一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械氧傳感器領(lǐng)域，尤其涉及一種針對(duì)氧傳感器工件氣密性的自動(dòng)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氧傳感器是汽車上的標(biāo)準(zhǔn)配置，用來檢測(cè)氧濃度而達(dá)到監(jiān)測(cè)和控制燃燒的空燃比，能最大限度地發(fā)揮三元催化器的作用，降低有害氣體的排放，為了保證氧傳感器有較好的調(diào)節(jié)靈敏度，須使其和前端的排氣管連接部位具有良好的密封性，如申請(qǐng)?zhí)?01210215623.1公開了一種用于檢測(cè)氧傳感器氣密性的檢測(cè)裝置，包括上機(jī)體和下機(jī)體，所述下機(jī)體的中心設(shè)置有下壓模，下壓模的下端通過導(dǎo)氣管與空氣源連通，導(dǎo)氣管上設(shè)置有壓力變送器，下壓膜的上端與氧傳感器的下部相配裝，所述上機(jī)體的上端面設(shè)置有氣壓缸，氣壓缸的活塞桿穿過上機(jī)體的中心連接有與氧傳感器上部相配裝的上壓模，所述上壓模上設(shè)置有通氣孔，該發(fā)明通過檢測(cè)電磁閥和待檢測(cè)的氧傳感器之間空腔內(nèi)的氣體壓力值，在給定的時(shí)間內(nèi)根據(jù)此空腔壓力的變化量來判斷待檢氧傳感器的氣密性，精確度較高，但該發(fā)明是通過氣壓缸壓緊工件，使得響應(yīng)較慢，且與氣壓缸前端相連的上壓模缺少保護(hù)結(jié)構(gòu)，使操作安全系數(shù)降低，同時(shí)該設(shè)備的氣密性要求較高，平時(shí)維護(hù)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，包括柜體、工作臺(tái)、夾具、導(dǎo)氣塊、氣壓缸和顯示架，所述柜體頂部設(shè)有塔燈，所述柜體前面設(shè)有安全門窗和觸摸屏，所述柜體側(cè)面設(shè)有輸送線，所述工作臺(tái)設(shè)于柜體上，所述夾具、導(dǎo)氣塊、氣壓缸和顯示架均設(shè)于工作臺(tái)上，所述導(dǎo)氣塊和氣壓缸各設(shè)有2個(gè)，均位于夾具兩側(cè)，所述導(dǎo)氣塊通過活塞桿和氣壓缸連接，所述夾具側(cè)邊設(shè)有肘夾，所述導(dǎo)氣塊內(nèi)設(shè)有消聲器，所述導(dǎo)氣塊外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述顯示架上設(shè)有氣體流量計(jì)和指示燈，所述氣體流量計(jì)的測(cè)量精度為-0.25%?0.25% FS0
[0005]優(yōu)選的，所述氣壓缸前端通過角塊和工作臺(tái)固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述安全門窗上設(shè)有可視窗口。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣塊形狀為圓柱形，長度為82?86mm。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣塊端部設(shè)有密封圈。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將工件放在所述夾具上，按下所述肘夾夾緊工件，所述氣壓缸通過活塞桿驅(qū)動(dòng)導(dǎo)氣塊靠近工件，再控制導(dǎo)氣塊上氣體的導(dǎo)入，如果工件氣密性能良好，則氣體無法通過工件到達(dá)另一個(gè)導(dǎo)氣塊，所述顯示架上氣體流量計(jì)的顯示不變，且指示燈顯示合格，如果工件的氣密性能不合格，則氣體可通過工件到達(dá)導(dǎo)氣塊，所述顯示架上氣體流量計(jì)的顯示變化，同時(shí)指示燈顯示不合格，所述消聲器能避免粉層在導(dǎo)氣塊內(nèi)的堆積，避免氣管的堵塞，保證裝置能長時(shí)間穩(wěn)定工作，為設(shè)備工作避免干擾，該設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)可以通過柜體頂端的塔燈來判斷，設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)，塔燈綠色燈亮起；設(shè)備處于停機(jī)或待機(jī)狀態(tài)時(shí)，塔燈黃色燈亮起；設(shè)備處于故障報(bào)警狀態(tài)時(shí)，塔燈紅色燈亮起；設(shè)備的操作均采用觸摸屏操作，生產(chǎn)運(yùn)行中的所有數(shù)據(jù)可以自動(dòng)保存在觸摸屏內(nèi)，所述柜體用于設(shè)備擺放和隔絕外界干擾，能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，所述安全