一種基板可定位灌砂儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種基板可定位灌砂儀，包括：標(biāo)定罐、灌砂筒、基板、以及基板定位裝置，所述基板為金屬方盤，其中心具有圓孔，所述基板定位裝置包括設(shè)置在所述基板的一個(gè)端角處的定位軸，以及設(shè)置在所述基板上定位器，所述定位軸穿透所述基板，并將該基板的該端角固定在測(cè)量地面上，所述基板在平行于測(cè)量地面的平面內(nèi)繞該定位軸可自初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置，所述定位器確定在初始位置時(shí)所述基板的方位。本實(shí)用新型提供了一種基板可定位灌砂儀，通過定位器確定基板的初始位置的方位，使得在移動(dòng)基板后還能將其放置回原位置，確保試驗(yàn)精度。
【專利說明】一種基板可定位灌砂儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及灌砂儀領(lǐng)域，特別涉及一種基板可定位灌砂儀。

【背景技術(shù)】
[0002]公路施工過程中，路基填筑材料、路面底基層或基層攤鋪層材料及砂石路面的壓實(shí)質(zhì)量，需要對(duì)碾壓后的密度通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定。對(duì)于最大粒徑不超過31.5mm的細(xì)粒土、砂類土與礫類土的密度試驗(yàn)，通常采用灌砂法檢測(cè)。
[0003]灌砂法是使用灌砂儀進(jìn)行檢測(cè)的。灌砂儀包括灌砂筒、標(biāo)定罐和基板。其中，標(biāo)定罐為一個(gè)容積確定的筒形容器，根據(jù)裝滿標(biāo)定罐的量砂的重量確定該量砂的密度。
[0004]如圖1所示，基板10為矩形金屬薄盤，其中心具有開孔11。如圖2所示，灌砂筒20的上部為儲(chǔ)砂筒21a，筒底中心具有圓孔22。灌砂筒20的下部為出砂筒21b，出砂筒21b內(nèi)裝設(shè)一倒置的圓錐形漏斗24，漏斗24上端開口，直徑與儲(chǔ)砂筒21a的圓孔22相同，漏斗24連接在一塊鐵板26上，鐵板26中心有一個(gè)圓孔與漏斗上開口相接。在儲(chǔ)砂筒21a筒底與漏斗24頂端鐵板26之間設(shè)有開關(guān)23。開關(guān)23為一薄鐵板，一端與筒底及鐵板26鉸接在一起，另一端伸出筒身外，開關(guān)23上也有一個(gè)相同直徑的圓孔。儲(chǔ)砂筒21a上端的開口24為注砂口，出砂筒21b下端的開口 25為出砂口，出砂口 25的形狀與基板10的開孔11形狀相同。
[0005]使用時(shí)，基板10被放置在測(cè)定面上，灌砂筒20放置在基板10上，出砂口 25與基板10的開口 11對(duì)準(zhǔn)。通過開關(guān)23打開圓孔22，可使儲(chǔ)砂筒21a中的量砂流入出砂筒21b中，進(jìn)而填充基板10與壓實(shí)層頂面之間的間隙以及需量測(cè)的孔洞中。
[0006]對(duì)于清掃干凈后的壓實(shí)層粗糙表面，首先要測(cè)定基板10的開孔11、壓實(shí)層粗糙面、以及基板10與壓實(shí)層頂面的間隙對(duì)于量砂的消耗質(zhì)量，而后移開基板10，將流出的量砂清掃干凈，再次將基板10放回到原位置，沿基板10的開孔11鑿試洞，洞的直徑與基板10的開孔11、以及灌砂筒20的出砂口 25—致。當(dāng)洞按標(biāo)準(zhǔn)鑿?fù)旰螅俅螌⒒?0放回原位置，將裝有規(guī)定質(zhì)量量砂的灌砂筒20安放在基板10上，對(duì)準(zhǔn)基板10的開孔11進(jìn)行第二次灌砂。
[0007]但是目前所使用的基板沒有定位功能，使得兩次放置位置不會(huì)完全相同，由于壓實(shí)層表面不是光滑表面，存在一定粗糙度，且不均勻，基板10前后兩次放置位置的變化，均會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生一定程度的影響。造成由于兩次放置基板10、兩次灌砂帶來的基板開孔11以及基板與壓實(shí)層頂面間隙之間量砂消耗質(zhì)量的誤差，均會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生一定程度的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種基板可定位灌砂儀，通過定位器確定基板的初始位置的方位，使得在移開基板后還能將其放回到原位置。
[0009]本實(shí)用新型提供了一種可定位灌砂儀，包括:標(biāo)定罐、灌砂筒、基板、以及基板定位裝置，
[0010]所述基板為方形盤，其中心具有圓孔，
[0011]所述基板定位裝置包括設(shè)置在所述基板的一個(gè)端角處的定位軸，以及設(shè)置在所述基板上的定位器，
