本技術(shù)涉及制樣工具領(lǐng)域，特別是一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具。

背景技術(shù)：

1、氧氮?dú)浞治鰞x是分析鋼中氣體含量，需要剪切樣品尾部供給儀器分析。由于在煉鋼過(guò)程中取樣樣品現(xiàn)狀為乒乓球拍形狀，即一端為圓板，在圓板上有一個(gè)一體的金屬段尾巴，在剪切時(shí)，需要對(duì)金屬段尾巴進(jìn)行剪切，檢測(cè)時(shí)，將檢測(cè)斷面貼合氧氮?dú)浞治鰞x的感測(cè)端。對(duì)該樣品剪切時(shí)通常為手拿樣品剪切，剪切時(shí)因杠桿原理，樣品容易上翹，這樣不僅易傷到操作人員手部，存在安全因素。而且剪切后容易使樣品尾部呈斜面狀況，在分析儀器進(jìn)料口時(shí)易卡樣，存在對(duì)設(shè)備的不安全因素。另外，廠(chǎng)內(nèi)有薄帶樣品1.2cm,其他鋼樣1.5cm,對(duì)于不同規(guī)格的棒樣固定狀態(tài)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題而研制開(kāi)發(fā)一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，利用模具對(duì)乒乓球拍形狀的取樣樣品進(jìn)行吸附并固定，從而使樣品不上翹，保證了安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，解決樣品剪切時(shí)樣品上翹安全問(wèn)題，并可以根據(jù)不同樣品厚度調(diào)節(jié)，確保樣品剪切面的平整性，提高了分析儀器的安全及工作效率。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，包括安裝模具，安裝模具的內(nèi)側(cè)安裝有磁鐵環(huán)，所述安裝模具的軸心處螺紋連接有螺栓件；

4、所述安裝模具包括限位模腔和支撐樁，支撐樁固定在限位模腔的頂部軸心處，且限位模腔底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有槽口，帶槽口的限位模腔與檢測(cè)用取樣樣品相匹配；

5、所述磁鐵環(huán)用于吸附檢測(cè)用取樣樣品；

6、所述螺栓件在安裝模具內(nèi)旋動(dòng)，使螺栓件頂部與限位模腔底部之間的距離能夠改變。

7、優(yōu)選地，所述螺栓件包括調(diào)節(jié)端頭、絲桿段和限位段，所述調(diào)節(jié)端頭和限位段分別固定在絲桿段的頂部和底部，且調(diào)節(jié)端頭、絲桿段和限位段的外徑尺寸依次減小。

8、優(yōu)選地，所述支撐樁軸心處開(kāi)設(shè)有螺紋孔，且絲桿段與螺紋孔螺紋連接。

9、優(yōu)選地，所述限位模腔的頂部軸心處開(kāi)設(shè)有定位孔，且限位段插接于定位孔內(nèi)部。

10、優(yōu)選地，所述絲桿段的長(zhǎng)度大于支撐樁的厚度，所述限位段長(zhǎng)度等于定位孔與磁鐵環(huán)的厚度之和。

11、優(yōu)選地，所述支撐樁和調(diào)節(jié)端頭的截面形狀均設(shè)置為正多邊形。

12、優(yōu)選地，所述限位模腔的底部設(shè)有延伸框板，且延伸框板的截面形狀與限位模腔相對(duì)應(yīng)，用于增大限位模腔的容納腔深度。

13、優(yōu)選地，所述延伸框板頂部固定連接有若干均勻分布的延伸桿，且延伸桿表面設(shè)置有外螺紋，每個(gè)延伸桿外側(cè)均通過(guò)外螺紋連接有兩個(gè)螺母，所述限位模腔外側(cè)開(kāi)設(shè)有與延伸桿一一對(duì)應(yīng)分布的通孔，延伸桿在通孔內(nèi)部滑動(dòng)，并通過(guò)兩個(gè)螺母對(duì)限位模腔夾緊實(shí)現(xiàn)延伸框板位置的固定。

14、優(yōu)選地，所述延伸框板上開(kāi)設(shè)有螺絲孔，且螺絲孔內(nèi)螺紋連接有抵接螺絲，抵接螺絲在螺絲孔內(nèi)旋進(jìn)，用于對(duì)檢測(cè)用取樣樣品進(jìn)行夾緊。

15、優(yōu)選地，所述螺絲孔以及抵接螺絲的數(shù)量至少為三個(gè)，且多個(gè)螺絲孔以及抵接螺絲呈環(huán)形陣列分布。

16、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

17、1、通過(guò)將樣品對(duì)應(yīng)槽口放置在限位模腔的容納腔室內(nèi)，利用磁鐵環(huán)吸住樣品并放入剪切機(jī)刀口前，距離正好卡在上下間距口，固定住樣品，剪切時(shí)，由于樣品被固定，剪切過(guò)程不容易上翹，從而保證切面的平整性，解決分析儀器進(jìn)料口的卡樣問(wèn)題，提高了分析儀器的安全及工作效率，剪切過(guò)程無(wú)需手動(dòng)扶持，保證了人員安全，利用螺栓件的絲牙可以上下調(diào)節(jié)，可以根據(jù)樣品厚薄調(diào)節(jié)間距；

