一種鈦合金疲勞斷口、拉伸斷口除銹方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鈦合金疲勞斷口、拉伸斷口除銹方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸，鈦合金牌號近30種。
[0003]鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種鈦合金疲勞斷口、拉伸斷口除銹方法，以便研究鈦合金斷口的情況，進(jìn)一步改善鈦合金的性能。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鈦合金疲勞斷口、拉伸斷口除銹方法，包含以下步驟: 第一步:首先取丙酮置于燒杯，將斷口樣置于其中，超聲波振動清洗10-20min;
第二步:再用酒精置于燒杯，將斷口樣置于其中，超聲波振動清洗10-20min;
第三步:取配比按50ml鹽酸(HCL)+3.5g六次甲基四胺+1000ml蒸餾水進(jìn)行，超聲波振動清洗5-10min;
第四步:最后取酒精再聲波振動清洗lOmin。
[0006]本發(fā)明的有益效果:通過本發(fā)明的除銹方法，能清晰直觀的看到鈦合金斷口的情況，對研究鈦合金斷口的情況提供了前提條件，現(xiàn)有技術(shù)無法達(dá)到本發(fā)明到達(dá)的除銹效果，這也為研究鈦合金的性能提供了基礎(chǔ)。
【具體實施方式】
[0007]—種鈦合金疲勞斷口、拉伸斷口除銹方法，第一步:首先取100ml丙酮置于燒杯，將斷口樣置于其中，超聲波振動清洗10-20min;
第二步:再用100ml酒精置于燒杯，將斷口樣置于其中，超聲波振動清洗10-20min;第三步:取配比按50ml鹽酸(HCL)+3.5g六次甲基四胺+1000ml蒸餾水進(jìn)行，超聲波振動清洗5-10min;
第四步:最后取100ml酒精再聲波振動清洗lOmin。
【主權(quán)項】
1.一種鈦合金疲勞斷口、拉伸斷口除銹方法，其特征在于:包含以下步驟: 第一步:首先取丙酮置于燒杯，將斷口樣置于其中，超聲波振動清洗10-20min; 第二步:再用酒精置于燒杯，將斷口樣置于其中，超聲波振動清洗10-20min; 第三步:取配比按50ml鹽酸(HCL)+3.5g六次甲基四胺+1000ml蒸餾水進(jìn)行，超聲波振動清洗5-10min; 第四步:最后取酒精再聲波振動清洗lOmin。
【專利摘要】本發(fā)明公開了第一步：首先取丙酮置于燒杯，將斷口樣置于其中，超聲波振動清洗10-20min;第二步：再用酒精置于燒杯，將斷口樣置于其中，超聲波振動清洗10-20min;第三步：取配比按50ml鹽酸（HCL）+3.5g六次甲基四胺+1000ml蒸餾水進(jìn)行，超聲波振動清洗5-10min;第四步：最后取酒精再聲波振動清洗10min。
【IPC分類】G01N1/34
【公開號】CN105300775
【申請?zhí)枴緾N201410251766
【發(fā)明人】嚴(yán)振
【申請人】嚴(yán)振
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年6月9日