本發(fā)明屬于儀器校準技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種洛氏硬度計校準方法。
背景技術(shù)：
校準指校對機器、儀器等使準確。在規(guī)定條件下，為確定測量儀器或測量系統(tǒng)所指示的量值，或?qū)嵨锪烤呋騾⒖嘉镔|(zhì)所代表的量值，與對應(yīng)的由標準所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作，目前對洛氏硬度計的校準方法較復(fù)雜，操作不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單的洛氏硬度計校準方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種洛氏硬度計校準方法，包括以下步驟：
（1）選取一圓柱形純銅試塊，用砂輪對純銅試塊的兩端進行粗磨，粗磨后用200#、400#、600#及800#的干磨砂紙依次打磨純銅試塊的兩端；
（2）將棉布放在清洗液中浸泡后拿出擰干，擦洗硬度計的絲杠頂面和工作臺上下端面,然后將棉布放在清水中沖洗干凈后擰干，再次擦洗絲杠頂面和工作臺上下端面；
（3）將工作臺置于絲杠臺上;
（4）將純銅試塊水平置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并擠壓壓頭,直至指示盤內(nèi)的小指針指向紅點后停止對手輪施力;
（5）旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使指示盤內(nèi)的大指針與c,b之間長刻線完全重合;
（6）拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;
（7）從指示器上相應(yīng)的標尺讀數(shù);
（8）轉(zhuǎn)動手輪使純銅試塊下降,再移動純銅試塊.按以上(4)-(7)步驟進行新的試驗;
（9）當(dāng)純銅試塊表面的測量點數(shù)目為8-10個時，停止試驗并用防塵罩將機器蓋好，通過獲得的讀數(shù)計算所有測量點的平均值；
（10）將計算得到的平均值與純銅的標準硬度值進行對比，獲得示值誤差。
將純銅試塊先用砂輪粗磨，然后用200#、400#、600#及800#的干磨砂紙依次打磨純銅試塊的兩端，使得打磨后的純銅試塊兩端的光滑度和平整度更高，試驗時測量到的數(shù)值更加精確，進而提升了校準的精確性，將棉布浸泡在清洗液中然后拿出擰干后擦洗絲杠頂面和工作臺上下端面，能去除洗絲杠頂面和工作臺上下端面的污染物，用清水洗滌后再次擦洗絲杠頂面和工作臺上下端面，保證擦洗后洗絲杠頂面和工作臺上下端面光滑，不會殘留有顆粒，保證了試驗的精確性，將純銅試塊水平置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并擠壓壓頭,直至指示盤內(nèi)的小指針指向紅點后停止對手輪施力;旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使指示盤內(nèi)的大指針與c,b之間長刻線完全重合;拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力，此時就可在數(shù)值指示盤上讀到測量數(shù)值，在純銅表面測試8-10個測量點，并計算這些測量點數(shù)值的平均值，增加了測量結(jié)果的準確性，將平均硬度值與純銅標準硬度值比較就可確定示值誤差，進而達到校準洛氏硬度計的目的，本發(fā)明的方法對洛氏硬度計的校準更加精確。
進一步的，所述步驟（2）中的清洗液由清洗劑和水按50:1的比例配制而成；對油污的去除效果更好。
綜上所述，本發(fā)明通過洛氏硬度計測量純銅試塊上多個測量點的硬度值，然后計算出平均硬度值與純銅的標準硬度值進行比較就可確定示指誤差，而使用砂輪和不同型號的干磨砂紙對純銅試塊兩端進行打磨，使得打磨后的試塊兩端光滑度和平整度高，使得測量到的數(shù)值更加精確，提升了校準的精確性。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
實施例一
一種洛氏硬度計校準方法，包括以下步驟：（1）選取一圓柱形純銅試塊，用砂輪對純銅試塊的兩端進行粗磨，粗磨后用200#、400#、600#及800#的干磨砂紙依次打磨純銅試塊的兩端；（2）將棉布放在清洗液中浸泡后拿出擰干，擦洗硬度計的絲杠頂面和工作臺上下端面,然后將棉布放在清水中沖洗干凈后擰干，再次擦洗絲杠頂面和工作臺上下端面，具體的，清洗液由清洗劑和水按50:1的比例配制而成；（3）將工作臺置于絲杠臺上;（4）將純銅試塊水平置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并擠壓壓頭,直至指示盤內(nèi)的小指針指向紅點后停止對手輪施力;（5）旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使指示盤內(nèi)的大指針與c,b之間長刻線完全重合;（6）拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;（7）從指示器上相應(yīng)的標尺讀數(shù);（8）轉(zhuǎn)動手輪使純銅試塊下降,再移動純銅試塊.按以上(4)-(7)步驟進行新的試驗;（9）當(dāng)純銅試塊表面的測量點數(shù)目為8個時，停止試驗并用防塵罩將機器蓋好，通過獲得的讀數(shù)計算所有測量點的平均值；（10）將計算得到的平均值與純銅的標準硬度值進行對比，獲得示值誤差。
實施例二
一種洛氏硬度計校準方法，包括以下步驟：（1）選取一圓柱形純銅試塊，用砂輪對純銅試塊的兩端進行粗磨，粗磨后用200#、400#、600#及800#的干磨砂紙依次打磨純銅試塊的兩端；（2）將棉布放在清洗液中浸泡后拿出擰干，擦洗硬度計的絲杠頂面和工作臺上下端面,然后將棉布放在清水中沖洗干凈后擰干，再次擦洗絲杠頂面和工作臺上下端面，具體的，清洗液由清洗劑和水按50:1的比例配制而成；（3）將工作臺置于絲杠臺上;（4）將純銅試塊水平置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并擠壓壓頭,直至指示盤內(nèi)的小指針指向紅點后停止對手輪施力;（5）旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使指示盤內(nèi)的大指針與c,b之間長刻線完全重合;（6）拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;（7）從指示器上相應(yīng)的標尺讀數(shù);（8）轉(zhuǎn)動手輪使純銅試塊下降,再移動純銅試塊.按以上(4)-(7)步驟進行新的試驗;（9）當(dāng)純銅試塊表面的測量點數(shù)目為10個時，停止試驗并用防塵罩將機器蓋好，通過獲得的讀數(shù)計算所有測量點的平均值；（10）將計算得到的平均值與純銅的標準硬度值進行對比，獲得示值誤差。
顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。