礦漿自動(dòng)取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于選礦【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于包括支架，設(shè)置在此支架上的橫軸，穿過此橫軸且與所述橫軸偏心設(shè)置的集礦器，設(shè)置在此集礦器上方的給礦管，設(shè)置在所述集礦器下方的集礦槽。本實(shí)用新型依靠礦漿自身重力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)樣刀旋轉(zhuǎn)，不需要機(jī)械傳動(dòng)裝置，節(jié)省能源，解放勞動(dòng)力。本實(shí)用新型的自動(dòng)取樣裝置可通過調(diào)整給礦量的大小，并根據(jù)生產(chǎn)需求控制取樣的間隔時(shí)間，避免因間隔時(shí)間過長由礦漿質(zhì)量變化所導(dǎo)致的對(duì)生產(chǎn)操作的誤導(dǎo)。
【專利說明】礦漿自動(dòng)取樣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于選礦【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種礦漿自動(dòng)取樣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]選礦生產(chǎn)過程中為了監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量，在流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)中都需要對(duì)礦漿進(jìn)行取樣化驗(yàn)，以方便對(duì)生產(chǎn)操作的指導(dǎo)。一般選礦廠對(duì)礦漿的取樣都采用人工操作取樣，每一至兩個(gè)小時(shí)取一個(gè)樣。由于原礦質(zhì)量的變化以及操作方面的影響，產(chǎn)品質(zhì)量在一至兩個(gè)小時(shí)內(nèi)的變化很大。以精礦質(zhì)量為例，變化在百分之十左右，因此對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)及其不利。為了避免人工取樣操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力且取樣質(zhì)量不過關(guān)的弊端，現(xiàn)有的解決方法是采用一種自動(dòng)取樣機(jī)，其工作原理是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、滑道帶動(dòng)樣刀往復(fù)行走，并用定時(shí)器控制取樣時(shí)間。由于這種取樣機(jī)在定時(shí)器斷電后，樣刀受電機(jī)的慣性驅(qū)使會(huì)繼續(xù)移動(dòng)，使制動(dòng)不及時(shí)，若采取強(qiáng)行控制的止停方法，會(huì)使取樣機(jī)的機(jī)械零部件頻繁損壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒損電機(jī)，最后停止使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種依靠礦漿自身重力驅(qū)動(dòng)樣刀取樣，節(jié)省能源，方便操作，取樣質(zhì)量高的礦漿自動(dòng)取樣裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于包括支架，設(shè)置在此支架上的橫軸，穿過此橫軸且與所述橫軸偏心設(shè)置的集礦器，設(shè)置在此集礦器上方的給礦管，設(shè)置在所述集礦器下方的集礦槽，
[0006]所述的集礦器包括一組集礦斗，設(shè)置在每相鄰兩個(gè)集礦斗交界處的樣刀，與此樣刀出料口相連接的出料管，設(shè)置在所述支架上的凹形支架，設(shè)置在此凹形支架上的樣盒，
[0007]所述的一組集礦斗由兩個(gè)圓端板，設(shè)在此兩個(gè)圓端板中心且連接此兩個(gè)圓端板的棱柱，底邊與所述棱柱棱邊相連接、兩側(cè)邊分別與所述兩個(gè)圓端板板面相連接的一組隔板，沿順時(shí)針方向且分別設(shè)置在所述一組隔板端頭處的一組擋板所形成的一組空間所組成，
[0008]所述的兩個(gè)圓端板中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)方形孔，且所述的方形孔的四個(gè)角為倒圓結(jié)構(gòu)，所述的橫軸穿過所述的兩個(gè)方形孔。
[0009]所述的樣刀由所述的隔板，設(shè)置在所述的隔板一側(cè)且與所述的隔板呈傾斜角度的取樣板所組成。
[0010]所述的橫軸半徑與所述的方形孔倒圓半徑相等。
[0011]所述的橫軸在集礦器內(nèi)側(cè)靠近所述的兩個(gè)圓端板處設(shè)有兩個(gè)限位擋塊。
[0012]所述的方形孔的對(duì)角線與所述的隔板的夾角為20° -30°。
[0013]所述的一組為3-5個(gè)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型的礦漿自動(dòng)取樣裝置依靠礦漿自身重力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)樣刀旋轉(zhuǎn)，不需要機(jī)械傳動(dòng)裝置，節(jié)省能源，解放勞動(dòng)力。本實(shí)用新型的自動(dòng)取樣裝置可通過調(diào)整給礦量的大小，并根據(jù)生產(chǎn)需求控制取樣的間隔時(shí)間，避免因間隔時(shí)間過長由礦漿質(zhì)量變化所導(dǎo)致的對(duì)生產(chǎn)操作的誤導(dǎo)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于包括支架12，設(shè)置在此支架12上的橫軸9，穿過此橫軸9且與所述橫軸9偏心設(shè)置的集礦器，設(shè)置在此集礦器上方的給礦管1，設(shè)置在所述集礦器下方的集礦槽13，
