真空脫氣設(shè)備的氣體收集室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其包括：透明玻璃罐體，該透明玻璃罐體的上部熔接有第一金屬合金環(huán)，所述第一金屬合金環(huán)與第一金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部，該透明玻璃罐體的下部熔接有第二金屬環(huán)，所述第二金屬環(huán)與第二金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部，透明玻璃罐體與封閉頂部、封閉底部一起形成封閉的真空空間，由于透明玻璃罐體外觀透明，因此，可以方便的觀察內(nèi)部變化情況；透明玻璃罐體、金屬合金環(huán)、金屬板等各元件間采用了熔接、焊接等連接方式，保證了氣體收集室的氣密性；同時還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，耐壓性能好，提升檢測數(shù)據(jù)的準確性的優(yōu)點。
【專利說明】真空脫氣設(shè)備的氣體收集室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空脫氣應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，本實用新型涉及一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤層氣/頁巖氣以及瓦斯的真空脫氣過程中需要廣泛運用樣本氣體來進行實驗分析，因此，需要相應(yīng)的裝置來收集氣體。
[0003]目前，公知的國家標準GB/T23249-2009、AQ1046-2007《地勘時期煤層瓦斯含量測
定方法》推薦的真空脫氣裝置，該裝置的氣體收集室為100ml玻璃量管。由于該收集室為玻璃管結(jié)構(gòu)，因此，無法實現(xiàn)與金屬管道的真空連接要求，且對氣體進行檢測或收集的金屬儀器也無法安裝在該玻璃材質(zhì)的收集室內(nèi)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，以實現(xiàn)能與金屬管道進行高真空無泄漏連接，同時能安裝金屬儀器到收集室內(nèi)部。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其包括:
[0007]收集室透明玻璃罐體，該透明玻璃罐體的上部熔接有第一金屬合金環(huán)，所述第一金屬合金環(huán)與第一金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部，該透明玻璃罐體的下部熔接有第二金屬環(huán)，所述第二金屬環(huán)與第二金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部，透明玻璃罐體與封閉頂部、封閉底部一起形成封閉的真空空間；其中
[0008]在第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的第一連接口至第五連接口，該第一連接口密閉連接有壓力傳感器、該第二連接口密閉連接有液位控制電極，該第三連接口至第五連接口分別密閉連接溫度傳感器、進氣管和出氣管；
[0009]在第二金屬板上開設(shè)有第六連接口和第七連接口，分別連接進液管和液位控制電極。
[0010]其中，第一連接口、第二連接口以及第七連接口為與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的螺紋孔。
[0011]其中，第四連接口、第五連接口和第六連接口為與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的圓形通孔與金屬管焊接形成。
[0012]其中，金屬管包括焊接端和連接端，該連接端為錐面，錐面的下部具有外螺紋。
[0013]其中，第三連接口為:第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的通孔，一根一端封閉的空心金屬管其封閉端通過該通孔伸入透明玻璃罐體內(nèi)部，將通孔內(nèi)壁與該空心金屬管焊接封閉。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其包括:透明玻璃罐體，該透明玻璃罐體的上部熔接有第一金屬合金環(huán)，所述第一金屬合金環(huán)與第一金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部，該透明玻璃罐體的下部熔接有第二金屬環(huán)，所述第二金屬環(huán)與第二金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部，透明玻璃罐體與封閉頂部、封閉底部一起形成封閉的真空空間，由于透明玻璃罐體外觀透明，因此，可以方便的觀察內(nèi)部變化情況；透明玻璃罐體、金屬合金環(huán)、金屬板等各元件間采用了熔接、焊接等連接方式，保證了氣體收集室的氣密性；同時在第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的第一連接口至第五連接口，該第一連接口密閉連接有壓力傳感器、該第二連接口密閉連接有液位控制電極，該第三連接口至第五連接口分別密閉連接溫度傳感器、進氣管和出氣管；在第二金屬板上開設(shè)有第六連接口和第七連接口，分別連接進液管和液位控制電極，便于實現(xiàn)氣體收集室內(nèi)溫度、壓力的自動控制和監(jiān)測；結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，耐壓性能好，提升了檢測數(shù)據(jù)的準確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中透明玻璃罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中封閉頂部的結(jié)構(gòu)開設(shè)連接孔的示意圖；
