一種洗油效率測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種洗油效率測(cè)試裝置，包括：洗油瓶、保溫單元、磁力攪拌單元和觀測(cè)窗；其中，所述洗油瓶包括：量筒、磨口錐形瓶、密閉連接件、上蓋；所述保溫單元包括：保溫箱體、電熱板、風(fēng)扇、溫度傳感器、溫度控制芯片；所述磁力攪拌單元包括：磁力攪拌臺(tái)、電磁轉(zhuǎn)換器件、磁力攪拌子、電磁控制芯片；所述觀測(cè)窗設(shè)置于所述保溫箱體上，提供用戶觀測(cè)所述量筒內(nèi)洗出油油量的窗口。本實(shí)用新型將保溫、磁力攪拌和觀測(cè)測(cè)試功能集成到一起，實(shí)現(xiàn)了在一套裝置內(nèi)完成洗油效率測(cè)試的全過程，將原來分步、采用多個(gè)一起完成的實(shí)驗(yàn)過程一步、連續(xù)完成，測(cè)試過程操作方便，測(cè)試效率高，并且可真實(shí)模擬地層條件下的恒溫和持續(xù)混勻狀態(tài)，測(cè)試結(jié)果誤差小。
【專利說明】一種洗油效率測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)復(fù)合驅(qū)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種洗油效率測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)復(fù)合驅(qū)技術(shù)在我國(guó)應(yīng)用最早，目前，二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)正在快速發(fā)展，配套的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“二元驅(qū)用表面活性劑技術(shù)規(guī)范”也于2013年6月在中石油系統(tǒng)發(fā)布實(shí)施，而標(biāo)準(zhǔn)中涉及的洗油效率的檢測(cè)卻缺少配套的一體化實(shí)驗(yàn)裝置。
[0003]洗油效率通常指的是化學(xué)劑對(duì)油砂或巖心孔隙內(nèi)表面上附著原油的剝離和清洗能力。近幾年，化學(xué)復(fù)合驅(qū)【技術(shù)領(lǐng)域】的研究都是采用常溫?cái)嚢杌蛟谒?氣浴裝置中先振蕩，之后再放置到恒溫箱中保溫的方式測(cè)試洗油效率，由于攪拌、振蕩、保溫等動(dòng)作都是由獨(dú)立的裝置完成，因此，現(xiàn)有的洗油效率測(cè)試過程只能分布進(jìn)行，致使整體過程繁瑣、復(fù)雜；此外，由于單獨(dú)的磁力攪拌裝置或振蕩裝置不能提供恒溫功能，而恒溫箱又不能提供攪拌振蕩功能，因此，整個(gè)過程不能模擬地層條件下的恒溫和持續(xù)混勻狀態(tài)，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果誤差較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例的主要目的在于提供一種洗油效率測(cè)試裝置，以解決目前缺少一體化洗油效率測(cè)試裝置導(dǎo)致的洗油效率測(cè)試過程繁瑣、復(fù)雜、結(jié)果誤差大的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種洗油效率測(cè)試裝置，包括:洗油瓶、保溫單元、磁力攪拌單元和觀測(cè)窗；其中，
[0006]所述洗油瓶包括:量筒、磨口錐形瓶、密閉連接件、上蓋；所述密閉連接件包括通過一軸相互鉸接的上密閉圈和下密閉圈，所述上密閉圈與下密閉圈沿該軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)重合和分離，所述上密閉圈套設(shè)在所述量筒底端的外部，所述下密閉圈套設(shè)于所述磨口錐形瓶的磨口外部，當(dāng)所述上密閉圈與所述下密閉圈轉(zhuǎn)動(dòng)至重合時(shí)，所述量筒的底端與所述磨口錐形瓶的磨口密閉連接；所述磨口錐形瓶用于盛放測(cè)試所用的油砂和洗油劑；所述上蓋蓋設(shè)于所述量筒的頂端；所述量筒用于度量洗出油的油量；