門窗使加工過程實(shí)現(xiàn)可視化，方便及早發(fā)現(xiàn)緊急情況并處理，所述輸送線用于工件的運(yùn)輸傳送，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化，所述氣壓缸前端通過角塊和工作臺(tái)固定連接，用于夾持氣壓缸，同時(shí)可根據(jù)需要調(diào)整氣壓缸在工作臺(tái)上的裝夾位置，所述安全門窗上設(shè)有可視窗口，用于觀察柜體內(nèi)工件檢測(cè)的過程，便于及時(shí)應(yīng)對(duì)緊急情況，所述導(dǎo)氣塊形狀為圓柱形，長度為82?86mm，使導(dǎo)氣塊和導(dǎo)向軌有最大的接觸面積，可保證導(dǎo)氣塊移動(dòng)的平穩(wěn)性，所述導(dǎo)氣塊端部設(shè)有密封圈，使導(dǎo)氣塊和工件接觸時(shí)更加的緊密，保證工件有較高的檢測(cè)精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明所述的一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置的主視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明所述的一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置的氣密性檢測(cè)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1_柜體，2-工作臺(tái)，3-夾具，4-導(dǎo)氣塊，5-氣壓缸，6-顯示架，7-塔燈，8-安全門窗，9-觸摸屏，10-輸送線，11-活塞桿，12-肘夾，13-消聲器，14-導(dǎo)軌，15-氣體流量計(jì)，16-指不燈，17-角塊，18-可視窗口，19-密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，包括柜體1、工作臺(tái)2、夾具3、導(dǎo)氣塊4、氣壓缸5和顯示架6，所述柜體I頂部設(shè)有塔燈7，所述柜體I前面設(shè)有安全門窗8和觸摸屏9，所述柜體I側(cè)面設(shè)有輸送線10，所述工作臺(tái)2設(shè)于柜體I上，所述夾具3、導(dǎo)氣塊4、氣壓缸5和顯示架6均設(shè)于工作臺(tái)2上，所述導(dǎo)氣塊4和氣壓缸5各設(shè)有2個(gè)，均位于夾具3兩側(cè)，所述導(dǎo)氣塊4通過活塞桿11和氣壓缸5連接，所述夾具3側(cè)邊設(shè)有肘夾12，所述導(dǎo)氣塊4內(nèi)設(shè)有消聲器13，所述導(dǎo)氣塊4外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌14，所述顯示架6上設(shè)有氣體流量計(jì)15和指示燈16，所述氣體流量計(jì)15的測(cè)量精度為-0.25%?0.25% FS，如圖3所示，將工件放在所述夾具3上，按下所述肘夾12夾緊工件，所述氣壓缸5通過活塞桿11驅(qū)動(dòng)導(dǎo)氣塊4靠近工件，再控制導(dǎo)氣塊4上氣體的導(dǎo)入，如果工件氣密性能良好，則氣體無法通過工件到達(dá)另一個(gè)導(dǎo)氣塊4，所述顯示架6上氣體流量計(jì)15的顯示不變，且指示燈16顯示合格，如果工件的氣密性能不合格，則氣體可通過工件到達(dá)導(dǎo)氣塊4，所述顯示架6上氣體流量計(jì)15的顯示變化，同時(shí)指示燈16顯示不合格，所述消聲器13能避免粉層在導(dǎo)氣塊4內(nèi)的堆積，避免氣管的堵塞，保證裝置能長時(shí)間穩(wěn)定工作，為設(shè)備工作避免干擾，該設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)可以通過柜體I頂端的塔燈7來判斷，設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)，塔燈7綠色燈亮起；設(shè)備處于停機(jī)或待機(jī)狀態(tài)時(shí)，塔燈7黃色燈亮起；設(shè)備處于故障報(bào)警狀態(tài)時(shí)，塔燈7紅色燈亮起；設(shè)備的操作均采用觸摸屏操作，生產(chǎn)運(yùn)行中的所有數(shù)據(jù)可以自動(dòng)保存在觸摸屏9內(nèi)，所述柜體I用于設(shè)備擺放和隔絕外界干擾，能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，所述安全門窗8使加工過程實(shí)現(xiàn)可視化，方便及早發(fā)現(xiàn)緊急情況并處理，所述輸送線10用于工件的運(yùn)輸傳送，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化。
