本發(fā)明涉及管道磨損試驗(yàn)設(shè)備,特別是涉及一種管道磨損試驗(yàn)裝置及方法。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)代工業(yè)體系中,管道運(yùn)輸作為一種高效、連續(xù)的物料輸送方式,廣泛應(yīng)用于石油、化工、礦產(chǎn)、食品加工等多個(gè)行業(yè)。然而,管道在長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷的運(yùn)輸過程中,不可避免地會(huì)遭受磨損,其磨損度直接關(guān)系到管道運(yùn)輸系統(tǒng)的安全性、可靠性及使用壽命。特別是當(dāng)運(yùn)輸物料中含有不同濃度的腐蝕性介質(zhì)或大小不一的顆粒物時(shí),管道的磨損情況更為復(fù)雜多變,難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和控制。
2、目前,發(fā)明人知悉的針對(duì)管道磨損監(jiān)測(cè)與預(yù)防的技術(shù)手段主要存在以下局限性:
3、人工巡檢與取樣檢測(cè):傳統(tǒng)的做法依賴于人工定期巡檢,通過截取管道段或打孔取樣來測(cè)量壁厚,以此評(píng)估管道的磨損狀況。這種方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高,而且難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、連續(xù)的監(jiān)測(cè),更無法及時(shí)響應(yīng)突發(fā)磨損情況,存在較大的安全隱患。此外,取樣過程本身也可能對(duì)管道造成額外損傷。
4、基于經(jīng)驗(yàn)更換:另一種常見做法是依據(jù)管道制造商提供的使用壽命指導(dǎo),定期更換管道。然而,由于運(yùn)輸物料的多樣性和不確定性,特別是物料濃度、顆粒物大小及流速等因素的波動(dòng),導(dǎo)致管道的實(shí)際磨損速率與預(yù)期存在顯著差異,這種“一刀切”的更換策略往往造成資源浪費(fèi)或未能及時(shí)更換已嚴(yán)重磨損的管道,從而增加了管道爆裂和物料泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
5、鑒于上述背景,如何能夠更加精準(zhǔn)地掌握管道的磨損狀態(tài),制定更有效的維護(hù)和更換計(jì)劃,是需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種管道磨損試驗(yàn)裝置及方法,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,能夠模擬管道運(yùn)輸?shù)墓r,可用于分析測(cè)試管道磨損的趨勢(shì)和速度,制定更有效的維護(hù)和更換計(jì)劃。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
3、本發(fā)明提供一種管道磨損試驗(yàn)裝置,包括機(jī)架、搖擺架、測(cè)試管道以及搖擺驅(qū)動(dòng)組件,所述機(jī)架設(shè)置有搖擺支撐結(jié)構(gòu);所述搖擺架設(shè)置有搖擺軸,所述搖擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述搖擺支撐結(jié)構(gòu)上;所述測(cè)試管道包括管體和連接所述管體兩端的封蓋,所述管體和/或所述封蓋安裝在所述搖擺架上,所述管體的軸線方向垂直于所述搖擺軸的軸線方向;所述搖擺驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述搖擺架往復(fù)搖擺。
4、在一實(shí)施方式中,所述搖擺架設(shè)置有管夾,所述封蓋連接有支撐軸,所述支撐軸由所述管夾裝夾固定。
5、在一實(shí)施方式中,所述封蓋設(shè)置有供所述支撐軸貫穿的通孔,所述支撐軸貫穿所述管體及其兩端的所述封蓋,所述支撐軸延伸出一側(cè)或兩側(cè)所述封蓋的部分設(shè)置有外螺紋,未設(shè)置外螺紋的一側(cè)設(shè)置有軸肩,所述外螺紋連接有緊固螺母。
6、在一實(shí)施方式中,所述搖擺架采用矩形框架,所述矩形框架的中部為管道放置區(qū),所述矩形框架中兩組相對(duì)的梁上,一組同軸設(shè)置有所述管夾,另一組同軸設(shè)置有所述搖擺軸。
7、在一實(shí)施方式中,所述機(jī)架采用框架式結(jié)構(gòu),所述框架式結(jié)構(gòu)的中部為供所述搖擺架搖擺的活動(dòng)區(qū),所述框架式結(jié)構(gòu)位于所述活動(dòng)區(qū)兩側(cè)的位置同軸設(shè)置有所述搖擺支撐結(jié)構(gòu)。
8、在一實(shí)施方式中,還包括用于安裝所述搖擺驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)裝置架,所述驅(qū)動(dòng)裝置架連接所述機(jī)架。
9、在一實(shí)施方式中,所述搖擺驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和曲柄搖桿機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸入端,所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖擺輸出端連接所述搖擺軸。
10、在一實(shí)施方式中,所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括順次鉸接連接的曲柄、連桿和搖桿,所述曲柄連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端,所述搖桿連接所述搖擺軸。