[0012]所述定位軸穿透所述基板，并將該基板的該端角固定在測(cè)量地面上，所述基板在平行于測(cè)量地面的平面內(nèi)繞該定位軸可自初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置，所述定位器確定在第一位置時(shí)所述基板的方位。
[0013]優(yōu)選地，所述定位器固定在所述基板上不同于所述一個(gè)端角的位置。
[0014]優(yōu)選地，所述定位器為指南針。
[0015]優(yōu)選地，所述定位器為角度儀，該角度儀測(cè)量所述基板自初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0016]從以上技術(shù)方案可知，在本實(shí)用新型中，在基板進(jìn)行第一次測(cè)量時(shí)，通過在基板上設(shè)置穿透基板的定位軸，并將定位軸固定在測(cè)量地面上，可使得基板的端角的位置得以確定。通過定位器可確定基板處于初始位置時(shí)定位器的方位，則基板上有一個(gè)點(diǎn)已固定，通過確定另一點(diǎn)的方位，則基板的初始位置的方位已確定，那么在將基板移動(dòng)位置后，通過確定定位器的方位即可確定基板的初始位置，使得將基板兩次放置在同一位置上，從而保證測(cè)量精度。
[0017]進(jìn)一步地，在第一次測(cè)量后需要移開基板時(shí)，只需將基板繞定位軸自初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置，即移動(dòng)至不同與第一次測(cè)量時(shí)的位置，使得基板在第一次測(cè)量時(shí)所覆蓋的測(cè)量地面露出即可。這樣，當(dāng)從最終位置轉(zhuǎn)動(dòng)回至初始位置時(shí)，一個(gè)定位點(diǎn)的位置是不變的，只需要根據(jù)定位器確定方位即可完成定位，進(jìn)一步降低了定位難度和提高了定位精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有的灌砂儀的基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為現(xiàn)有的灌砂儀的灌砂筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3a和圖3b為本實(shí)用新型的灌砂法密度儀的基板和基板定位裝置的俯視圖和剖視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的灌砂儀的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]本實(shí)用新型提供了一種基板可定位灌砂儀，包括標(biāo)定罐、灌砂筒、基板、以及基板定位裝置。圖3a和圖3b不出了基板和基板定位裝置的結(jié)構(gòu)不意圖。如圖3a和圖3b所示，基板100為金屬方盤，其中心具有圓孔110。基板定位裝置200包括設(shè)置在基板100的一個(gè)端角10a處的定位軸210，以及設(shè)置在基板100上的定位器220。
[0024]其中，定位器220設(shè)置在基板100上不同于端角10a的任意一個(gè)位置，其位置根據(jù)操作的便利性決定，在不影響試驗(yàn)操作的情況下，例如可放置在不同于端角10a的另一個(gè)端角處。
[0025]如圖3b所示，定位軸210自端角10a穿透基板100，并將基板100的該端角10a固定在測(cè)量地面I上，基板100在平行于測(cè)量地面I的任意平面內(nèi)可繞該定位軸210轉(zhuǎn)動(dòng)。例如如圖3a所示，可自以實(shí)線表示的初始位置A轉(zhuǎn)動(dòng)至以虛線表示的最終位置B，定位器220確定基板100在初始位置A時(shí)基板100的方位。
[0026]由以上技術(shù)方案可知，在基板100進(jìn)行第一次測(cè)量時(shí)，通過在基板100上設(shè)置穿透基板100的定位軸210，并將定位軸210固定在測(cè)量地面I上，可使得基板100的端角10a的位置得以固定。通過定位器220定位可確定定位器220所固定的位置的方位，即可確定基板100上不同于端角10a的任意另一位置的方位，則基板100上有一個(gè)點(diǎn)已固定，且基板100的方位可確定，那么在將基板100移動(dòng)位置后，可確定基板100的初始位置，使得將基板100兩次放置在同一位置上，從而保證測(cè)量精度。