[0007]所述保溫單元包括:保溫箱體、電熱板、風(fēng)扇、溫度傳感器、溫度控制芯片；所述電熱板設(shè)置于所述保溫箱體的內(nèi)底面上；所述風(fēng)扇裝設(shè)于所述保溫箱體上；所述溫度傳感器裝設(shè)于所述保溫箱體內(nèi)部；所述溫度控制芯片分別連接所述電熱板、所述風(fēng)扇和所述溫度傳感器，用于根據(jù)所述溫度傳感器的測(cè)量值實(shí)時(shí)控制所述電熱板的發(fā)熱量以及所述風(fēng)扇的排熱量，以使所述保溫箱體內(nèi)的溫度恒定；
[0008]所述磁力攪拌單元包括:磁力攪拌臺(tái)、電磁轉(zhuǎn)換器件、磁力攪拌子、電磁控制芯片；所述磁力攪拌臺(tái)水平設(shè)置于所述電熱板的上方，用于承托所述洗油瓶；所述電磁轉(zhuǎn)換器件設(shè)置于所述磁力攪拌臺(tái)與所述電熱板之間，用于產(chǎn)生磁場(chǎng)并通過不斷變換磁場(chǎng)的強(qiáng)度來帶動(dòng)位于所述洗油瓶中的磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電磁控制芯片連接所述電磁轉(zhuǎn)換器件，用于通過控制所述電磁轉(zhuǎn)換器件變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度進(jìn)而改變所述磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度；
[0009]所述觀測(cè)窗設(shè)置于所述保溫箱體上，提供用戶觀測(cè)所述量筒內(nèi)洗出油油量的窗□。
[0010]借助于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的洗油效率測(cè)試裝置將保溫、磁力攪拌和觀測(cè)測(cè)試功能集成到一起，實(shí)現(xiàn)了在一套裝置內(nèi)完成洗油效率測(cè)試的全過程，將原來分步、采用多個(gè)一起完成的實(shí)驗(yàn)過程一步、連續(xù)完成，測(cè)試過程操作方便，測(cè)試效率高，并且可真實(shí)模擬地層條件下的恒溫和持續(xù)混勻狀態(tài)，測(cè)試結(jié)果誤差小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的洗油效率測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2(a)是本實(shí)用新型提供的洗油瓶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2(b)是本實(shí)用新型提供的上密閉圈與下密閉圈旋轉(zhuǎn)至重合時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0015]圖2(c)是本實(shí)用新型提供的上密閉圈與下密閉圈旋轉(zhuǎn)至分離時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型提供的保溫單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型提供的磁力攪拌單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有多個(gè)凹槽的磁力攪拌臺(tái)及多個(gè)電磁轉(zhuǎn)換器件的不意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有速度傳感器的洗油效率測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有時(shí)鐘的洗油效率測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有控制面板的洗油效率測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有與溫度傳感器連接的顯示屏的洗油效率測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有與速度傳感器連接的顯示屏的洗油效率測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]本實(shí)用新型提供一種洗油效率測(cè)試裝置，如圖1所示，包括:洗油瓶1、保溫單元2、磁力攪拌單元3和觀測(cè)窗4。
