本發(fā)明涉及縫紉機(jī)曲柄檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種曲柄檢測(cè)弧、孔位置專用設(shè)備。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)曲柄形狀比較特殊，其筒體的軸心制出一個(gè)軸孔，在筒體的下部制出兩個(gè)側(cè)板，右側(cè)板上制出長(zhǎng)孔，左側(cè)板上制出一個(gè)調(diào)節(jié)圓弧孔，在筒體的上部制出一個(gè)連接塊，該連接塊上制出一個(gè)側(cè)孔。曲柄加工完成后，需要對(duì)其上的圓弧、孔的位置進(jìn)行檢測(cè)。由于曲柄形狀特殊，因此檢測(cè)過(guò)程非常麻煩，需要使用儀表檢測(cè)并經(jīng)過(guò)計(jì)算才能確定工件是否合格，其檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度不高，而且檢測(cè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。此外，曲柄不易固定，因此檢測(cè)過(guò)程中容易出現(xiàn)移動(dòng)的現(xiàn)象，同樣會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確的曲柄檢測(cè)弧、孔位置專用設(shè)備。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種曲柄檢測(cè)弧、孔位置專用設(shè)備，其特征在于：包括基座、軸孔定位桿、長(zhǎng)孔定位桿、檢測(cè)定位桿、側(cè)孔檢測(cè)桿以及萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿，基座為兩層臺(tái)階狀，在下層基座上豎直安裝一個(gè)軸孔定位桿，在該軸孔定位桿右側(cè)的下層基座上豎直插裝兩個(gè)長(zhǎng)孔定位桿；在上層基座上安裝一個(gè)豎直的檢測(cè)定位桿，該檢測(cè)定位桿左側(cè)設(shè)置一個(gè)用于插裝在工件側(cè)孔內(nèi)的側(cè)孔檢測(cè)桿；在側(cè)孔檢測(cè)桿左側(cè)的上層基座上安裝一個(gè)豎直的搖動(dòng)軸，該搖動(dòng)軸上安裝一個(gè)萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿，該萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿的前端安裝一個(gè)檢測(cè)滑動(dòng)銷，該檢測(cè)滑動(dòng)銷位于下層基座的上方。

而且，所述的軸孔定位桿、長(zhǎng)孔定位桿、側(cè)孔檢測(cè)桿、檢測(cè)滑動(dòng)銷的位置分別與標(biāo)準(zhǔn)工件的軸孔、右側(cè)板長(zhǎng)孔、連接塊側(cè)孔、左側(cè)板調(diào)節(jié)圓弧孔的位置相吻合。

而且，所述的兩個(gè)長(zhǎng)孔定位桿的位置分別對(duì)應(yīng)右側(cè)板長(zhǎng)孔的左右兩端。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本設(shè)備中的軸孔定位桿、長(zhǎng)孔定位桿、側(cè)孔檢測(cè)桿、檢測(cè)滑動(dòng)銷的位置分別與標(biāo)準(zhǔn)工件的軸孔、右側(cè)板長(zhǎng)孔、連接塊側(cè)孔、左側(cè)板調(diào)節(jié)圓弧的位置相吻合，因此將工件安裝后，只需搖動(dòng)萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿，看其能否沿圓弧滑動(dòng)，即可判斷工件是否合格。該檢測(cè)方式簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力，可大幅提高檢測(cè)效率。

2、本設(shè)備使用時(shí)簡(jiǎn)單省事，不用經(jīng)過(guò)計(jì)算即可得到結(jié)果，該檢測(cè)結(jié)果顯而易見(jiàn)，不容易出現(xiàn)誤判，因此可提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性，避免不合格產(chǎn)品流出。

3、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低。

4、本發(fā)明是一種使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、具有專業(yè)性和針對(duì)性的曲柄檢測(cè)弧、孔位置專用設(shè)備，使用本設(shè)備能夠簡(jiǎn)化檢測(cè)過(guò)程、降低檢測(cè)工作的難度、提高檢測(cè)效率并保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明的立體示意圖；