[0018]圖3為本實用新型真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中封閉頂部形成連接孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中封閉底部的結(jié)構(gòu)開設(shè)連接孔的示意圖；
[0020]圖5為本實用新型真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中封閉底部形成連接孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參考圖1-圖5，本實施例的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其包括:
[0022]收集室透明玻璃罐體1，該透明玻璃罐體I的上部熔接有第一金屬合金環(huán)21，所述第一金屬合金環(huán)21與第一金屬板22焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部2，該透明玻璃罐體I的下部熔接有第二金屬環(huán)31，所述第二金屬環(huán)31與第二金屬板32焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部3，透明玻璃罐體I與封閉頂部2、封閉底部3 —起形成封閉的真空空間；其中
[0023]在第一金屬板22上開設(shè)有與透明玻璃罐體I內(nèi)部相通的第一連接口至第五連接口，該第一連接口密閉連接有壓力傳感器、該第二連接口密閉連接有液位控制電極，該第三連接口至第五連接口分別密閉連接溫度傳感器、進氣管和出氣管；
[0024]在第二金屬板32上開設(shè)有第六連接口和第七連接口，分別連接進液管和液位控制電極。
[0025]具體實現(xiàn)時，為了與壓力傳感器、液位控制器接口相連，本實施例中第一金屬板22上的第一連接口 221、第二連接口 222以及第二金屬板32上的第七連接口為與透明玻璃罐體I內(nèi)部相通的螺紋孔。
[0026]同樣的，為了與進氣管、出氣管以及進液管連接，本實施例中第一金屬板22上的第四連接口 223、第五連接口 224和第二金屬板32上的第六連接口 322為:與透明玻璃罐體I內(nèi)部相通的圓形通孔與金屬管焊接形成，其中，金屬管包括焊接端和連接端，該連接端為錐面，錐面的下部具有外螺紋，以便進行螺紋連接并形成密閉。
[0027]另外，為了與溫度傳感器相連，本實施例中第三連接口 225為:第一金屬板22上開設(shè)有與透明玻璃罐體I內(nèi)部相通的通孔，一根一端封閉的空心金屬管其封閉端通過該通孔伸入透明玻璃罐體內(nèi)部，將通孔內(nèi)壁與該空心金屬管焊接封閉，這樣，當(dāng)溫度感應(yīng)器插入金屬管內(nèi)后，即可監(jiān)測氣體收集室內(nèi)部溫度。
[0028]需要說明的，上述僅是為了實現(xiàn)將金屬儀器裝入氣體收集室內(nèi)部而簡易設(shè)置的連接口，依據(jù)金屬材質(zhì)以及連接口的形狀和功能還可以有多種變形的實現(xiàn)的方式，例如采用膠封或其他方式，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，這里不再贅述。
[0029]雖然本實用新型的較佳實施例已揭露如上，本實用新型并不受限于上述實施例，任何本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改動與調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，包括: 收集室透明玻璃罐體，該透明玻璃罐體的上部熔接有第一金屬合金環(huán)，所述第一金屬合金環(huán)與第一金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部，該透明玻璃罐體的下部熔接有第二金屬環(huán)，所述第二金屬環(huán)與第二金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部，透明玻璃罐體與封閉頂部、封閉底部一起形成封閉的真空空間；其中 在第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的第一連接口至第五連接口，該第一連接口密閉連接有壓力傳感器、該第二連接口密閉連接有液位控制電極，該第三連接口至第五連接口分別密閉連接溫度傳感器、進氣管和出氣管； 在第二金屬板上開設(shè)有第六連接口和第七連接口，分別連接進液管和液位控制電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，第一連接口、第二連接口以及第七連接口為:與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，第四連接口、第五連接口和第六連接口為:與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的圓形通孔與金屬管焊接形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，金屬管包括焊接端和連接端，該連接端為錐面，錐面的下部具有外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，第三連接口為:第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的通孔，一根一端封閉的空心金屬管其封閉端通過該通孔伸入透明玻璃罐體內(nèi)部，將通孔內(nèi)壁與該空心金屬管焊接封閉。
【文檔編號】G01N1/22GK203824805SQ201420048744
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】胡峰, 楊潔, 朱振忠, 李航, 范香娟 申請人:重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院, 重慶華地工程勘察設(shè)計院