[0026]如圖2(a)所示,洗油瓶I具體包括:量筒11、磨口錐形瓶12、密閉連接件13、上蓋14。
[0027]其中，密閉連接件13包括上密閉圈131和下密閉圈132，如圖2(b)-圖2 (C)所示，上密閉圈131和下密閉圈132通過軸133相互鉸接，上密閉圈131與下密閉圈132沿軸133進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)重合和分離；上密閉圈131套設(shè)在量筒11底端的外部，下密閉圈132套設(shè)于磨口錐形瓶12的磨口外部；當(dāng)上密閉圈131與下密閉圈132轉(zhuǎn)動(dòng)至分離時(shí)，可從磨口位置處放入測(cè)試所用的油砂，以及攪拌用的磁力攪拌子；當(dāng)上密閉圈131與下密閉圈132轉(zhuǎn)動(dòng)至重合時(shí)，量筒11的底端與磨口錐形瓶12的磨口密閉連接，從量筒11的頂端將測(cè)試所用的洗油劑注入至磨口錐形瓶12中；上蓋14蓋設(shè)于量筒11的頂端；量筒11上面帶有刻度，通過觀測(cè)量筒11可得出洗油劑清洗油砂后洗出的油量。
[0028]如圖3所示，保溫單元2包括:保溫箱體21、電熱板22、風(fēng)扇23、溫度傳感器24、溫度控制芯片25。
[0029]其中，保溫箱體21為表面覆有保溫材料的金屬殼立方體；電熱板22設(shè)置于保溫箱體21的內(nèi)底面上，用于產(chǎn)生熱量，給保溫箱體21加熱；風(fēng)扇23裝設(shè)于保溫箱體21上，用于排出保溫箱體21內(nèi)的熱氣，給保溫箱體21降溫；溫度傳感器24裝設(shè)于保溫箱體21內(nèi)部，用于測(cè)量保溫箱體21內(nèi)部的溫度；溫度控制芯片25分別連接電熱板22、風(fēng)扇23和溫度傳感器24，用于根據(jù)溫度傳感器24的測(cè)量值實(shí)時(shí)控制電熱板22的發(fā)熱量以及風(fēng)扇23的排熱量，以使保溫箱體21內(nèi)的溫度維持在一個(gè)恒定水平。
[0030]如圖4所示，磁力攪拌單元3包括:磁力攪拌臺(tái)31、電磁轉(zhuǎn)換器件32、磁力攪拌子33、電磁控制芯片34。
[0031]其中，磁力攪拌臺(tái)31水平設(shè)置于電熱板22的上方，用于承托洗油瓶I ;電磁轉(zhuǎn)換器件32設(shè)置于磁力攪拌臺(tái)31與電熱板22之間，用于產(chǎn)生磁場(chǎng)并通過不斷變換磁場(chǎng)的強(qiáng)度來帶動(dòng)位于洗油瓶I中的磁力攪拌子33轉(zhuǎn)動(dòng)；磁力攪拌子33的轉(zhuǎn)動(dòng)使洗油瓶I中的洗油劑與油砂充分混勻，達(dá)到洗油的目的；電磁控制芯片34連接電磁轉(zhuǎn)換器件32，用于通過控制電磁轉(zhuǎn)換器件32變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度進(jìn)而改變磁力攪拌子33轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。
[0032]如圖1所示，觀測(cè)窗4設(shè)置于所述保溫箱體21上，用戶通過觀測(cè)窗4可以觀測(cè)量筒11內(nèi)洗出油的油量多少。
[0033]圖1所示洗油效率測(cè)試裝置的測(cè)試過程具體如下:
[0034](I)啟動(dòng)溫度控制芯片25，控制電熱板22給保溫箱體21預(yù)熱，參考溫度傳感器24的測(cè)量值，改變電熱板22的發(fā)熱量以及風(fēng)扇23的排熱量，使保溫箱體21內(nèi)維持恒溫；
[0035](2)將上密閉圈131與下密閉圈132旋至分離，從磨口處倒入稱量好的測(cè)試用油砂,并放入磁力攪拌子33 ；
[0036](3)將上密閉圈131與下密閉圈132旋至重合，使得量筒11與磨口錐形瓶12密閉連接，打開上蓋14，從量筒11頂端注入配制好的測(cè)試用洗油劑，直至洗油劑的液面與量筒11的最低刻度持平；
[0037](4)將洗油瓶I放置到磁力攪拌臺(tái)31上，使得磁力攪拌子33與電磁轉(zhuǎn)換器件32相對(duì)應(yīng)；
[0038](5)啟動(dòng)電磁控制芯片34，控制電磁轉(zhuǎn)換器件32變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度，從而控制磁力攪拌子33轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，使得洗油劑與油砂充分混勻；
