一種拉線位移傳感器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉線位移傳感器,包括傳感器外殼、位于傳感器外殼前側(cè)且內(nèi)部裝有復(fù)位彈簧的前側(cè)殼體和位于傳感器外殼后側(cè)的后側(cè)殼體,傳感器外殼內(nèi)裝有上部纏繞有拉線的輪轂;輪轂同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸上,轉(zhuǎn)動軸的后部伸入后側(cè)殼體內(nèi);后側(cè)殼體內(nèi)安裝有對被測物體的移動位移和移動速度分別進(jìn)行檢測的位移傳感器和速度傳感器,位移傳感器和速度傳感器均為安裝在轉(zhuǎn)動軸后端的光電編碼器且二者組成信號檢測單元;后側(cè)殼體內(nèi)安裝有電子線路板,電子線路板上設(shè)置有主控芯片和信號輸出電路,信號輸出電路與主控芯片相接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝緊湊、體積小且使用操作簡便、使用效果好,能同時輸出速度和行程兩個信號。
【專利說明】一種拉線位移傳感器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳感器,尤其是涉及一種拉線位移傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]拉線位移傳感器又名拉繩位移傳感器,是直線位移傳感器在結(jié)構(gòu)上的精巧集成,充分結(jié)合了角度位移傳感器和直線位移傳感器的優(yōu)點,是一款結(jié)構(gòu)緊湊、測量行程長、安裝空間尺寸小且具有高精度測量的傳感器,行程從一百毫米至十幾米不等。實際使用時,當(dāng)被測物體產(chǎn)生位移時,拉動與其相連接的拉線移動,再通過光電傳感器對機械位移量進(jìn)行測量,并將測量到的機械位移量轉(zhuǎn)換成可計量且呈線性輸出的數(shù)字/模擬信號,然后通過比例關(guān)系轉(zhuǎn)換成線性的位移量輸出。拉線位移傳感器能實現(xiàn)低成本的高精度行程測量目的。
[0003]現(xiàn)如今,市面上所出現(xiàn)的普通拉線位移傳感器,大多都是通過電位計進(jìn)行測量,因此無法進(jìn)行任意測量點的歸零,比如小松盾構(gòu)機的螺旋機閘門與鉸接油缸的行程傳感器。并且,國內(nèi)現(xiàn)有的拉線位移傳感器通長只有一個信號輸出,所輸出的信號為速度信號或行程信號,而同時輸出速度和行程兩個信號的拉線位移傳感器則需要從國外采購,價格非常昂貴,如在日本小松公司購買該類能同時輸出速度和行程兩個信號的傳感器需要1.6萬?,F(xiàn)如今,國內(nèi)實現(xiàn)雙信號同時輸出所采用的通常處理辦法是外接PLC模塊或者單片機對傳感器所輸出信號進(jìn)行處理并獲得另一個信號,這樣測量設(shè)備占用體積大,并且成本較高。
[0004]由上述內(nèi)容可知,現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝緊湊、體積小且使用操作簡便、使用效果好的拉線位移傳感器,能同時輸出速度和行程兩個信號。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種拉線位移傳感器,其結(jié)構(gòu)簡單、安裝緊湊、體積小且使用操作簡便、使用效果好,能同時輸出速度和行程兩個信號。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種拉線位移傳感器,其特征在于:包括傳感器外殼、位于傳感器外殼前側(cè)且內(nèi)部裝有復(fù)位彈簧的前側(cè)殼體和位于傳感器外殼后側(cè)的后側(cè)殼體,所述傳感器外殼內(nèi)裝有上部纏繞有拉線的輪轂,且傳感器外殼上開有供拉線穿出的出線口,所述拉線的外端固定在被測物體上,所述復(fù)位彈簧與輪轂連接;所述輪轂同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸上,轉(zhuǎn)動軸的后部伸入至后側(cè)殼體內(nèi),前側(cè)殼體的后側(cè)壁和后側(cè)殼體的前側(cè)壁上均開有供轉(zhuǎn)動軸安裝的安裝孔;所述后側(cè)殼體內(nèi)安裝有對所述被測物體的移動位移和移動速度分別進(jìn)行檢測的位移傳感器和速度傳感器,所述位移傳感器和所述速度傳感器均為安裝在轉(zhuǎn)動軸后端的光電編碼器且二者組成信號檢測單元;所述后側(cè)殼體內(nèi)安裝有電子線路板,所述電子線路板上設(shè)置有對所述信號檢測單元所檢測信號進(jìn)行接收的主控芯片和對所述信號檢測單元所檢測信號進(jìn)行輸出的信號輸出電路,所述信號輸出電路與主控芯片相接,且所述信號檢測單元與主控芯片相接。
