本申請涉及玻璃檢驗的，尤其涉及一種2d玻璃翹曲度測試平臺。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，玻璃應(yīng)用在許多不同的領(lǐng)域，例如建筑、家居和電子產(chǎn)品等日常生活不可或缺的東西都需要用到玻璃。

2、2d玻璃在出廠前需要對其翹曲度進(jìn)行檢測，以保證產(chǎn)品較為平整，滿足使用需求。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，檢測2d玻璃的翹曲度常用的方式為，測量整片玻璃相較于基點位置的距離從而計算其翹曲度，該方式效率較低且測量探頭在運動過程中容易劃傷玻璃表面，如cn208547319u。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請所要解決的一個技術(shù)問題是：在2d玻璃翹曲度檢測過程中，存在著檢測效率較低、產(chǎn)品容易劃傷的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N2d玻璃翹曲度測試平臺。

3、根據(jù)本申請?zhí)峁┑囊环N2d玻璃翹曲度測試平臺包括：安裝座；平臺組件，平臺組件與安裝座相連接，平臺組件包括檢測平臺和承載結(jié)構(gòu)，承載結(jié)構(gòu)包括多個，多個承載結(jié)構(gòu)與平臺組件可移動地連接，檢測平臺具有通孔，通孔位于多個承載結(jié)構(gòu)之間，玻璃的多個頂角分別位于四個承載結(jié)構(gòu)上，測量裝置設(shè)置在檢測平臺遠(yuǎn)離承載結(jié)構(gòu)一側(cè)且與通孔對應(yīng)設(shè)置，測量裝置具有靠近玻璃的測量狀態(tài)和遠(yuǎn)離玻璃的待測量狀態(tài)。

4、在一些實施例中，承載結(jié)構(gòu)包括承載部和連接部，檢測平臺還包括長孔，長孔與承載結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)地設(shè)置，連接部穿設(shè)在長孔內(nèi)，連接部遠(yuǎn)離承載部的一端具有螺紋。

5、在一些實施例中，2d玻璃翹曲度測試平臺還包括限位組件，限位組件與平臺組件可移動地連接。

6、在一些實施例中，限位組件的上表面在豎直方向上的高度高于承載結(jié)構(gòu)的上表面在豎直方向上的高度。

7、在一些實施例中，限位組件包括第一限位結(jié)構(gòu)和第二限位結(jié)構(gòu)，第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)相互垂直，第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)分別位于其中一長孔的兩側(cè)。

8、在一些實施例中，平臺組件還包括第一滑軌和第二滑軌，第一滑軌與第二滑軌相互垂直，第一限位結(jié)構(gòu)具有第一滑槽，第一滑槽與第一滑軌可移動地連接，第二限位結(jié)構(gòu)具有第二滑槽，第二滑槽與第二滑軌可移動地連接。

9、在一些實施例中，平臺組件包括第三滑軌，第三滑軌與檢測平臺相連接，第三滑軌與承載結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)地設(shè)置，承載結(jié)構(gòu)具有第三滑槽，第三滑槽與第三滑軌可移動地連接。

10、在一些實施例中，第三滑軌靠近通孔的一端與檢測平臺可轉(zhuǎn)動地連接。

11、在一些實施例中，平臺組件還包括角度刻度段，角度刻度段與第三滑軌遠(yuǎn)離通孔的一端對應(yīng)設(shè)置。

12、在一些實施例中，承載結(jié)構(gòu)的表面上設(shè)置有防劃層。

13、通過上述技術(shù)方案，本申請?zhí)峁┑?d玻璃翹曲度測試平臺，調(diào)整承載結(jié)構(gòu)至合適的位置后固定，將標(biāo)準(zhǔn)玻璃的多個頂角分別放置在承載結(jié)構(gòu)上，利用測量裝置對標(biāo)準(zhǔn)玻璃進(jìn)行測量，得到參考值，將標(biāo)準(zhǔn)玻璃更換為待檢測玻璃，利用測量裝置對待檢測玻璃進(jìn)行測量，得到測量值，測量值與參考值的差值即為待檢測玻璃的翹曲度。測量裝置可選用千分表。本申請的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的在2d玻璃翹曲度檢測過程中，存在著檢測效率較低、產(chǎn)品容易劃傷的問題。

技術(shù)特征：

1.一種2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述承載結(jié)構(gòu)(22)包括承載部(221)和連接部，所述檢測平臺(21)還包括長孔(212)，所述長孔(212)與所述承載結(jié)構(gòu)(22)一一對應(yīng)地設(shè)置，所述連接部穿設(shè)在所述長孔(212)內(nèi)，所述連接部遠(yuǎn)離所述承載部(221)的一端具有螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述2d玻璃翹曲度測試平臺還包括限位組件(30)，所述限位組件(30)與所述平臺組件(20)可移動地連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述限位組件(30)的上表面在豎直方向上的高度高于所述承載結(jié)構(gòu)(22)的上表面在豎直方向上的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述限位組件(30)包括第一限位結(jié)構(gòu)(31)和第二限位結(jié)構(gòu)(32)，所述第一限位結(jié)構(gòu)(31)與所述第二限位結(jié)構(gòu)(32)相互垂直，所述第一限位結(jié)構(gòu)(31)與所述第二限位結(jié)構(gòu)(32)分別位于其中一所述長孔(212)的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述平臺組件(20)還包括第一滑軌(23)和第二滑軌(24)，所述第一滑軌(23)與所述第二滑軌(24)相互垂直，所述第一限位結(jié)構(gòu)(31)具有第一滑槽(311)，所述第一滑槽(311)與所述第一滑軌(23)可移動地連接，所述第二限位結(jié)構(gòu)(32)具有第二滑槽(321)，所述第二滑槽(321)與所述第二滑軌(24)可移動地連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述平臺組件(20)包括第三滑軌(25)，所述第三滑軌(25)與所述檢測平臺(21)相連接，所述第三滑軌(25)與所述承載結(jié)構(gòu)(22)一一對應(yīng)地設(shè)置，所述承載結(jié)構(gòu)(22)具有第三滑槽，所述第三滑槽與所述第三滑軌(25)可移動地連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述第三滑軌(25)靠近所述通孔(211)的一端與所述檢測平臺(21)可轉(zhuǎn)動地連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述平臺組件(20)還包括角度刻度段(26)，所述角度刻度段(26)與所述第三滑軌(25)遠(yuǎn)離所述通孔(211)的一端對應(yīng)設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的2d玻璃翹曲度測試平臺，其特征在于，所述承載結(jié)構(gòu)(22)的表面上設(shè)置有防劃層。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N2D玻璃翹曲度測試平臺，包括安裝座；平臺組件，平臺組件與安裝座相連接，平臺組件包括檢測平臺和承載結(jié)構(gòu)，承載結(jié)構(gòu)包括多個，多個承載結(jié)構(gòu)與平臺組件可移動地連接，檢測平臺具有通孔，通孔位于多個承載結(jié)構(gòu)之間，玻璃的多個頂角分別位于四個承載結(jié)構(gòu)上，測量裝置設(shè)置在檢測平臺遠(yuǎn)離承載結(jié)構(gòu)一側(cè)且與通孔對應(yīng)設(shè)置，測量裝置具有靠近玻璃的測量狀態(tài)和遠(yuǎn)離玻璃的待測量狀態(tài)。本申請的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的在2D玻璃翹曲度檢測過程中，存在著檢測效率較低、產(chǎn)品容易劃傷的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李青,李赫然,陳曉,展貴鑫,王陽,劉春枝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南曲顯光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2025/1/9