[0039](6)通過觀測(cè)窗4讀取出量筒11中洗出的油量，然后進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，得到洗油效率。
[0040]圖1所示的洗油效率測(cè)試裝置將保溫、磁力攪拌和觀測(cè)測(cè)試功能集成到一起，實(shí)現(xiàn)了在一套裝置內(nèi)完成洗油效率測(cè)試的全過程，將原來分步、采用多個(gè)一起完成的實(shí)驗(yàn)過程一步、連續(xù)完成，測(cè)試過程操作方便，測(cè)試效率高，并且可真實(shí)模擬地層條件下的恒溫和持續(xù)混勻狀態(tài)，測(cè)試結(jié)果誤差小。
[0041]為了進(jìn)一步提高測(cè)試的準(zhǔn)確度，在一種較佳的實(shí)施例中，圖1所示的洗油效率測(cè)試裝置可同時(shí)采用多個(gè)洗油瓶I進(jìn)行測(cè)試，通過對(duì)多個(gè)洗油瓶I中洗出油量的數(shù)值取平均，使測(cè)試結(jié)果誤差更小。如圖5所示，磁力攪拌臺(tái)31包括多個(gè)凹槽311，每一凹槽311用于承托一個(gè)洗油瓶I，每一凹槽311具有一與其相匹配的電磁轉(zhuǎn)換器件32,該電磁轉(zhuǎn)換器件32產(chǎn)生的磁場(chǎng)帶動(dòng)該凹槽311所承托的洗油瓶I中的磁力攪拌子33轉(zhuǎn)動(dòng)，以使洗油瓶I中的洗油劑與油砂充分混勻；電磁控制芯片34連接所有的電磁轉(zhuǎn)換器件32，可分別控制每個(gè)電磁轉(zhuǎn)換器件32變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度。較佳的，電磁控制芯片34可控制同一列凹槽311對(duì)應(yīng)的電磁轉(zhuǎn)換器件32具有相同的磁場(chǎng)強(qiáng)度變換速度。
[0042]圖5所示的裝置還可通過在不同的洗油瓶I中注入不同的洗油劑，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同種類洗油劑的洗油效率進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
[0043]如圖6所示，在另一種較佳的實(shí)施例中，圖1所示的洗油效率測(cè)試裝置中，保溫單元2還包括:與溫度控制芯片25相連接的時(shí)鐘26 ;溫度控制芯片25根據(jù)該時(shí)鐘26提供的時(shí)鐘信號(hào)，控制電熱板22和風(fēng)扇23運(yùn)行的時(shí)間，以控制保溫箱體21維持恒定溫度的時(shí)間。
[0044]如圖7所示，在另一種較佳的實(shí)施例中，圖1所示的洗油效率測(cè)試裝置中，磁力攪拌單元3還包括:與電磁控制芯片34相連接的速度傳感器35，該速度傳感器裝設(shè)于保溫箱體21的內(nèi)壁上，用于檢測(cè)磁力攪拌子33轉(zhuǎn)動(dòng)的速度；電磁控制芯片34可根據(jù)該速度傳感器35的測(cè)量值實(shí)時(shí)調(diào)整電磁轉(zhuǎn)換器件32變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度，進(jìn)而使磁力攪拌子33的攪拌速度恒定，為洗油劑和油砂提供良好的混勻速度。較佳的，速度傳感器35應(yīng)為非接觸式的速度傳感器件，以免碰損洗油瓶I。
[0045]如圖8所示，在另一種較佳的實(shí)施例中，圖1所示的洗油效率測(cè)試裝置還包括:分別連接所述溫度控制芯片25和所述電磁控制芯片34的控制面板5，所述控制面板5具有多個(gè)按鈕和/或按鍵，不同的按鈕\按鍵對(duì)應(yīng)不同的保溫溫度等級(jí)和/或攪拌速度等級(jí)。用戶根據(jù)欲選擇的保溫溫度等級(jí)、攪拌速度等級(jí)觸壓對(duì)應(yīng)的按鈕和/或按鍵，隨后溫度控制芯片25和電磁控制芯片34根據(jù)觸壓的按鈕和/或按鍵，控制電熱板22、風(fēng)扇23、電磁轉(zhuǎn)換器件32的運(yùn)行情況，從而控制保溫箱體21處于相應(yīng)的保溫溫度等級(jí)，和/或，控制磁力攪拌子33處于相應(yīng)的攪拌速度等級(jí)。
