本技術(shù)涉及線束檢測(cè)，具體為一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，高壓線束指的是高壓小電流、絕緣層往往比較厚而芯線比較細(xì)的線束，高壓線束是新能源汽車所必不可少的零部件，電動(dòng)汽車高壓線束作為高壓控制盒和高壓用電器之間的連接橋梁，起到電能傳輸?shù)淖饔?，由于高壓線束連接高壓電氣部件較多，所以引腳定義較多，因此檢測(cè)高壓線束電氣連接是否存在問題或隱患非常有必要。

2、傳統(tǒng)的高壓線束檢測(cè)通常是人工進(jìn)行檢測(cè)，十分耗費(fèi)人力，無法進(jìn)行大數(shù)量的檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置，包括頂座與底座，所述頂座與底座之間通過連接板固定連接，所述所述連接板上設(shè)有刻度線，所述頂座的底部連接有立桿的一端，所述立桿的另一端滑動(dòng)連接并伸入套筒的一端內(nèi)部，所述套筒的另一端連接于上夾持塊，所述套筒的一側(cè)設(shè)有讀數(shù)器，所述讀數(shù)器滑動(dòng)連接在連接板上，所述套筒上遠(yuǎn)離讀數(shù)器的一側(cè)設(shè)有連接塊，所述連接塊通過彈簧連接在頂座底部，所述底座上設(shè)有下夾持塊。

3、優(yōu)選的，所述上夾持塊與下夾持塊的相對(duì)面上設(shè)有弧形槽，通過上夾持塊與下夾持塊上的弧形槽對(duì)高壓線束進(jìn)行夾持。

4、優(yōu)選的，所述讀數(shù)器包括顯示器與滑動(dòng)槽，所述顯示器與滑動(dòng)槽之間固定連接，且顯示器與滑動(dòng)槽之間設(shè)有間隙，所述間隙用于連接板穿過。

5、優(yōu)選的，所述顯示器內(nèi)側(cè)設(shè)有主板，所述主板上設(shè)有容柵傳感器與信號(hào)處理器。

6、優(yōu)選的，所述顯示器上設(shè)有電池，所述電池電性連接顯示器。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、該種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置通過上夾持塊與下夾持塊上的弧形槽對(duì)高壓線束進(jìn)行夾持，根據(jù)高壓線束的不同直徑調(diào)節(jié)上夾持塊的位置，上夾持塊帶動(dòng)讀數(shù)器在連接板上滑動(dòng)時(shí)，讀數(shù)器內(nèi)的容柵傳感器會(huì)發(fā)生不同的電容變化，并通過信號(hào)處理器轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，該信號(hào)進(jìn)入電子電路后，再經(jīng)過一系列變換和運(yùn)算后通過顯示器顯示出刻度線上的刻度讀數(shù)，解決了傳統(tǒng)人工測(cè)量費(fèi)力的問題。

技術(shù)特征：

1.一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于：包括頂座(1)與底座(2)，所述頂座(1)與底座(2)之間通過連接板(3)固定連接，所述連接板(3)上設(shè)有刻度線(4)，所述頂座(1)的底部連接有立桿(5)的一端，所述立桿(5)的另一端滑動(dòng)連接并伸入套筒(6)的一端內(nèi)部，所述套筒(6)的另一端連接于上夾持塊(7)，所述套筒(6)的一側(cè)設(shè)有讀數(shù)器(8)，所述讀數(shù)器(8)滑動(dòng)連接在連接板(3)上，所述套筒(6)上遠(yuǎn)離讀數(shù)器(8)的一側(cè)設(shè)有連接塊(9)，所述連接塊(9)通過彈簧(10)連接在頂座(1)底部，所述底座(2)上設(shè)有下夾持塊(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于：所述上夾持塊(7)與下夾持塊(11)的相對(duì)面上設(shè)有弧形槽，通過上夾持塊(7)與下夾持塊(11)上的弧形槽對(duì)高壓線束進(jìn)行夾持。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于：所述讀數(shù)器(8)包括顯示器(12)與滑動(dòng)槽(13)，所述顯示器(12)與滑動(dòng)槽(13)之間固定連接，且顯示器(12)與滑動(dòng)槽(13)之間設(shè)有間隙，所述間隙用于連接板(3)穿過。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于：所述顯示器(12)內(nèi)側(cè)設(shè)有主板(14)，所述主板(14)上設(shè)有容柵傳感器與信號(hào)處理器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置，其特征在于：所述顯示器(12)上設(shè)有電池，所述電池電性連接顯示器(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高壓線束外觀尺寸檢測(cè)裝置，包括頂座與底座，頂座與底座之間通過連接板固定連接，連接板上設(shè)有刻度線，頂座的底部連接有立桿的一端，立桿的另一端滑動(dòng)連接并伸入套筒的一端內(nèi)部，套筒的另一端連接于上夾持塊，讀數(shù)器滑動(dòng)連接在連接板上，套筒上設(shè)有連接塊，連接塊通過彈簧連接在頂座底部，底座上設(shè)有下夾持塊，通過上夾持塊與下夾持塊上的弧形槽對(duì)高壓線束進(jìn)行夾持，根據(jù)高壓線束的不同直徑調(diào)節(jié)上夾持塊的位置，上夾持塊帶動(dòng)讀數(shù)器在連接板上滑動(dòng)時(shí)，讀數(shù)器內(nèi)的容柵傳感器會(huì)發(fā)生不同的電容變化，并通過信號(hào)處理器轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，該信號(hào)進(jìn)入電子電路后，再經(jīng)過一系列變換和運(yùn)算后通過顯示器顯示出刻度線上的刻度讀數(shù)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊振熙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳個(gè)元科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/9