[0007]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:所述傳感器外殼為圓柱狀殼體,所述輪轂同軸安裝在傳感器外殼內(nèi)且其呈水平布設(shè)。
[0008]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:所述位移傳感器和所述速度傳感器均包括同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸后端的碼盤和位于碼盤后側(cè)的光電檢測模塊,所述位移傳感器和所述速度傳感器的光電檢測模塊均與主控芯片相接。
[0009]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:所述位移傳感器和所述速度傳感器組成基于雙碼盤的信號檢測裝置。
[0010]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:所述主控芯片為單片機。
[0011]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:還包括分別與主控芯片相接的第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片和第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片;所述信號輸出電路包括兩個分別與主控芯片相接的信號調(diào)理電路,兩個所述信號調(diào)理電路分別為對所述位移傳感器所檢測信號進(jìn)行輸出的第一信號調(diào)理電路和對所述速度傳感器所檢測信號進(jìn)行輸出的第二信號調(diào)理電路,所述第一信號調(diào)理電路和第二信號調(diào)理電路的信號輸入端分別與第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片和第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片的信號輸出端相接。
[0012]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:所述第一信號調(diào)理電路包括集成運算放大器U5,集成運算放大器U5為LM393芯片;第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片的信號輸出端經(jīng)電阻R21后與集成運算放大器U5的第5引腳相接,集成運算放大器U5的第6引腳經(jīng)電阻R22后接地,集成運算放大器U5的第7引腳與NPN型三極管Q6的基極相接,NPN型三極管Q6的集電極接集成運算放大器U5的第3引腳且其發(fā)射極經(jīng)電阻R22后接地;集成運算放大器U5的第2引腳分兩路,一路經(jīng)電阻R16后與二極管D4的陰極相接,另一路與PNP型三極管Q5的發(fā)射極相接;PNP型三極管Q5的集電極為第一信號調(diào)理電路的信號輸出端;集成運算放大器U5的第I引腳經(jīng)電阻R19與PNP型三極管Q5的基極相接,集成運算放大器U5的第3引腳經(jīng)電阻R18后與二極管D4的陰極相接;二極管D4的陽極接+15V電源端;
[0013]所述第二信號調(diào)理電路包括集成運算放大器U2,集成運算放大器U2為LM393芯片;第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片的信號輸出端經(jīng)電阻Rll后與集成運算放大器U2的第5引腳相接,集成運算放大器U2的第6引腳經(jīng)電阻R12后接地,集成運算放大器U2的第7引腳與NPN型三極管Q4的基極相接,NPN型三極管Q4的集電極接集成運算放大器U2的第3引腳且其發(fā)射極經(jīng)電阻R12后接地;集成運算放大器U2的第2引腳分兩路,一路經(jīng)電阻R4后與二極管Dl的陰極相接,另一路與PNP型三極管Q3的發(fā)射極相接;PNP型三極管Q3的集電極為第二信號調(diào)理電路的信號輸出端;集成運算放大器U2的第I引腳經(jīng)電阻R7與PNP型三極管Q3的基極相接,集成運算放大器U2的第3引腳經(jīng)電阻R6后與二極管Dl的陰極相接;二極管Dl的陽極接+15V電源端。
