角度表的制作方法
【專利摘要】一種角度表，包括指針、角度盤、表盤和表座，所述表盤為一圓筒體，中心有安裝轉(zhuǎn)軸的凸臺(tái)，表座為中心兩面都有凸臺(tái)的圓盤，凸臺(tái)上有貫穿的階梯形通孔，表座與表盤的圓筒體連接構(gòu)成一個(gè)框架；轉(zhuǎn)軸位于框架的內(nèi)部、一端垂直于表盤與表盤連接，另一端伸入表座的凸臺(tái)、通過(guò)螺栓上緊，支撐軸固定在離表盤近處的轉(zhuǎn)軸上、其與表盤接觸面設(shè)置有波形彈性墊圈，下端固定有擺錘的擺桿固定在轉(zhuǎn)軸上靠近表座一側(cè)，指針、角度盤依次固定在表盤的外側(cè)，角度盤上的刻度按逆時(shí)針?lè)謩e標(biāo)有30°、90°、120°、150°的刻度，4個(gè)接近開(kāi)關(guān)固定在表座上、其位置分別與角度盤上的刻度位置對(duì)應(yīng)，該角度表體積小，能按指示要求的角度進(jìn)行指示并發(fā)出信號(hào)。
【專利說(shuō)明】角度表

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種角度測(cè)量用具，特別是一種帶有接近開(kāi)關(guān)的角度表。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在車輛段或是車輪廠上普遍采用人工使用外徑千分尺測(cè)量軸徑的方式，這種測(cè)量方式存在較多弊端，一是測(cè)量準(zhǔn)確度受到操作者熟練程度影響；二是工作者容易簡(jiǎn)化作業(yè)，沒(méi)有按照《鐵路貨車輪對(duì)和滾動(dòng)軸承組裝檢修規(guī)則》中的要求，進(jìn)行1、II兩截面均勻分布三個(gè)方向測(cè)量取算術(shù)平均值進(jìn)行軸頸直徑測(cè)量，造成軸頸直徑數(shù)據(jù)不精確，影響軸承內(nèi)圈與軸頸的裝配過(guò)盈量選配，從而出現(xiàn)軸承壓裝曲線不合格而返工或運(yùn)用中出現(xiàn)軸端螺栓折斷、軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)等情況；三是記錄的填寫容易出現(xiàn)錯(cuò)誤、漏項(xiàng)、涂改；四是效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適應(yīng)生產(chǎn)線速度，因此需要一種便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x體積小，方便攜帶，精度高，操作簡(jiǎn)單，并能自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理，同時(shí)，也需要一種能按軸徑測(cè)量規(guī)程指示要求、并能自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的角度表與便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x配套。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種帶有接近開(kāi)關(guān)的角度表，該角度表體積小，能按軸徑測(cè)量規(guī)程指示要求的角度進(jìn)行指示并能自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，以便與便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x配套。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種角度表，包括指針、表盤，其特征在于:它還包括表座和角度盤，所述表盤為一圓筒體，中心有安裝轉(zhuǎn)軸的凸臺(tái)，所述表座為中心兩面都有凸臺(tái)的圓盤，凸臺(tái)上有貫穿的階梯形通孔，表座與表盤的圓筒體連接構(gòu)成一個(gè)框架；轉(zhuǎn)軸位于框架的內(nèi)部、一端垂直于表盤與表盤連接，另一端伸入表座的凸臺(tái)、通過(guò)螺栓上緊，支撐軸固定在離表盤近處的轉(zhuǎn)軸上、其與表盤接觸面設(shè)置有波形彈性墊圈，下端固定有擺錘的擺桿固定在轉(zhuǎn)軸上靠近表座一側(cè)，角度盤固定在表盤的外側(cè)，指針固定在角度盤外側(cè)，角度盤的中心與轉(zhuǎn)軸的軸心位置一致；所述角度盤上的刻度從水平方向起按逆時(shí)針?lè)謩e標(biāo)有30°、90°、120°、150°的刻度，接近開(kāi)關(guān)固定在表座上、其位置分別與角度盤上的刻度30°、90°、120°、150°的位置對(duì)應(yīng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定在轉(zhuǎn)軸上的擺桿分別與接近開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)。
[0005]由于采取以上技術(shù)方案，本發(fā)明之角度表能與便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x配套，以協(xié)助完成車軸直徑的測(cè)量，具有以下特點(diǎn)和有益效果:
1、角度表利用重力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度設(shè)計(jì)，表盤的外側(cè)還固定有一角度盤3，在角度盤上刻有30°、90°、120°、150的旋轉(zhuǎn)角度，同時(shí)，表座上安裝有4個(gè)接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)角度表隨便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x轉(zhuǎn)動(dòng)、指針指示到角度盤上刻有30°、90°、120°、150°位置時(shí)，固定有擺錘10的擺桿9分別與對(duì)應(yīng)于上述角度安裝的接近開(kāi)關(guān)51、52、53、54對(duì)接，同時(shí)發(fā)出電信號(hào)，以便滿足便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x的測(cè)量元件即時(shí)檢測(cè)在30°、90°、120°、150°位置處車軸的直徑或防塵板的直徑；可以滿足軸徑測(cè)量規(guī)程要求測(cè)量三個(gè)規(guī)定截面的直徑，每次轉(zhuǎn)120°測(cè)量一次，共測(cè)三次；防塵板測(cè)量?jī)纱?，即每轉(zhuǎn)90°測(cè)量一次的需要。