11、在一實(shí)施方式中,所述曲柄采用板狀結(jié)構(gòu),所述板狀結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔;或者,所述曲柄采用桿狀結(jié)構(gòu),所述桿狀結(jié)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有所述第一連接孔和所述第二連接孔;所述第一連接孔用于連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二連接孔用于連接所述搖擺軸。
12、本發(fā)明還提供一種管道磨損試驗(yàn)方法,包括以下內(nèi)容:將模擬物料封裝在測(cè)試管道內(nèi);驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試管道按照設(shè)定的擺幅和頻率進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng),所述搖擺運(yùn)動(dòng)的搖擺中心軸垂直于所述測(cè)試管道的中心軸;分析所述測(cè)試管道磨損的趨勢(shì)和速度;通過更換不同的所述測(cè)試管道,改變所述測(cè)試管道的擺幅、頻率和/或物料流量,獲得不同所述測(cè)試管道在不同條件下流通不同所述模擬物料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
13、本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
14、本發(fā)明將搖擺架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上,利用搖擺驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)搖擺架往復(fù)搖擺,能夠?qū)崿F(xiàn)搖擺架所安裝的測(cè)試管道的搖擺動(dòng)作,測(cè)試管道具有封蓋,可用于封裝模擬物料,通過調(diào)節(jié)搖擺參數(shù)以及模擬物料的性質(zhì),在測(cè)試管道內(nèi)封裝模擬物料后,能夠模擬管道運(yùn)輸?shù)墓r,可用于分析測(cè)試管道磨損的趨勢(shì)和速度,制定更有效的維護(hù)和更換計(jì)劃。
15、通過采用本發(fā)明管道磨損試驗(yàn)方法,能夠模擬和評(píng)估管道磨損情況,企業(yè)可以更加精準(zhǔn)地掌握管道的磨損狀態(tài),制定更有效的維護(hù)和更換計(jì)劃,從而確保安全生產(chǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境并節(jié)約物質(zhì)資源。
1.一種管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述搖擺架設(shè)置有管夾,所述封蓋連接有支撐軸,所述支撐軸由所述管夾裝夾固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述封蓋設(shè)置有供所述支撐軸貫穿的通孔,所述支撐軸貫穿所述管體及其兩端的所述封蓋,所述支撐軸延伸出一側(cè)或兩側(cè)所述封蓋的部分設(shè)置有外螺紋,未設(shè)置外螺紋的一側(cè)設(shè)置有軸肩,所述外螺紋連接有緊固螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述搖擺架采用矩形框架,所述矩形框架的中部為管道放置區(qū),所述矩形框架中兩組相對(duì)的梁上,一組同軸設(shè)置有所述管夾,另一組同軸設(shè)置有所述搖擺軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述機(jī)架采用框架式結(jié)構(gòu),所述框架式結(jié)構(gòu)的中部為供所述搖擺架搖擺的活動(dòng)區(qū),所述框架式結(jié)構(gòu)位于所述活動(dòng)區(qū)兩側(cè)的位置同軸設(shè)置有所述搖擺支撐結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于:還包括用于安裝所述搖擺驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)裝置架,所述驅(qū)動(dòng)裝置架連接所述機(jī)架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述搖擺驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和曲柄搖桿機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸入端,所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖擺輸出端連接所述搖擺軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括順次鉸接連接的曲柄、連桿和搖桿,所述曲柄連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端,所述搖桿連接所述搖擺軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道磨損試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述曲柄采用板狀結(jié)構(gòu),所述板狀結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔;或者,所述曲柄采用桿狀結(jié)構(gòu),所述桿狀結(jié)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有所述第一連接孔和所述第二連接孔;所述第一連接孔用于連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二連接孔用于連接所述搖擺軸。
10.一種管道磨損試驗(yàn)方法,其特征在于,包括以下內(nèi)容: