過(guò)程中所有測(cè)試的參數(shù)、采集的數(shù)據(jù)及故障報(bào)警等由靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)通過(guò)RS485接口傳到工控一體機(jī)(1),以人機(jī)界面的形式實(shí)時(shí)的顯示出來(lái),并可在工控一體機(jī)(1)上對(duì)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、打印或拷貝,以備留檔查看,至此,全程試驗(yàn)結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置,其特征在于:該裝置由工控一體 機(jī)(1)、空氣壓縮機(jī)(2)、靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)、氣動(dòng)增壓栗(4)、水箱(5)和防爆殼體(6) 組成,靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)上裝有取水管路接口、供水管路接口、增壓進(jìn)水管路接口、增 壓注水管路接口、回水管路接口和泄壓回水管路接口共6個(gè)水管路接口;靜水壓力恒壓測(cè)試 儀(3)的取水管路接口和泄壓回水管路接口分別通過(guò)取水管路和泄壓回水管路與水箱(5) 連接,供水管路接口通過(guò)供水管路與氣動(dòng)增壓栗(4)的進(jìn)水口連接;氣動(dòng)增壓栗(4)的出水 口經(jīng)增壓進(jìn)水管路連接靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)的增壓進(jìn)水管路接口;靜水壓力恒壓測(cè)試 儀(3)的增壓注水管路接口和回水管路接口分別通過(guò)增壓注水管路和回水管路與防爆殼體 (6)相連接;靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)上還有兩個(gè)氣體管路連接口,一個(gè)通過(guò)氣體管路與空 氣壓縮機(jī)(2)相連接,另一個(gè)通過(guò)可控氣體管路與氣動(dòng)增壓栗(4)相連;靜水壓力恒壓測(cè)試 儀(3)還有一個(gè)RS485通訊接口用于與工控一體機(jī)(1)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆殼體靜水壓力測(cè)試及信號(hào)采集試驗(yàn)裝置,其特征在 于:靜水壓力恒壓測(cè)試儀(3)根據(jù)防爆殼體(6)的靜水壓力變化情況,進(jìn)行靜水壓力的恒壓 和調(diào)壓控制,同時(shí),把采集的數(shù)據(jù)通過(guò)RS-485接口傳到工控一體機(jī)(1 ),在工控一體機(jī)(1)上 實(shí)時(shí)進(jìn)行顯示并存儲(chǔ)。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK106018103SQ201610325424
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】許開成, 李云, 曹君, 裴文良
【申請(qǐng)人】中信重工開誠(chéng)智能裝備有限公司
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