圖5是本發(fā)明的立體示意圖(安裝工件)；

圖6是工件的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例；需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種曲柄檢測(cè)弧、孔位置專用設(shè)備，包括基座1、軸孔定位桿7、長(zhǎng)孔定位桿2、檢測(cè)定位桿6、側(cè)孔檢測(cè)桿5以及萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿3。基座為兩層臺(tái)階 狀，在下層基座上豎直安裝一個(gè)軸孔定位桿，在該軸孔定位桿右側(cè)的下層基座上豎直插裝兩個(gè)長(zhǎng)孔定位桿。

在上層基座上安裝一個(gè)豎直的檢測(cè)定位桿，該檢測(cè)定位桿左側(cè)設(shè)置一個(gè)用于插裝在工件側(cè)孔內(nèi)的側(cè)孔檢測(cè)桿。在側(cè)孔檢測(cè)桿左側(cè)的上層基座上安裝一個(gè)豎直的搖動(dòng)軸4，該搖動(dòng)軸上安裝一個(gè)萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿，該萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿的前端安裝一個(gè)檢測(cè)滑動(dòng)銷8，該檢測(cè)滑動(dòng)銷位于下層基座的上方。

上述的軸孔定位桿、長(zhǎng)孔定位桿、側(cè)孔檢測(cè)桿、檢測(cè)滑動(dòng)銷的位置分別與標(biāo)準(zhǔn)工件的軸孔12、右側(cè)板長(zhǎng)孔13、連接塊側(cè)孔11、左側(cè)板調(diào)節(jié)圓弧孔10的位置相吻合。此外，兩個(gè)長(zhǎng)孔定位桿的位置分別對(duì)應(yīng)右側(cè)板長(zhǎng)孔的左右兩端。

本發(fā)明的使用方法為：

將工件9的軸孔插裝在軸孔定位桿上，將兩個(gè)長(zhǎng)孔定位桿插裝在右側(cè)板長(zhǎng)孔內(nèi)。將側(cè)孔檢測(cè)桿插裝在連接塊側(cè)孔內(nèi)，并使側(cè)孔檢測(cè)桿外側(cè)壁頂在檢測(cè)定位桿上。將萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿前端的檢測(cè)滑動(dòng)銷放置在左側(cè)板調(diào)節(jié)圓弧孔內(nèi)，如果檢測(cè)滑動(dòng)銷能夠沿圓弧從左側(cè)滑動(dòng)到右側(cè)，則證明曲柄的弧、孔位置度符合要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種曲柄檢測(cè)弧、孔位置專用設(shè)備，包括基座、軸孔定位桿、長(zhǎng)孔定位桿、檢測(cè)定位桿、側(cè)孔檢測(cè)桿以及萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿，基座為兩層臺(tái)階狀，在下層基座上豎直安裝一個(gè)軸孔定位桿，在該軸孔定位桿右側(cè)的下層基座上豎直插裝兩個(gè)長(zhǎng)孔定位桿；在上層基座上安裝一個(gè)豎直的檢測(cè)定位桿，檢測(cè)定位桿左側(cè)設(shè)置一個(gè)側(cè)孔檢測(cè)桿；在側(cè)孔檢測(cè)桿左側(cè)的上層基座上安裝一個(gè)豎直的搖動(dòng)軸，搖動(dòng)軸上安裝一個(gè)萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿，萬(wàn)能槽搖動(dòng)檢測(cè)桿的前端安裝一個(gè)檢測(cè)滑動(dòng)銷。本發(fā)明是一種使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、具有專業(yè)性和針對(duì)性的曲柄檢測(cè)弧、孔位置專用設(shè)備，使用本設(shè)備能夠簡(jiǎn)化檢測(cè)過(guò)程、降低檢測(cè)工作的難度、提高檢測(cè)效率并保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：崔雅臣;張濤;崔文來(lái);李紹功;崔建濤;崔超;崔越;李紹德;王金鵬;崔雅海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市臣濤精密機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.24
技術(shù)公布日：2017.07.04