瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試的制造方法
【專利摘要】瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機，涉及瓷管檢測設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。所述的抗?jié)q測試裝置(13)包含瓷管底座(14)、調(diào)節(jié)限位塊(15)、檢測瓷管(16)、硅膠墊(17)、壓力軸(18)，瓷管底座(14)的上端對稱設(shè)置有數(shù)個調(diào)節(jié)限位塊(15)，調(diào)節(jié)限位塊(15)內(nèi)卡接有檢測瓷管(16)，檢測的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個硅膠墊(17)，檢測瓷管(16)的頂部插接有壓力軸(18)，所述的壓力軸(18)與壓力感應(yīng)器(12)旋接。它采用液壓油擠壓放置在瓷管內(nèi)部的硅膠墊，使其發(fā)生形變膨脹，再配合壓力傳感器檢測瓷管破裂的極限壓力值，來判斷瓷管內(nèi)部抗?jié)q性能，使用方便，操作簡單，測量精度高。
【專利說明】瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及瓷管檢測設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機。

【背景技術(shù)】
:
[0002]瓷管是通過傳統(tǒng)燒瓷工藝制備而成，其中添加了特殊的成分加強瓷管的硬度及其他特性，目前瓷管主要應(yīng)用電力設(shè)備的絕緣保護方面，這對瓷管內(nèi)部抗?jié)q能力要求較高，但是傳統(tǒng)測試瓷管內(nèi)部抗?jié)q能力的手段比較單一，測試精度不高。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是提供瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機，它采用液壓油擠壓放置在瓷管內(nèi)部的硅膠墊，使其發(fā)生形變膨脹，再配合壓力傳感器檢測瓷管破裂的極限壓力值，來判斷瓷管內(nèi)部抗?jié)q性能，使用方便，操作簡單，測量精度高。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含設(shè)備底座、導(dǎo)柱支架，所述的設(shè)備底座的上表面固定有導(dǎo)柱支架，設(shè)備底座的四周固定有密封蓋板，設(shè)備底座的一側(cè)設(shè)置有配電柜，設(shè)備底座的內(nèi)部設(shè)置有液壓油箱，液壓油箱的上端連接有液壓油泵，所述的導(dǎo)柱支架的左右兩側(cè)及后側(cè)固定有防護面板，導(dǎo)柱支架的前端兩側(cè)設(shè)置有一對防護板滑軌，防護板滑軌的內(nèi)部卡接有滑動防護面板，防護板滑軌的一側(cè)上端固定有警報器，所述導(dǎo)柱支架的外側(cè)頂端固定有油缸，油缸的下端與導(dǎo)柱支架內(nèi)部的壓力感應(yīng)器連接，壓力感應(yīng)器的下端連接有抗?jié)q測試裝置，抗?jié)q測試裝置的底部固定在導(dǎo)柱支架底部。
[0005]所述的抗?jié)q測試裝置包含瓷管底座、調(diào)節(jié)限位塊、檢測瓷管、硅膠墊、壓力軸，瓷管底座的上端對稱設(shè)置有數(shù)個調(diào)節(jié)限位塊，調(diào)節(jié)限位塊內(nèi)卡接有檢測瓷管，檢測的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個硅膠墊，檢測瓷管的頂部插接有壓力軸，所述的壓力軸與壓力感應(yīng)器旋接。
[0006]所述的油缸的外側(cè)設(shè)置有位置感應(yīng)器。
[0007]所述的警報器、壓力感應(yīng)器、位置感應(yīng)器均連接到配電柜上。
[0008]所述的油缸通過液壓油管與液壓油泵連接。
[0009]本實用新型工作原理:通過液壓油泵加壓使得油缸下降，帶動壓力軸持續(xù)下降，使硅膠墊形變，將瓷管從內(nèi)向外漲裂，設(shè)備記錄漲裂數(shù)瞬間的壓力值，實現(xiàn)破壞性測試。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:它采用液壓油擠壓放置在瓷管內(nèi)部的硅膠墊，使其發(fā)生形變膨脹，再配合壓力傳感器檢測瓷管破裂的極限壓力值，來判斷瓷管內(nèi)部抗?jié)q性能，使用方便，操作簡單，測量精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型圖1的主視圖；
[0013]圖3是本實用新型圖1的后視圖；
[0014]圖4是本實用新型抗?jié)q測試裝置13的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
:
[0015]參看圖1-4，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含設(shè)備底座1、導(dǎo)柱支架2，所述的設(shè)備底座I的上表面固定有導(dǎo)柱支架2，設(shè)備底座I的四周固定有密封蓋板3，設(shè)備底座I的一側(cè)設(shè)置有配電柜6，設(shè)備底座I的內(nèi)部設(shè)置有液壓油箱4，液壓油箱4的上端連接有液壓油泵5，所述的導(dǎo)柱支架2的左右兩側(cè)及后側(cè)固定有防護面板7，導(dǎo)柱支架2的前端兩側(cè)設(shè)置有一對防護板滑軌8，防護板滑軌8的內(nèi)部卡接有滑動防護面板9，防護板滑軌8的一側(cè)上端固定有警報器10,所述導(dǎo)柱支架2的外側(cè)頂端固定有油缸11,油缸11的下端與導(dǎo)柱支架2內(nèi)部的壓力感應(yīng)器12連接，壓力感應(yīng)器12的下端連接有抗?jié)q測試裝置13，抗?jié)q測試裝置13的底部固定在導(dǎo)柱支架2底部。
[0016]所述的抗?jié)q測試裝置13包含瓷管底座14、調(diào)節(jié)限位塊15、檢測瓷管16、硅膠墊17、壓力軸18，瓷管底座14的上端對稱設(shè)置有數(shù)個調(diào)節(jié)限位塊15，調(diào)節(jié)限位塊15內(nèi)卡接有檢測瓷管16，檢測的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個硅膠墊17，檢測瓷管16的頂部插接有壓力軸18，所述的壓力軸18與壓力感應(yīng)器12旋接。
[0017]所述的油缸11的外側(cè)設(shè)置有位置感應(yīng)器19。
[0018]所述的警報器10、壓力感應(yīng)器12、位置感應(yīng)器19均連接到配電柜6上。
[0019]所述的油缸11通過液壓油管與液壓油泵5連接。
[0020]本【具體實施方式】工作原理:通過液壓油泵加壓使得油缸下降，帶動壓力軸持續(xù)下降，使硅膠墊形變，將瓷管從內(nèi)向外漲裂，設(shè)備記錄漲裂數(shù)瞬間的壓力值，實現(xiàn)破壞性測試。
[0021]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它采用液壓油擠壓放置在瓷管內(nèi)部的硅膠墊，使其發(fā)生形變膨脹，再配合壓力傳感器檢測瓷管破裂的極限壓力值，來判斷瓷管內(nèi)部抗?jié)q性能，使用方便，操作簡單，測量精度高。
【權(quán)利要求】
1.瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機，其特征在于它包含設(shè)備底座(I)、導(dǎo)柱支架(2)，所述的設(shè)備底座(I)的上表面固定有導(dǎo)柱支架(2)，設(shè)備底座(I)的四周固定有密封蓋板(3)，設(shè)備底座(I)的一側(cè)設(shè)置有配電柜出)，設(shè)備底座(I)的內(nèi)部設(shè)置有液壓油箱(4)，液壓油箱(4)的上端連接有液壓油泵(5)，所述的導(dǎo)柱支架(2)的左右兩側(cè)及后側(cè)固定有防護面板(7)，導(dǎo)柱支架(2)的前端兩側(cè)設(shè)置有一對防護板滑軌(8)，防護板滑軌(8)的內(nèi)部卡接有滑動防護面板(9)，防護板滑軌(8)的一側(cè)上端固定有警報器(10)，所述導(dǎo)柱支架(2)的外側(cè)頂端固定有油缸(11)，油缸(11)的下端與導(dǎo)柱支架(2)內(nèi)部的壓力感應(yīng)器(12)連接，壓力感應(yīng)器(12)的下端連接有抗?jié)q測試裝置(13)，抗?jié)q測試裝置(13)的底部固定在導(dǎo)柱支架(2)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機，其特征在于所述的抗?jié)q測試裝置(13)包含瓷管底座(14)、調(diào)節(jié)限位塊(15)、檢測瓷管(16)、硅膠墊(17)、壓力軸(18)，瓷管底座(14)的上端對稱設(shè)置有數(shù)個調(diào)節(jié)限位塊(15)，調(diào)節(jié)限位塊(15)內(nèi)卡接有檢測瓷管(16)，檢測的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個硅膠墊(17)，檢測瓷管(16)的頂部插接有壓力軸(18)，所述的壓力軸(18)與壓力感應(yīng)器(12)旋接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機，其特征在于所述的油缸(11)的外側(cè)設(shè)置有位置感應(yīng)器(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機，其特征在于所述的警報器(10)、壓力感應(yīng)器(12)、位置感應(yīng)器(19)均連接到配電柜(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷管內(nèi)部抗?jié)q測試機，其特征在于所述的油缸(11)通過液壓油管與液壓油泵(5)連接。
【文檔編號】G01N3/10GK203929516SQ201420323109
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】郝明 申請人:深圳市威可特電子科技有限公司