[0046]如圖9所示，在另一種較佳的實(shí)施例中，圖1所示的洗油效率測(cè)試裝置還包括:連接溫度傳感器24的顯示屏6，用于顯示溫度傳感器24的測(cè)量值，從而方便用戶掌控測(cè)試過程的保溫溫度。
[0047]如圖10所示，在另一種較佳的實(shí)施例中，包含有速度傳感器35的洗油效率測(cè)試裝置也可以包括:連接速度傳感器35的顯示屏6，用于顯示速度傳感器35的測(cè)量值，方便用戶掌控測(cè)試過程的攪拌速度。
[0048]實(shí)施例一
[0049]本實(shí)施例提供一具體的洗油效率測(cè)試裝置，該裝置包括:控制面板、顯示屏、洗油瓶、保溫單元、磁力攪拌單元和觀測(cè)窗。
[0050]洗油瓶具體包括:量筒、磨口錐形瓶、密閉連接件、上蓋。其中，密閉連接件包括通過一軸相互鉸接的上密閉圈和下密閉圈，上密閉圈與下密閉圈沿該軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)重合和分離，上密閉圈套設(shè)在量筒底端的外部，下密閉圈套設(shè)于磨口錐形瓶的磨口外部，當(dāng)上密閉圈與下密閉圈轉(zhuǎn)動(dòng)至重合時(shí)，量筒的底端與磨口錐形瓶的磨口密閉連接；磨口錐形瓶用于盛放測(cè)試所用的油砂和洗油劑；上蓋蓋設(shè)于量筒的頂端；量筒用于度量洗出油的油量。
[0051]保溫單元具體包括:保溫箱體、電熱板、風(fēng)扇、溫度傳感器、溫度控制芯片、時(shí)鐘。其中，電熱板設(shè)置于保溫箱體的內(nèi)底面上；風(fēng)扇裝設(shè)于保溫箱體上；溫度傳感器裝設(shè)于保溫箱體內(nèi)部；溫度控制芯片分別連接電熱板、風(fēng)扇、溫度傳感器和時(shí)鐘，用于根據(jù)溫度傳感器的測(cè)量值實(shí)時(shí)控制電熱板的發(fā)熱量以及風(fēng)扇的排熱量，以使保溫箱體內(nèi)的溫度恒定，根據(jù)時(shí)鐘提供的時(shí)鐘信號(hào)，控制電熱板和風(fēng)扇運(yùn)行的時(shí)間，進(jìn)而控制保溫箱體維持恒定溫度的時(shí)間。
[0052]磁力攪拌單元具體包括:磁力攪拌臺(tái)、電磁轉(zhuǎn)換器件、磁力攪拌子、電磁控制芯片、速度傳感器。其中，磁力攪拌臺(tái)水平設(shè)置于電熱板的上方，用于承托洗油瓶；電磁轉(zhuǎn)換器件設(shè)置于磁力攪拌臺(tái)與電熱板之間，用于產(chǎn)生磁場(chǎng)并通過不斷變換磁場(chǎng)的強(qiáng)度來帶動(dòng)位于洗油瓶中的磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)；速度傳感器裝設(shè)于保溫箱體的內(nèi)壁上，用于檢測(cè)磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度；電磁控制芯片連接電磁轉(zhuǎn)換器件和速度傳感器，用于根據(jù)速度傳感器的測(cè)量值，通過實(shí)時(shí)控制電磁轉(zhuǎn)換器件變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度進(jìn)而改變磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。
[0053]控制面板具有多個(gè)分別對(duì)應(yīng)不同的保溫溫度等級(jí)和/或攪拌速度等級(jí)的按鈕和/或按鍵；溫度控制芯片和電磁控制芯片，還用于根據(jù)用戶觸壓的按鈕和/或按鍵，控制保溫箱體處于相應(yīng)的保溫溫度等級(jí)，和/或，控制磁力攪拌子處于相應(yīng)的攪拌速度等級(jí)。
[0054]顯示屏連接溫度傳感器和/或速度傳感器，用于顯示所述溫度傳感器和/或速度傳感器的測(cè)量值。
[0055]該實(shí)施例中各器件的連接關(guān)系和具體功能可參照前述對(duì)圖1-圖10所示洗油效率測(cè)試裝置的具體介紹，此處不再贅述。
[0056]本實(shí)施例提供的洗油效率測(cè)試裝置的測(cè)試過程具體如下:
[0057](I)用戶觸壓控制面板上對(duì)應(yīng)某一保溫溫度等級(jí)的按鈕和/或按鍵；