18、2、通過(guò)增設(shè)延伸框板，適應(yīng)不同厚度的取樣樣品安裝使用，調(diào)節(jié)延伸桿穿過(guò)通孔的距離對(duì)限位模腔實(shí)際的容納深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后使用兩個(gè)螺母對(duì)限位模腔夾緊實(shí)現(xiàn)延伸框板位置的固定，并利用抵接螺絲在螺絲孔內(nèi)旋進(jìn)，用于對(duì)檢測(cè)用取樣樣品進(jìn)行夾緊，提高取樣樣品安裝后的穩(wěn)定性，進(jìn)一步保證切面的平整性，解決分析儀器進(jìn)料口的卡樣問(wèn)題，進(jìn)一步提高分析儀器的安全及工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：包括安裝模具（1），安裝模具（1）的內(nèi)側(cè)安裝有磁鐵環(huán)（2），所述安裝模具（1）的軸心處螺紋連接有螺栓件（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述螺栓件（3）包括調(diào)節(jié)端頭（31）、絲桿段（32）和限位段（33），所述調(diào)節(jié)端頭（31）和限位段（33）分別固定在絲桿段（32）的頂部和底部，且調(diào)節(jié)端頭（31）、絲桿段（32）和限位段（33）的外徑尺寸依次減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述支撐樁（12）軸心處開(kāi)設(shè)有螺紋孔，且絲桿段（32）與螺紋孔螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述限位模腔（11）的頂部軸心處開(kāi)設(shè)有定位孔，且限位段（33）插接于定位孔內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述絲桿段（32）的長(zhǎng)度大于支撐樁（12）的厚度，所述限位段（33）長(zhǎng)度等于定位孔與磁鐵環(huán)（2）的厚度之和。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述支撐樁（12）和調(diào)節(jié)端頭（31）的截面形狀均設(shè)置為正多邊形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述限位模腔（11）的底部設(shè)有延伸框板（4），且延伸框板（4）的截面形狀與限位模腔（11）相對(duì)應(yīng)，用于增大限位模腔（11）的容納腔深度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述延伸框板（4）頂部固定連接有若干均勻分布的延伸桿（5），且延伸桿（5）表面設(shè)置有外螺紋，每個(gè)延伸桿（5）外側(cè)均通過(guò)外螺紋連接有兩個(gè)螺母（6），所述限位模腔（11）外側(cè)開(kāi)設(shè)有與延伸桿（5）一一對(duì)應(yīng)分布的通孔（7），延伸桿（5）在通孔（7）內(nèi)部滑動(dòng)，并通過(guò)兩個(gè)螺母（6）對(duì)限位模腔（11）夾緊實(shí)現(xiàn)延伸框板（4）位置的固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述延伸框板（4）上開(kāi)設(shè)有螺絲孔，且螺絲孔內(nèi)螺紋連接有抵接螺絲（8），抵接螺絲（8）在螺絲孔內(nèi)旋進(jìn)，用于對(duì)檢測(cè)用取樣樣品進(jìn)行夾緊。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種onh剪切樣品安全及控制形狀的模具，其特征在于：所述螺絲孔以及抵接螺絲（8）的數(shù)量至少為三個(gè)，且多個(gè)螺絲孔以及抵接螺絲（8）呈環(huán)形陣列分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種ONH剪切樣品安全及控制形狀的模具，包括安裝模具，安裝模具的內(nèi)側(cè)安裝有磁鐵環(huán)，所述安裝模具的軸心處螺紋連接有螺栓件；所述安裝模具包括限位模腔和支撐樁，支撐樁固定在限位模腔的頂部軸心處，且限位模腔底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有槽口。本技術(shù)通過(guò)將樣品對(duì)應(yīng)槽口放置在限位模腔的容納腔室內(nèi)，利用磁鐵環(huán)吸住樣品并放入剪切機(jī)刀口前，距離正好卡在上下間距口，固定住樣品，剪切時(shí)，由于樣品被固定，剪切過(guò)程不容易上翹，從而保證切面的平整性，解決分析儀器進(jìn)料口的卡樣問(wèn)題，提高了分析儀器的安全及工作效率，剪切過(guò)程無(wú)需手動(dòng)扶持，保證了人員安全，利用螺栓件的絲牙可以上下調(diào)節(jié)，可以根據(jù)樣品厚薄調(diào)節(jié)間距。

技術(shù)研發(fā)人員：杜正英,徐建剛,陳立新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇沙鋼鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/9