[0014]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:所述后側(cè)殼體的前側(cè)安裝有豎向安裝板,且后側(cè)殼體通過豎向安裝板固定安裝在傳感器外殼的后側(cè)壁上;所述后側(cè)殼體為屏蔽外殼。
[0015]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:所述豎向安裝板通過多個緊固螺栓安裝在傳感器外殼上。
[0016]上述一種拉線位移傳感器,其特征是:還包括隨輪轂同步旋轉(zhuǎn)的凸塊,所述凸塊安裝在輪轂的前側(cè)中部;所述復(fù)位彈簧固定在凸塊上。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0018]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝緊湊,體積小,占用空間小。
[0019]2、生產(chǎn)成本較低,為同類進(jìn)口價格的15%左右。
[0020]3、使用操作簡便且使用效果好,能同時輸出位移和速度兩個信號,彌補了國內(nèi)拉線位移傳感器僅能輸出一個信號的缺陷,采用基于雙碼盤的信號檢測裝置實現(xiàn)檢測,內(nèi)部使用內(nèi)部集成的主控芯片和信號輸出電路,無需外接PLC或者單片機,大大降低了產(chǎn)品成本,并減小了占用空間;同時,由于采用光電編碼器進(jìn)行檢測,能實現(xiàn)任意位置歸零,并能同時輸出速度和位移(也稱“行程”)兩個4mA?20mA的電流信號。
[0021]綜上所述,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝緊湊、體積小且使用操作簡便、使用效果好,能同時輸出速度和行程兩個信號。
[0022]下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實用新型的電路原理框圖。
[0025]圖3為本實用新型第一信號調(diào)理電路的電路原理圖。
[0026]圖4為本實用新型第二信號調(diào)理電路的電路原理圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]I一傳感器外殼;2—復(fù)位彈簧;3—前側(cè)殼體;
[0029]4 一后側(cè)殼體;5—拉線;6—輪轂;
[0030]7—出線口;8—轉(zhuǎn)動軸;9 一電子線路板;
[0031]10一主控芯片;12—豎向安裝板;13—凸塊;
[0032]14一碼盤;15-1—第一光電檢測模塊;
[0033]15-2一第二光電檢測模塊; 16-1—第一信號調(diào)理電路;
[0034]16-2—第二信號調(diào)理電路; 17-1—第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片;
[0035]17-2—第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片; 18—拉線頭。
【具體實施方式】
[0036]如圖1、圖2所示,本實用新型包括傳感器外殼1、位于傳感器外殼I前側(cè)且內(nèi)部裝有復(fù)位彈簧2的前側(cè)殼體3和位于傳感器外殼I后側(cè)的后側(cè)殼體4,所述傳感器外殼I內(nèi)裝有上部纏繞有拉線5的輪轂6,且傳感器外殼I上開有供拉線5穿出的出線口 7,所述拉線5的外端固定在被測物體上,所述復(fù)位彈簧2與輪轂6連接。所述輪轂6同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸8上,轉(zhuǎn)動軸8的后部伸入至后側(cè)殼體4內(nèi),前側(cè)殼體3的后側(cè)壁和后側(cè)殼體4的前側(cè)壁上均開有供轉(zhuǎn)動軸8安裝的安裝孔。所述后側(cè)殼體4內(nèi)安裝有對所述被測物體的移動位移和移動速度分別進(jìn)行檢測的位移傳感器和速度傳感器,所述位移傳感器和所述速度傳感器均為安裝在轉(zhuǎn)動軸8后端的光電編碼器且二者組成信號檢測單元;所述后側(cè)殼體4內(nèi)安裝有電子線路板9,所述電子線路板9上設(shè)置有對所述信號檢測單元所檢測信號進(jìn)行接收的主控芯片10和對所述信號檢測單元所檢測信號進(jìn)行輸出的信號輸出電路,所述信號輸出電路與主控芯片10相接,且所述信號檢測單元與主控芯片10相接。