[0058](2)溫度控制芯片根據(jù)用戶觸壓的按鈕和/或按鍵，控制電熱板給保溫箱體加熱；溫度控制芯片同時(shí)參考溫度傳感器檢測(cè)的保溫箱體內(nèi)的溫度，實(shí)時(shí)控制保溫箱體的發(fā)熱量和風(fēng)扇的排熱量，使保溫箱體維持在設(shè)定的保溫溫度；
[0059](2)將上密閉圈與下密閉圈旋至分離，從磨口處倒入稱量好的測(cè)試用油砂，并放入磁力攪拌子；
[0060](3)將上密閉圈與下密閉圈旋至重合，使得量筒與磨口錐形瓶密閉連接，打開上蓋，從量筒頂端注入配制好的測(cè)試用洗油劑，直至洗油劑的液面與量筒的最低刻度持平；
[0061](4)將洗油瓶放置到磁力攪拌臺(tái)上，使得磁力攪拌子與電磁轉(zhuǎn)換器件相對(duì)應(yīng)；
[0062](5)用戶觸壓控制面板上對(duì)應(yīng)某一攪拌速度等級(jí)的按鈕和/或按鍵；
[0063](6)電磁控制芯片根據(jù)用戶觸壓的按鈕和/或按鍵，控制電磁轉(zhuǎn)換器件變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度，從而控制磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度；電磁控制芯片同時(shí)參考速度傳感器的測(cè)量值，實(shí)時(shí)改變電磁轉(zhuǎn)換器件變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度，使得磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度維持在設(shè)定的攪拌速度，使得洗油劑與油砂充分混勻；
[0064](7)用戶通過觀測(cè)窗讀取出量筒中洗出的油量，然后進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，得到洗油效率。
[0065]綜上所述，本實(shí)用新型提供的洗油效率測(cè)試裝置具有如下特點(diǎn):
[0066](I)將保溫、磁力攪拌和觀測(cè)測(cè)試功能集成到一起，實(shí)現(xiàn)了在一套裝置內(nèi)完成洗油效率測(cè)試的全過程，將原來分步、采用多個(gè)一起完成的實(shí)驗(yàn)過程一步、連續(xù)完成，測(cè)試過程操作方便，測(cè)試效率高；
[0067](2)可真實(shí)模擬地層條件下的恒溫和持續(xù)混勻狀態(tài)，測(cè)試結(jié)果誤差??；
[0068](3)提供保溫溫度調(diào)節(jié)、攪拌速度調(diào)節(jié)、保溫時(shí)間調(diào)節(jié)等功能；
[0069](4)可同時(shí)采用多個(gè)洗油瓶進(jìn)行洗油效率測(cè)試，提高了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度和可靠性；
[0070](5)可同時(shí)測(cè)試多種不同洗油劑的測(cè)試效率，方便進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。
[0071]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗油效率測(cè)試裝置，其特征在于，包括:洗油瓶、保溫單元、磁力攪拌單元和觀測(cè)窗；其中， 所述洗油瓶包括:量筒、磨口錐形瓶、密閉連接件、上蓋；所述密閉連接件包括通過一軸相互鉸接的上密閉圈和下密閉圈，所述上密閉圈與下密閉圈沿該軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)重合和分離，所述上密閉圈套設(shè)在所述量筒底端的外部，所述下密閉圈套設(shè)于所述磨口錐形瓶的磨口外部，當(dāng)所述上密閉圈與所述下密閉圈轉(zhuǎn)動(dòng)至重合時(shí)，所述量筒的底端與所述磨口錐形瓶的磨口密閉連接；所述磨口錐形瓶用于盛放測(cè)試所用的油砂和洗油劑；所述上蓋蓋設(shè)于所述量筒的頂端；所述量筒用于度量洗出油的油量； 所述保溫單元包括:保溫箱體、電熱板、風(fēng)扇、溫度傳感器、溫度控制芯片；所述電熱板設(shè)置于所述保溫箱體的內(nèi)底面上；所述風(fēng)扇裝設(shè)于所述保溫箱體上；所述溫度傳感器裝設(shè)于所述保溫箱體內(nèi)部；所述溫度控制芯片分別連接所述電熱板、所述風(fēng)扇和所述溫度傳感器，用于根據(jù)所述溫度傳感器的測(cè)量值實(shí)時(shí)控制所述電熱板的發(fā)熱量以及所述風(fēng)扇的排熱量，以使所述保溫箱體內(nèi)的溫度恒定； 