[0006]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。
[0007]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之角度表的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1:角度表整體結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；
圖2:圖1的A-A向視圖(接近開(kāi)關(guān)分布示意圖)；
圖3:角度盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
1-指針、2-角度盤，3-表盤，4-十字槽沉頭螺釘；5、51、52、53、54_接近開(kāi)關(guān)，7-波形彈性墊圈，8-支撐軸，9-擺桿，10-擺錘，12-軸套，13-表座，14-調(diào)整螺釘，15-轉(zhuǎn)軸，6、16-十字槽盤頭螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0010]一種角度表，如圖1所示，該包括指針1、角度盤2、表盤3和表座13 ;所述表盤3為一圓筒體，中心有安裝轉(zhuǎn)軸15的凸臺(tái)，所述表座13為中心兩面都有凸臺(tái)的圓盤，凸臺(tái)上有貫穿的階梯形通孔，表座13與表盤的圓筒體連接構(gòu)成一個(gè)框架；轉(zhuǎn)軸15位于框架的內(nèi)部，一端垂直于表盤與表盤3連接，另一端伸入表座13的凸臺(tái)、通過(guò)螺栓上緊，支撐軸8固定在離表盤3近處的轉(zhuǎn)軸15上、其與表盤接觸面設(shè)置有波形彈性墊圈7，扭動(dòng)調(diào)整螺絲14可以調(diào)節(jié)波形彈性墊圈的彈力，增減轉(zhuǎn)軸15的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力，防止其來(lái)回?cái)[動(dòng)；下端固定有擺錘10的擺桿9固定在轉(zhuǎn)軸15上靠近表座13—側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸15與表座13、表盤3凸臺(tái)連接處分別設(shè)置有軸套12 ;角度盤2固定在表盤3的外側(cè)，指針I(yè)固定在角度盤2外側(cè)，角度盤2的中心與轉(zhuǎn)軸15的軸心位置一致；所述角度盤2上的刻度從水平方向起按逆時(shí)針?lè)謩e標(biāo)有30。、90。、120。、150。的刻度，接近開(kāi)關(guān)51、52、53、54固定在表座13上、其位置分別與角度盤2上的刻度30°、90°、120°、150°的位置對(duì)應(yīng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定在轉(zhuǎn)軸15上的擺桿9分別與接近開(kāi)關(guān)51、52、53、54對(duì)應(yīng)。
[0011]將本發(fā)明角度表與便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x配套使用時(shí)，將接近開(kāi)關(guān)的輸出端與便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x的數(shù)據(jù)處理器連接，當(dāng)指針I(yè)指導(dǎo)30°、90°、120°、150°中某一角度時(shí)，接近開(kāi)關(guān)能按要求及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出角度位置信號(hào)；以便便攜式車軸軸徑測(cè)量?jī)x的測(cè)量元件即時(shí)檢測(cè)在30°、90°、120°、150°位置處車軸的軸徑或防塵板的直徑。
【權(quán)利要求】
1.一種角度表，包括指針(I)、表盤(3)，其特征在于:它還包括表座(13)和角度盤(2)，所述表盤(3)為一圓筒體，中心有安裝轉(zhuǎn)軸(15)的凸臺(tái)，所述表座(13)為中心兩面都有凸臺(tái)的圓盤，凸臺(tái)上有貫穿的階梯形通孔，表座(13)與表盤的圓筒體連接構(gòu)成一個(gè)框架；轉(zhuǎn)軸(15)位于框架的內(nèi)部、一端垂直于表盤與表盤(3)連接，另一端伸入表座(13)的凸臺(tái)、通過(guò)螺栓上緊，支撐軸(8)固定在離表盤(3)近處的轉(zhuǎn)軸(15)上、其與表盤接觸面設(shè)置有波形彈性墊圈(7)，下端固定有擺錘(10)的擺桿(9)固定在轉(zhuǎn)軸(15)上靠近表座(13)一側(cè)，角度盤⑵固定在表盤⑶的外側(cè)，指針⑴固定在角度盤⑵夕卜側(cè)，角度盤⑵的中心與轉(zhuǎn)軸(15)的軸心位置一致；所述角度盤(2)上的刻度從水平方向起按逆時(shí)針?lè)謩e標(biāo)有30°、90°、120°、150°的刻度，接近開(kāi)關(guān)(51、52、53、54)固定在表座(13)上、其位置分別與角度盤(2)上的刻度30°、90°、120°、150°的位置對(duì)應(yīng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定在轉(zhuǎn)軸(15)上的擺桿(9)分別與接近開(kāi)關(guān)(51、52、53、54)對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】G01B5/24GK104457523SQ201410734992
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】古韜 申請(qǐng)人:柳州科路測(cè)量?jī)x器有限責(zé)任公司