[0037]本實施例中,所述拉線5為鋼絲繩。
[0038]本實施例中,所述位移傳感器和所述速度傳感器均包括同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸8后端的碼盤14和位于碼盤14后側(cè)的光電檢測模塊,所述位移傳感器和所述速度傳感器的光電檢測模塊均與主控芯片10相接。其中,所述位移傳感器的光電檢測模塊為第一光電檢測模塊15-1,所述速度傳感器的光電檢測模塊為第二光電檢測模塊15-2。
[0039]本實施例中,所述位移傳感器和所述速度傳感器組成基于雙碼盤的信號檢測裝置。
[0040]本實施例中,所述主控芯片10為單片機。
[0041]同時,本實用新型還包括分別與主控芯片10相接的第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片17-1和第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片17-2。所述信號輸出電路包括兩個分別與主控芯片10相接的信號調(diào)理電路,兩個所述信號調(diào)理電路分別為對所述位移傳感器所檢測信號進(jìn)行輸出的第一信號調(diào)理電路16-1和對所述速度傳感器所檢測信號進(jìn)行輸出的第二信號調(diào)理電路16-2,所述第一信號調(diào)理電路16-1和第二信號調(diào)理電路16-2的信號輸入端分別與第一D/A轉(zhuǎn)換芯片17-1和第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片17-2的信號輸出端相接。
[0042]本實施例中,所述第一信號調(diào)理電路16-1和第二信號調(diào)理電路16-2均為差分放大電路,因而能有效抑制噪聲和抗干擾能力。
[0043]如圖3所示,所述第一信號調(diào)理電路16-1包括集成運算放大器U5,集成運算放大器U5為LM393芯片。第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片17_1的信號輸出端經(jīng)電阻R21后與集成運算放大器U5的第5引腳相接,集成運算放大器U5的第6引腳經(jīng)電阻R22后接地,集成運算放大器U5的第7引腳與NPN型三極管Q6的基極相接,NPN型三極管Q6的集電極接集成運算放大器U5的第3引腳且其發(fā)射極經(jīng)電阻R22后接地。集成運算放大器U5的第2引腳分兩路,一路經(jīng)電阻R16后與二極管D4的陰極相接,另一路與PNP型三極管Q5的發(fā)射極相接。PNP型三極管Q5的集電極為第一信號調(diào)理電路16-1的信號輸出端。集成運算放大器U5的第I引腳經(jīng)電阻R19與PNP型三極管Q5的基極相接,集成運算放大器U5的第3引腳經(jīng)電阻R18后與二極管D4的陰極相接。二極管D4的陽極接+15V電源端。
[0044]實際接線時,所述集成運算放大器U2的第5引腳分兩路,一路經(jīng)電阻RlO后接基準(zhǔn)電壓輸出端Vref,另一路經(jīng)電容C4后接地;集成運算放大器U2的第4引腳分兩路,一路接-5V電壓端且其另一路經(jīng)電容C3后接地。
[0045]本實施例中,+15V電源端與NPN型三極管Q2的集電極相接,NPN型三極管Q2的發(fā)射極為基準(zhǔn)電壓輸出端Vref,NPN型三極管Q2的基極與集電極之間接有電阻R8,NPN型三極管Q2的基極接三端穩(wěn)壓管D3的陰極;三端穩(wěn)壓管D3的陽極接地且其參考極分兩路,一路經(jīng)電阻R13后接地且另一路經(jīng)電阻R9后接基準(zhǔn)電壓輸出端Vref。其中,三端穩(wěn)壓管D3為 TL431。
