本技術(shù)涉及輪廓儀領(lǐng)域，特別涉及一種高速輪廓儀。

背景技術(shù)：

1、輪廓儀是采用一條輪廓中線作為評定基準(zhǔn)，借助評定參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差、微觀不平度十點高度、輪廓最大高度、輪廓微觀不平度的平均間距、輪廓的單峰平均間距、輪廓支承長度率等六個參數(shù)對表面質(zhì)量進行評定，最終得到所需表面粗糙度的測試檢測儀器。

2、現(xiàn)有技術(shù)(公告號：cn?219455042?u)公開了一種輪廓儀，屬于輪廓儀測量技術(shù)領(lǐng)域。一種輪廓儀，包括帶有測量組件的機體，還包括滑動連接在機體上的夾持塊，其中，夾持塊內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)滑動連接有伸縮桿，空腔內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧兩端分別與空腔和伸縮桿固定相連，伸縮桿延伸至夾持塊外部固定連接有噴氣頭，噴氣頭與夾持塊夾持端相配合。

3、上述專利雖然可以利用噴氣頭自動對抵板的表面進行噴氣吹掃，使其保持潔凈的同時還能夠提高夾持時的穩(wěn)定程度，但是存在以下弊端，夾持塊無法帶動被檢測物體轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要檢測工件的側(cè)面時，需要將工件拆卸下來，使得側(cè)面朝上，然后再進行固定，操作較為繁瑣，增加了工人的操作步驟，需要進一步的改進，為此我們提出一種高速輪廓儀。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種高速輪廓儀，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種高速輪廓儀，包括底板，所述底板的左端開設(shè)有矩形槽，所述底板的上端右部安裝有輪廓儀主體，所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有線性模組，所述線性模組上安裝有凹形板，所述凹形板的前端安裝有輔助部件，所述凹形板的后端安裝有轉(zhuǎn)動部件，所述凹形板的前壁和后壁共同設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別活動穿插至凹形板的前端和后端，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有放置塊。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動部件包括電機，所述電機安裝在凹形板的后端，所述電機的輸出端固定連接有蝸桿，所述蝸桿的右端活動連接有支撐座，所述蝸桿嚙合連接有蝸輪。

5、優(yōu)選的，所述蝸輪的前端與轉(zhuǎn)軸的后端固定連接，所述支撐座安裝在凹形板上。

6、優(yōu)選的，所述輔助部件包括角度盤，所述角度盤設(shè)置在凹形板的前端，所述角度盤的前端中部設(shè)置有指針，所述指針活動貫穿角度盤的后端并與轉(zhuǎn)軸的前端固定連接。

7、優(yōu)選的，所述放置塊的前端設(shè)置有螺桿，所述螺桿的前端螺紋穿插至放置塊的前壁并活動連接有固定板，所述固定板的下端與放置塊的下壁活動接觸。

8、優(yōu)選的，所述凹形板的下端與底板的上端滑動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、1、通過設(shè)置轉(zhuǎn)動部件能夠帶動工件轉(zhuǎn)動，需要測量工件左側(cè)的輪廓時，控制電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動轉(zhuǎn)軸向右轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸則通過放置塊帶動工件向右轉(zhuǎn)動，使得工件側(cè)面朝上，就可進行測量，操作簡單，無需對工件進行往復(fù)裝卸，減少了工人的操作步驟，提高了工作效率；

11、2、通過輔助部件能夠了解轉(zhuǎn)動部件帶動工件轉(zhuǎn)動的角度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸帶動指針轉(zhuǎn)動，通過指針停留在角度盤的位置，就可讀出角度信息，做出調(diào)整，使得工件相對于測量平臺或基準(zhǔn)面的位置是相對平穩(wěn)的，方便更準(zhǔn)確地獲取物體的輪廓信息。

技術(shù)特征：

1.一種高速輪廓儀，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左端開設(shè)有矩形槽(2)，所述底板(1)的上端右部安裝有輪廓儀主體(5)，所述矩形槽(2)內(nèi)設(shè)置有線性模組(3)，所述線性模組(3)上安裝有凹形板(4)，所述凹形板(4)的前端安裝有輔助部件(8)，所述凹形板(4)的后端安裝有轉(zhuǎn)動部件(7)，所述凹形板(4)的前壁和后壁共同設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)的兩端分別活動穿插至凹形板(4)的前端和后端，所述轉(zhuǎn)軸(11)的外表面固定套設(shè)有放置塊(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速輪廓儀，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動部件(7)包括電機(71)，所述電機(71)安裝在凹形板(4)的后端，所述電機(71)的輸出端固定連接有蝸桿(72)，所述蝸桿(72)的右端活動連接有支撐座(73)，所述蝸桿(72)嚙合連接有蝸輪(74)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速輪廓儀，其特征在于：所述蝸輪(74)的前端與轉(zhuǎn)軸(11)的后端固定連接，所述支撐座(73)安裝在凹形板(4)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速輪廓儀，其特征在于：所述輔助部件(8)包括角度盤(82)，所述角度盤(82)設(shè)置在凹形板(4)的前端，所述角度盤(82)的前端中部設(shè)置有指針(81)，所述指針(81)活動貫穿角度盤(82)的后端并與轉(zhuǎn)軸(11)的前端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速輪廓儀，其特征在于：所述放置塊(6)的前端設(shè)置有螺桿(9)，所述螺桿(9)的前端螺紋穿插至放置塊(6)的前壁并活動連接有固定板(10)，所述固定板(10)的下端與放置塊(6)的下壁活動接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速輪廓儀，其特征在于：所述凹形板(4)的下端與底板(1)的上端滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高速輪廓儀，涉及輪廓儀領(lǐng)域，包括底板，所述底板的左端開設(shè)有矩形槽，所述底板的上端右部安裝有輪廓儀主體，所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有線性模組，所述線性模組上安裝有凹形板，所述凹形板的前端安裝有輔助部件，所述凹形板的后端安裝有轉(zhuǎn)動部件，所述凹形板的前壁和后壁共同設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別活動穿插至凹形板的前端和后端。本技術(shù)通過設(shè)置轉(zhuǎn)動部件能夠帶動工件轉(zhuǎn)動，使得工件側(cè)面朝上，就可進行測量，操作簡單，無需對工件進行往復(fù)裝卸，減少了工人的操作步驟，提高了工作效率，通過輔助部件能夠了解轉(zhuǎn)動部件帶動工件轉(zhuǎn)動的角度，使得工件相對于測量平臺或基準(zhǔn)面的位置是相對平穩(wěn)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡進良,劉富海
受保護的技術(shù)使用者：上海圖島自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2025/1/2