[0020]所述的集礦器包括一組集礦斗16，設(shè)置在每相鄰兩個(gè)集礦斗16交界處的樣刀3，與此樣刀3出料口相連接的出料管4，設(shè)置在所述支架12上的凹形支架10，設(shè)置在此凹形支架10上的樣盒5，
[0021]所述的一組集礦斗16由兩個(gè)圓端板8,設(shè)在此兩個(gè)圓端板8中心且連接此兩個(gè)圓端板8的棱柱11，底邊與所述棱柱11棱邊相連接、兩側(cè)邊分別與所述兩個(gè)圓端板8板面相連接的一組隔板7，沿順時(shí)針方向且分別設(shè)置在所述一組隔板7端頭處的一組擋板2所形成的一組空間所組成，
[0022]所述的兩個(gè)圓端板8中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)方形孔6，且所述的方形孔6的四個(gè)角為倒圓結(jié)構(gòu)，所述的橫軸9穿過所述的兩個(gè)方形孔6。
[0023]所述的樣刀3由所述的隔板7，設(shè)置在所述的隔板7 —側(cè)且與所述的隔板7呈傾斜角度的取樣板15所組成。
[0024]所述的橫軸9半徑與所述的方形孔6倒圓半徑相等。
[0025]所述的橫軸9在集礦器內(nèi)側(cè)靠近所述的兩個(gè)圓端板8處設(shè)有兩個(gè)限位擋塊14，用來控制集礦器的軸向躥動(dòng)。
[0026]所述的方形孔6的對(duì)角線與所述的隔板7的夾角為20°_30°。
[0027]所述的一組為3-5個(gè)，在具體實(shí)施中，如圖1所示，此數(shù)值取4個(gè)為最佳。
[0028]本實(shí)用新型的礦漿自動(dòng)取樣裝置，當(dāng)集礦斗個(gè)數(shù)為4個(gè)時(shí)，橫軸9支撐在集礦器方形孔6的一個(gè)圓角，這個(gè)支點(diǎn)與集礦器的中心點(diǎn)偏心，這樣就確定了集礦器的下部偏重，使集礦器在橫軸9上偏心旋轉(zhuǎn)時(shí)只有四個(gè)停滯點(diǎn)，而且使集礦器不能勻速旋轉(zhuǎn)。集礦器停止在四個(gè)停滯點(diǎn)任意一點(diǎn)時(shí)，集礦斗16的容積左側(cè)都大于右側(cè)。當(dāng)集礦器上方的給礦管I不斷向四個(gè)集礦斗16中停滯在上部的一個(gè)集礦斗16內(nèi)注入礦漿時(shí)，使集礦器的左側(cè)重量逐漸增加。當(dāng)重量超過集礦器下部重量時(shí)，集礦器按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，樣刀3上部的取樣礦漿通過出料管4流入樣盒5完成一次取樣。集礦器在方形孔6的第二個(gè)停滯點(diǎn)控制下停止時(shí)，第二個(gè)接礦斗開始接礦。第一個(gè)接礦斗翻轉(zhuǎn)后將里面的礦漿倒入設(shè)置在下部的集礦槽13內(nèi)流入下一個(gè)工序。
[0029]本實(shí)用新型的礦漿自動(dòng)取樣裝置依靠礦漿自身重力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)樣刀旋轉(zhuǎn)，不需要機(jī)械傳動(dòng)裝置，節(jié)省能源，解放勞動(dòng)力。本實(shí)用新型的自動(dòng)取樣裝置可通過調(diào)整給礦量的大小，并根據(jù)生產(chǎn)需求控制取樣的間隔時(shí)間，避免因間隔時(shí)間過長由礦漿質(zhì)量變化所導(dǎo)致的對(duì)生產(chǎn)操作的誤導(dǎo)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于包括支架，設(shè)置在此支架上的橫軸，穿過此橫軸且與所述橫軸偏心設(shè)置的集礦器，設(shè)置在此集礦器上方的給礦管，設(shè)置在所述集礦器下方的集礦槽， 所述的集礦器包括一組集礦斗，設(shè)置在每相鄰兩個(gè)集礦斗交界處的樣刀，與此樣刀出料口相連接的出料管，設(shè)置在所述支架上的凹形支架，設(shè)置在此凹形支架上的樣盒， 所述的一組集礦斗由兩個(gè)圓端板，設(shè)在此兩個(gè)圓端板中心且連接此兩個(gè)圓端板的棱柱，底邊與所述棱柱棱邊相連接、兩側(cè)邊分別與所述兩個(gè)圓端板板面相連接的一組隔板，沿順時(shí)針方向且分別設(shè)置在所述一組隔板端頭處的一組擋板所形成的一組空間所組成， 所述的兩個(gè)圓端板中心對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)方形孔，且所述的方形孔的四個(gè)角為倒圓結(jié)構(gòu)，所述的橫軸穿過所述的兩個(gè)方形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于所述的樣刀由所述的隔板，設(shè)置在所述的隔板一側(cè)且與所述的隔板呈傾斜角度的取樣板所組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于所述的橫軸半徑與所述的方形孔倒圓半徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于所述的橫軸在集礦器內(nèi)側(cè)靠近所述的兩個(gè)圓端板處設(shè)有兩個(gè)限位擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于所述的方形孔的對(duì)角線與所述的隔板的夾角為20° -30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿自動(dòng)取樣裝置，其特征在于所述的一組為3-5個(gè)。
【文檔編號(hào)】G01N1/10GK203929440SQ201420294569
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】馬連舉, 趙海, 李振國 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司