[0027]進(jìn)一步地，在第一次測(cè)量后需要移開基板100時(shí)，只需將基板100繞定位軸210自初始位置A轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置B，即移開至不同于第一次測(cè)量時(shí)的位置，使得基板100在第一次測(cè)量時(shí)所覆蓋的測(cè)量地面I露出即可。這樣，當(dāng)從最終位置B轉(zhuǎn)動(dòng)回至初始位置A時(shí)，一個(gè)定位點(diǎn)的位置是不變的，只需要根據(jù)定位器確定的基板100的方位即可實(shí)現(xiàn)將基板100兩次放置在同一位置上，進(jìn)一步降低了定位難度和提高了定位精度。
[0028]具體地，定位器220可為指南針。指南針220固定在基板100的上表面，其固定的位置為不同于端角10a的任意一個(gè)位置，其位置根據(jù)操作的便利性決定，在不影響試驗(yàn)操作的情況下，例如可放置在不同于端角10a的另一個(gè)端角處，指南針220用于讀取當(dāng)基板100處于初始位置A時(shí)，其固定點(diǎn)的方位角。則在基板100從最終位置B轉(zhuǎn)動(dòng)回至初始位置A時(shí)，只需要保證指南針220所讀取的方位角與當(dāng)基板100處于初始位置A時(shí)讀取的方位角相同，即可確定基板100已轉(zhuǎn)動(dòng)回至初始位置A，確保兩次基板100所放置的位置相同。
[0029]優(yōu)選地，定位器220也可為角度儀，該角度儀用于測(cè)量基板100自初始位置A轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置B的轉(zhuǎn)動(dòng)角度差。即以基板100處于初始位置A時(shí)作為起始角度，讀取基板100處于最終位置B時(shí)的最終角度。則在基板100從最終位置B轉(zhuǎn)動(dòng)回至初始位置A時(shí)，由于基板100的端角10a的位置固定，因此只需要將其回轉(zhuǎn)相同的角度差即可保證基板100轉(zhuǎn)動(dòng)回至初始位置A，確保兩次基板100所放置的位置相同。
[0030]從以上技術(shù)方案可知，在本實(shí)用新型中，在基板進(jìn)行第一次測(cè)量時(shí)，通過在基板上設(shè)置穿透基板的定位軸，并將定位軸固定在測(cè)量地面上，可使得基板的端角的位置得以固定。通過定位器可確定定位器所固定的位置的方位，即可確定基板的方位，使得將基板兩次放置在同一位置上，從而保證測(cè)量精度。
[0031]進(jìn)一步地，在第一次測(cè)量后需要移動(dòng)基板時(shí)，只需將基板繞定位軸自初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置，即移動(dòng)至不同與第一次測(cè)量時(shí)的位置，使得基板在第一次測(cè)量時(shí)所覆蓋的測(cè)量地面露出即可。這樣，當(dāng)從最終位置轉(zhuǎn)動(dòng)回至初始位置時(shí)，一個(gè)定位點(diǎn)的位置是不變的，只需要根據(jù)定位器確定方位即可完成定位，進(jìn)一步降低了定位難度和提高了定位精度。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基板可定位灌砂儀，其特征在于，包括:標(biāo)定罐、灌砂筒、基板、以及基板定位裝置， 所述基板為方形盤，其中心具有圓孔， 所述基板定位裝置包括設(shè)置在所述基板的一個(gè)端角處的定位軸，以及設(shè)置在所述基板上的定位器， 所述定位軸穿透所述基板，并將該基板的該端角固定在測(cè)量地面上，所述基板在平行于測(cè)量地面的平面內(nèi)繞該定位軸可自初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置，所述定位器確定在初始位置時(shí)所述基板的方位。
2.如權(quán)利要求1所述的基板可定位灌砂儀，其特征在于，所述定位器固定在所述基板上不同于所述一個(gè)端角的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的基板可定位灌砂儀，其特征在于，所述定位器為指南針。
4.如權(quán)利要求2所述的基板可定位灌砂儀，其特征在于，所述定位器為角度儀，該角度儀測(cè)量所述基板自初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至最終位置的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
【文檔編號(hào)】G01N9/00GK204214734SQ201420678414
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】平樹江, 楊瑞, 郭盛, 平路, 郭勇, 毛利建, 劉峰, 馮振田, 崔坤榮, 薄占順, 郭斌 申請(qǐng)人:交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所