[0016]值得注意的是，所述氣壓缸5前端通過角塊17和工作臺(tái)2固定連接，用于夾持氣壓缸5，同時(shí)可根據(jù)需要調(diào)整氣壓缸5在工作臺(tái)上的裝夾位置。
[0017]此外，所述安全門窗8上設(shè)有可視窗口 18，用于觀察柜體I內(nèi)工件檢測(cè)的過程，便于及時(shí)應(yīng)對(duì)緊急情況，所述導(dǎo)氣塊4形狀為圓柱形，長度為82?86mm，使導(dǎo)氣塊4和導(dǎo)軌14有最大的接觸面積,可保證導(dǎo)氣塊移動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0018]在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)氣塊4端部設(shè)有密封圈19，使導(dǎo)氣塊4和工件接觸時(shí)更加的緊密，保證工件有較高的檢測(cè)精度。
[0019]基于上述，顯示架通過氣體流量計(jì)檢測(cè)待測(cè)工件的氣密性，再經(jīng)指示燈顯示待測(cè)工件是否合格，消聲器能避免粉層堵塞氣管，保證裝置能長時(shí)間穩(wěn)定工作，柜體用于設(shè)備擺放和隔絕外界干擾，塔燈可顯示當(dāng)前設(shè)備工作狀態(tài)，安全門窗使加工過程實(shí)現(xiàn)可視化，方便及早發(fā)現(xiàn)緊急情況并處理，輸送線用于工件的運(yùn)輸傳送，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化。
[0020]由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:包括柜體、工作臺(tái)、夾具、導(dǎo)氣塊、氣壓缸和顯示架，所述柜體頂部設(shè)有塔燈，所述柜體前面設(shè)有安全門窗和觸摸屏，所述柜體側(cè)面設(shè)有輸送線，所述工作臺(tái)設(shè)于柜體上，所述夾具、導(dǎo)氣塊、氣壓缸和顯示架均設(shè)于工作臺(tái)上，所述導(dǎo)氣塊和氣壓缸各設(shè)有2個(gè)，均位于夾具兩側(cè)，所述導(dǎo)氣塊通過活塞桿和氣壓缸連接，所述夾具側(cè)邊設(shè)有肘夾，所述導(dǎo)氣塊內(nèi)設(shè)有消聲器，所述導(dǎo)氣塊外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述顯示架上設(shè)有氣體流量計(jì)和指示燈，所述氣體流量計(jì)的測(cè)量精度為-0.25%?0.25% FS02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述氣壓缸前端通過角塊和工作臺(tái)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述安全門窗上設(shè)有可視窗口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)氣塊形狀為圓柱形，長度為82?86mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)氣塊端部設(shè)有密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧傳感器氣密性檢測(cè)裝置，涉及機(jī)械氧傳感器領(lǐng)域，包括柜體、工作臺(tái)、夾具、導(dǎo)氣塊、氣壓缸和顯示架，所述柜體頂部設(shè)有塔燈，所述柜體前面設(shè)有安全門窗和觸摸屏，所述柜體側(cè)面設(shè)有輸送線，所述工作臺(tái)設(shè)于柜體上，所述夾具、導(dǎo)氣塊、氣壓缸和顯示架均設(shè)于工作臺(tái)上，所述導(dǎo)氣塊和氣壓缸各設(shè)有2個(gè)，均位于夾具兩側(cè)，所述導(dǎo)氣塊內(nèi)設(shè)有消聲器，所述導(dǎo)氣塊外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述顯示架上設(shè)有氣體流量計(jì)和指示燈，本發(fā)明中所述顯示架通過氣體流量計(jì)檢測(cè)待測(cè)工件的氣密性，再經(jīng)指示燈顯示待測(cè)工件是否合格，所述消聲器能避免粉層堵塞氣管，保證裝置能長時(shí)間穩(wěn)定工作，所述輸送線用于工件的運(yùn)輸傳送，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號(hào)】CN104931206
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410100855
【發(fā)明人】趙宗禮
【申請(qǐng)人】溫州奔龍自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年3月19日