本技術(shù)涉及位移傳感器，具體涉及一種位移傳感器。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化和精密測(cè)量領(lǐng)域，位移傳感器作為關(guān)鍵的傳感元件，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物體位置、位移變化的高精度監(jiān)測(cè)。這些傳感器被設(shè)計(jì)用于不同工況和安裝條件，以滿足多樣化的應(yīng)用需求，如在汽車制造、航空航天、精密儀器、自動(dòng)化生產(chǎn)線等領(lǐng)域中對(duì)位置控制的高精度要求。

2、然而，傳統(tǒng)的位移傳感器設(shè)計(jì)往往在安裝適應(yīng)性方面存在局限性。特別是在復(fù)雜或非標(biāo)準(zhǔn)的安裝環(huán)境中，固定的安裝結(jié)構(gòu)(安裝板或者固定結(jié)構(gòu)相對(duì)傳感器外殼不可調(diào)節(jié)的)可能導(dǎo)致傳感器難以精準(zhǔn)定位，或是安裝調(diào)整過程繁瑣，需要專業(yè)工具和大量時(shí)間，這不僅影響了設(shè)備的組裝效率，也可能因安裝不當(dāng)導(dǎo)致測(cè)量精度下降，甚至損壞傳感器。

3、鑒于此技術(shù)背景下，開發(fā)一種能夠便捷、靈活地適應(yīng)多種安裝環(huán)境的位移傳感器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種位移傳感器。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種位移傳感器，包括外殼體、連接線和插頭，還包括安裝環(huán)和固定螺栓，所述安裝環(huán)內(nèi)具有套裝在外殼體上的套孔，所述套孔的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述外殼體上設(shè)有與上述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條，所述安裝環(huán)的兩端上設(shè)有安裝孔，安裝環(huán)的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有固定螺孔，所述固定螺栓與固定螺孔螺紋連接。

3、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽和導(dǎo)向條的截面為燕尾形結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)線塊，所述連接線穿過導(dǎo)線塊的導(dǎo)線孔與外殼體進(jìn)行連接，所述導(dǎo)線塊的兩側(cè)設(shè)有卡槽，所述外殼體上設(shè)有用于安裝導(dǎo)線塊的槽口，所述槽口的兩側(cè)設(shè)有與卡槽嵌合的凸臺(tái)階。

5、進(jìn)一步的，所述槽口的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有焊接槽，所述焊接槽內(nèi)焊接有橡膠條，所述導(dǎo)線塊的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與橡膠條進(jìn)行卡合的橡膠槽。

6、本實(shí)用新型的有益效果是：

7、1.廣泛的適應(yīng)性提升：該設(shè)計(jì)允許用戶根據(jù)具體的安裝環(huán)境，通過簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)安裝環(huán)的位置，來精確匹配不同的安裝面或空間要求，極大地拓寬了傳感器的應(yīng)用范圍，使之能更好地適應(yīng)多變的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件。

8、2.具體的簡(jiǎn)化安裝過程：由于安裝環(huán)可以沿外殼體滑動(dòng)并借助導(dǎo)向槽與導(dǎo)向條實(shí)現(xiàn)精確定位，安裝過程不再需要復(fù)雜的校準(zhǔn)工具和繁復(fù)的操作步驟，顯著降低了安裝難度和時(shí)間成本，提高了工作效率。

9、3.維護(hù)與更換的便捷性：該設(shè)計(jì)同樣便于傳感器的后期維護(hù)和更換，需要調(diào)整或更換傳感器時(shí)，只需松開固定螺栓，即可將傳感器取下，即可輕松操作，還提高了設(shè)備的維護(hù)效率。

10、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。

11、下面將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種位移傳感器，包括外殼體、連接線和插頭，其特征在于：還包括安裝環(huán)和固定螺栓，所述安裝環(huán)內(nèi)具有套裝在外殼體上的套孔，所述套孔的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述外殼體上設(shè)有與上述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條，所述安裝環(huán)的兩端上設(shè)有安裝孔，安裝環(huán)的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有固定螺孔，所述固定螺栓與固定螺孔螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移傳感器，其特征在于：所述導(dǎo)向槽和導(dǎo)向條的截面為燕尾形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的位移傳感器，其特征在于：還包括導(dǎo)線塊，所述連接線穿過導(dǎo)線塊的導(dǎo)線孔與外殼體進(jìn)行連接，所述導(dǎo)線塊的兩側(cè)設(shè)有卡槽，所述外殼體上設(shè)有用于安裝導(dǎo)線塊的槽口，所述槽口的兩側(cè)設(shè)有與卡槽嵌合的凸臺(tái)階。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的位移傳感器，其特征在于：所述槽口的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有焊接槽，所述焊接槽內(nèi)焊接有橡膠條，所述導(dǎo)線塊的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與橡膠條進(jìn)行卡合的橡膠槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種位移傳感器，包括外殼體、連接線和插頭，還包括安裝環(huán)和固定螺栓，所述安裝環(huán)內(nèi)具有套裝在外殼體上的套孔，所述套孔的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述外殼體上設(shè)有與上述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向條，所述安裝環(huán)的兩端上設(shè)有安裝孔，安裝環(huán)的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有固定螺孔，所述固定螺栓與固定螺孔螺紋連接。該結(jié)構(gòu)允許用戶根據(jù)具體的安裝環(huán)境，通過簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)安裝環(huán)的位置，來精確匹配不同的安裝面或空間要求，極大地拓寬了傳感器的應(yīng)用范圍，使之能更好地適應(yīng)多變的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件。

技術(shù)研發(fā)人員：陳岳度
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州科豐汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2