所述磁力攪拌單元包括:磁力攪拌臺(tái)、電磁轉(zhuǎn)換器件、磁力攪拌子、電磁控制芯片；所述磁力攪拌臺(tái)水平設(shè)置于所述電熱板的上方，用于承托所述洗油瓶；所述電磁轉(zhuǎn)換器件設(shè)置于所述磁力攪拌臺(tái)與所述電熱板之間，用于產(chǎn)生磁場(chǎng)并通過不斷變換磁場(chǎng)的強(qiáng)度來帶動(dòng)位于所述洗油瓶中的磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電磁控制芯片連接所述電磁轉(zhuǎn)換器件，用于通過控制所述電磁轉(zhuǎn)換器件變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度進(jìn)而改變所述磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度； 所述觀測(cè)窗設(shè)置于所述保溫箱體上，提供用戶觀測(cè)所述量筒內(nèi)洗出油油量的窗口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗油效率測(cè)試裝置，其特征在于，所述磁力攪拌臺(tái)包括多個(gè)凹槽，每一凹槽用于承托一洗油瓶； 所述電磁轉(zhuǎn)換器件為多個(gè)，與所述凹槽一一對(duì)應(yīng)； 所述電磁控制芯片對(duì)每一電磁轉(zhuǎn)換器件變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度進(jìn)行分別控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗油效率測(cè)試裝置，其特征在于，所述保溫單元還包括:與所述溫度控制芯片相連接的時(shí)鐘； 所述溫度控制芯片還用于根據(jù)所述時(shí)鐘提供的時(shí)鐘信號(hào)，控制所述電熱板和所述風(fēng)扇運(yùn)行的時(shí)間，進(jìn)而控制所述保溫箱體維持恒定溫度的時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗油效率測(cè)試裝置，其特征在于，所述磁力攪拌單元還包括:與所述電磁控制芯片相連接的速度傳感器，所述速度傳感器裝設(shè)于所述保溫箱體的內(nèi)壁上，用于檢測(cè)所述磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度； 所述電磁控制芯片還用于根據(jù)所述速度傳感器的測(cè)量值，實(shí)時(shí)調(diào)整所述電磁轉(zhuǎn)換器件變換磁場(chǎng)強(qiáng)度的速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗油效率測(cè)試裝置，其特征在于，所述洗油效率測(cè)試裝置還包括:分別連接所述溫度控制芯片和所述電磁控制芯片的控制面板，所述控制面板具有多個(gè)分別對(duì)應(yīng)不同的保溫溫度等級(jí)和/或攪拌速度等級(jí)的按鈕和/或按鍵； 所述溫度控制芯片和所述電磁控制芯片，還用于根據(jù)用戶觸壓的按鈕和/或按鍵，控制所述保溫箱體處于相應(yīng)的保溫溫度等級(jí)，和/或，控制所述磁力攪拌子處于相應(yīng)的攪拌速度等級(jí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗油效率測(cè)試裝置，其特征在于，所述洗油效率測(cè)試裝置還包括:連接所述溫度傳感器的顯示屏，用于顯示所述溫度傳感器的測(cè)量值。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK203965417SQ201420369085
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】張翼, 蔡紅巖, 李建國(guó), 范家屹, 唐蒙 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司