[0046]如圖4所示,所述第二信號調(diào)理電路16-2包括集成運算放大器U2,集成運算放大器U2為LM393芯片。第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片17_2的信號輸出端經(jīng)電阻Rll后與集成運算放大器U2的第5引腳相接,集成運算放大器U2的第6引腳經(jīng)電阻R12后接地,集成運算放大器U2的第7引腳與NPN型三極管Q4的基極相接,NPN型三極管Q4的集電極接集成運算放大器U2的第3引腳且其發(fā)射極經(jīng)電阻R12后接地。集成運算放大器U2的第2引腳分兩路,一路經(jīng)電阻R4后與二極管Dl的陰極相接,另一路與PNP型三極管Q3的發(fā)射極相接。PNP型三極管Q3的集電極為第二信號調(diào)理電路16-2的信號輸出端。集成運算放大器U2的第I引腳經(jīng)電阻R7與PNP型三極管Q3的基極相接,集成運算放大器U2的第3引腳經(jīng)電阻R6后與二極管Dl的陰極相接。二極管Dl的陽極接+15V電源端。
[0047]實際接線時,集成運算放大器U5的第5引腳分兩路,一路經(jīng)電阻R20后接基準(zhǔn)電壓輸出端Vref,另一路經(jīng)電容ClO后接地;集成運算放大器U5的第4引腳分兩路,一路接-5V電壓端且其另一路經(jīng)電容C9后接地。
[0048]實際加工時,所述傳感器外殼I為圓柱狀殼體,所述輪轂6同軸安裝在傳感器外殼I內(nèi)且其呈水平布設(shè)。
[0049]本實施例中,所述后側(cè)殼體4的前側(cè)安裝有豎向安裝板12,且后側(cè)殼體4通過豎向安裝板12固定安裝在傳感器外殼I的后側(cè)壁上。所述后側(cè)殼體4為屏蔽外殼。
[0050]實際安裝時,所述豎向安裝板12通過多個緊固螺栓安裝在傳感器外殼I上。
[0051]本實施例中,本實用新型還包括隨輪轂6同步旋轉(zhuǎn)的凸塊13,所述凸塊13安裝在輪轂6的前側(cè)中部。所述復(fù)位彈簧2固定在凸塊13上。
[0052]并且,所述復(fù)位彈簧2的內(nèi)圈固定在凸塊13上。本實施例中,所述凸塊13為圓柱形。本實施例中,所述復(fù)位彈簧2通過凸塊13與輪轂6連接。實際固定安裝時,所述拉線5外端的拉線頭18固定在被測物體上
[0053]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉線位移傳感器,其特征在于:包括傳感器外殼(1)、位于傳感器外殼(1)前側(cè)且內(nèi)部裝有復(fù)位彈簧(2)的前側(cè)殼體(3)和位于傳感器外殼(1)后側(cè)的后側(cè)殼體(4),所述傳感器外殼(1)內(nèi)裝有上部纏繞有拉線(5)的輪轂¢),且傳感器外殼(1)上開有供拉線(5)穿出的出線口(7),所述拉線(5)的外端固定在被測物體上,所述復(fù)位彈簧(2)與輪轂(6)連接;所述輪轂(6)同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸(8)上,轉(zhuǎn)動軸(8)的后部伸入至后側(cè)殼體(4)內(nèi),前側(cè)殼體(3)的后側(cè)壁和后側(cè)殼體(4)的前側(cè)壁上均開有供轉(zhuǎn)動軸(8)安裝的安裝孔;所述后側(cè)殼體(4)內(nèi)安裝有對所述被測物體的移動位移和移動速度分別進(jìn)行檢測的位移傳感器和速度傳感器,所述位移傳感器和所述速度傳感器均為安裝在轉(zhuǎn)動軸(8)后端的光電編碼器且二者組成信號檢測單元;所述后側(cè)殼體(4)內(nèi)安裝有電子線路板(9),所述電子線路板(9)上設(shè)置有對所述信號檢測單元所檢測信號進(jìn)行接收的主控芯片(10)和對所述信號檢測單元所檢測信號進(jìn)行輸出的信號輸出電路,所述信號輸出電路與主控芯片(10)相接,且所述信號檢測單元與主控芯片(10)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:所述傳感器外殼(1)為圓柱狀殼體,所述輪轂¢)同軸安裝在傳感器外殼(1)內(nèi)且其呈水平布設(shè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:所述位移傳感器和所述速度傳感器均包括同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸(8)后端的碼盤(14)和位于碼盤(14)后側(cè)的光電檢測模塊,所述位移傳感器和所述速度傳感器的光電檢測模塊均與主控芯片(10)相接。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:所述位移傳感器和所述速度傳感器組成基于雙碼盤的信號檢測裝置。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:所述主控芯片(10)為單片機。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:還包括分別與主控芯片(10)相接的第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片(17-1)和第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片(17_2);所述信號輸出電路包括兩個分別與主控芯片(10)相接的信號調(diào)理電路,兩個所述信號調(diào)理電路分別為對所述位移傳感器所檢測信號進(jìn)行輸出的第一信號調(diào)理電路(16-1)和對所述速度傳感器所檢測信號進(jìn)行輸出的第二信號調(diào)理電路(16-2),所述第一信號調(diào)理電路(16-1)和第二信號調(diào)理電路(16-2)的信號輸入端分別與第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片(17-1)和第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片(17-2)的信號輸出端相接。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:所述第一信號調(diào)理電路(16-1)包括集成運算放大器U5,集成運算放大器U5為LM393芯片;第一 D/A轉(zhuǎn)換芯片(17-1)的信號輸出端經(jīng)電阻R21后與集成運算放大器U5的第5引腳相接,集成運算放大器U5的第6引腳經(jīng)電阻R22后接地,集成運算放大器U5的第7引腳與NPN型三極管Q6的基極相接,NPN型三極管Q6的集電極接集成運算放大器U5的第3引腳且其發(fā)射極經(jīng)電阻R22后接地;集成運算放大器U5的第2引腳分兩路,一路經(jīng)電阻R16后與二極管D4的陰極相接,另一路與PNP型三極管Q5的發(fā)射極相接;PNP型三極管Q5的集電極為第一信號調(diào)理電路(16-1)的信號輸出端;集成運算放大器U5的第1引腳經(jīng)電阻R19與PNP型三極管Q5的基極相接,集成運算放大器U5的第3引腳經(jīng)電阻R18后與二極管D4的陰極相接;二極管D4的陽極接+15V電源端; 所述第二信號調(diào)理電路(16-2)包括集成運算放大器U2,集成運算放大器U2為LM393芯片;第二 D/A轉(zhuǎn)換芯片(17-2)的信號輸出端經(jīng)電阻R11后與集成運算放大器U2的第5引腳相接,集成運算放大器U2的第6引腳經(jīng)電阻R12后接地,集成運算放大器U2的第7引腳與NPN型三極管Q4的基極相接,NPN型三極管Q4的集電極接集成運算放大器U2的第3引腳且其發(fā)射極經(jīng)電阻R12后接地;集成運算放大器U2的第2引腳分兩路,一路經(jīng)電阻R4后與二極管D1的陰極相接,另一路與PNP型三極管Q3的發(fā)射極相接;PNP型三極管Q3的集電極為第二信號調(diào)理電路(16-2)的信號輸出端;集成運算放大器U2的第1引腳經(jīng)電阻R7與PNP型三極管Q3的基極相接,集成運算放大器U2的第3引腳經(jīng)電阻R6后與二極管D1的陰極相接;二極管D1的陽極接+15V電源端。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:所述后側(cè)殼體(4)的前側(cè)安裝有豎向安裝板(12),且后側(cè)殼體(4)通過豎向安裝板(12)固定安裝在傳感器外殼(1)的后側(cè)壁上;所述后側(cè)殼體(4)為屏蔽外殼。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:所述豎向安裝板(12)通過多個緊固螺栓安裝在傳感器外殼(1)上。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種拉線位移傳感器,其特征在于:還包括隨輪轂(6)同步旋轉(zhuǎn)的凸塊(13),所述凸塊(13)安裝在輪轂¢)的前側(cè)中部;所述復(fù)位彈簧(2)固定在凸塊(13)上。
【文檔編號】G01B21/02GK204255324SQ201420820939
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】曾華杰, 王江卡, 曾宇翔, 楊永強, 賀衛(wèi)國 申請人:中鐵一局集團有限公司, 中國中鐵股份有限公司