一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測(cè)定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測(cè)定方法及裝置。機(jī)制砂的顆粒形狀對(duì)混凝土拌合物所需漿體量和用水量的影響很大，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土硬化后的收縮以及耐久性能產(chǎn)生很大的差異。本發(fā)明是在混凝土機(jī)制砂片狀顆粒定義的基礎(chǔ)上研制了一種檢測(cè)方法，本檢測(cè)方法使用條形孔篩進(jìn)行片狀顆粒含量的測(cè)試。本測(cè)量工具的使用方法包括如下步驟：（1）取樣；（2）檢驗(yàn)；（3）計(jì)算。本發(fā)明的特點(diǎn)是：首先，用機(jī)制砂的最小一維尺寸與該顆粒所對(duì)應(yīng)粒徑范圍平均粒徑的比例定義機(jī)制砂片狀顆粒；其次，測(cè)定方法簡(jiǎn)單、快捷；裝置成本低，適用性強(qiáng)，值得推廣。
【專利說(shuō)明】一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測(cè)定方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于混凝土材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及混凝土機(jī)制砂產(chǎn)品質(zhì)量的提高與保 證，是具有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用前景的一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量的測(cè)定方法及裝 置。

【背景技術(shù)】
[0003] 目前，機(jī)制砂的顆粒形狀是影響混凝土性能的重要因素之一，一般來(lái)說(shuō)，天然砂表 面光滑，顆粒圓潤(rùn)；而機(jī)制砂由天然巖石經(jīng)機(jī)械破碎而成，與天然砂相比，其顆粒表面粗糙、 棱角多，這些特性決定了機(jī)制砂混凝土性能與天然砂混凝土存在較大差異。當(dāng)采用顆粒 形狀差的機(jī)制砂配制混凝土?xí)r，需要提高膠凝材料用量以保證混凝土具有良好的工作性。 Kosmatka等人認(rèn)為細(xì)集料的顆粒形狀對(duì)新拌混凝土性能的影響大。Meininger等人研究證 實(shí)，細(xì)集料的性質(zhì)(顆粒級(jí)配、顆粒形狀、表面粗糙度等）對(duì)硅酸鹽水泥混凝土拌合物漿體總 量和用水量的影響很大，漿體量和用水量的不同導(dǎo)致混凝土硬化后的收縮、開(kāi)裂以及耐久 性能都有很大的差異。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)機(jī)制砂片狀顆粒含量的測(cè)定方法 簡(jiǎn)單、快捷的混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測(cè)定方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測(cè)定方法，由于機(jī)制砂片 狀顆粒主要出現(xiàn)在I. 18mm以上范圍內(nèi)，對(duì)機(jī)制砂片狀顆粒的定義為：1. 18mm以上的機(jī)制砂 顆粒中最小一維尺寸（L)小于該顆粒所對(duì)應(yīng)粒徑范圍平均粒徑的0. 45倍者。
[0006] 對(duì)于 4. 75?9. 5mm 砂，L〈（4. 75+9. 5) /2 0· 45=3. 2 (mm);對(duì)于 2. 36?4. 75mm 砂，L〈（2. 36+4. 75) /2 X 0· 45=1. 6 (mm);對(duì)于 1. 18?2. 36mm 砂，〈（2. 36+1. 18) /2 X 0· 45= 0. 8 (mm)。
[0007] 具體包括以下步驟， 步驟1.定義：機(jī)制砂片狀顆粒粒徑I. 18mm以上的機(jī)制砂顆粒中最小一維尺寸小于該 顆粒所對(duì)應(yīng)粒徑范圍平均粒徑的0. 45倍者為片狀顆粒； 步驟2.取樣：取200g烘干或風(fēng)干砂，篩除I. 18mm以下顆粒后，將過(guò)篩試樣按照三個(gè)粒 徑區(qū)1. 18?2. 36mm、粒徑區(qū)2. 36?4. 75mm及4. 75mm以上的分開(kāi)； 步驟3.根據(jù)定義制備測(cè)定片狀顆粒含量的條形孔篩，按照步驟2中的3個(gè)粒徑區(qū)間 分別3個(gè)不同孔徑的條形孔篩，條形孔篩分別為20mm、寬度為3. 2mm、孔間距為3mm ;長(zhǎng)度為 15mm,寬度為I. 6mm,孔間距為I. 5mm和長(zhǎng)度為15_、寬度為0. 8mm,孔間距為I. 5mm ; 步驟4.檢驗(yàn)：將步驟2取定三個(gè)粒徑區(qū)的砂，將粒徑大于4. 74mm的砂倒入篩孔長(zhǎng)度為 20mm、寬度為3. 2mm的篩子，將粒徑區(qū)2. 36~4. 75mm倒入篩孔長(zhǎng)度為15mm、寬度為I. 6mm的 的篩子，將粒徑區(qū)I. 18~2. 36mm倒入篩孔長(zhǎng)度為15mm、寬度為0. 8mm的篩子，分別進(jìn)行篩分， 稱取各篩篩下顆粒質(zhì)量，并相加得到篩下顆?？傎|(zhì)量^ ; 步驟5.計(jì)算：片狀顆粒含量按式①計(jì)算，精確至0. 1%。
[0008]

【權(quán)利要求】
1. 一種混凝±機(jī)制砂片狀顆粒含量測(cè)定方法，其特征在于，具體包括w下步驟， 步驟1.定義：機(jī)制砂片狀顆粒粒徑1. 18mm W上的機(jī)制砂顆粒中最小一維尺寸小于該 顆粒所對(duì)應(yīng)粒徑范圍平均粒徑的0. 45倍者為片狀顆粒； 步驟2.取樣；取200g烘干或風(fēng)干砂，篩除1. 18mm W下顆粒后，將過(guò)篩試樣按照H個(gè)粒 徑區(qū)1. 18?2. 36mm、粒徑區(qū)2. 36?4. 75mm及4. 75mm W上的分開(kāi)； 步驟3.根據(jù)定義制備測(cè)定片狀顆粒含量的條形孔篩，按照步驟2中的3個(gè)粒徑區(qū)間 分別3個(gè)不同孔徑的條形孔篩，條形孔篩分別為20mm、寬度為3. 2mm、孔間距為3mm ;長(zhǎng)度為 15mm，寬度為1. 6mm，孔間距為1. 5mm和長(zhǎng)度為15mm、寬度為0. 8mm，孔間距為1. 5mm ; 步驟4.檢驗(yàn)；將步驟2取定H個(gè)粒徑區(qū)的砂，將粒徑大于4. 74mm的砂倒入篩孔長(zhǎng)度為 20mm、寬度為3. 2mm的篩子，將粒徑區(qū)2. 36?4. 75mm倒入篩孔長(zhǎng)度為15mm、寬度為1. 6mm的 的篩子，將粒徑區(qū)1. 18^2. 36mm倒入篩孔長(zhǎng)度為15mm、寬度為0. 8mm的篩子，分別進(jìn)行篩分， 稱取各篩篩下顆粒質(zhì)量，并相加得到篩下顆?？傎|(zhì)量G ; 步驟5.計(jì)算；片狀顆粒含量按式①計(jì)算，精確至0. 1%， G 谷=--xlOO ① 200 式中： Q--片狀顆粒質(zhì)量，％ ; G-粒徑大于1. 18mm，試樣所含片狀顆粒的總質(zhì)量，單位為克。
【文檔編號(hào)】G01N5/04GK104390879SQ201410594849
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】宋少民, 劉娟紅, 郭丹, 卞立波 申請(qǐng)人:北京建筑大學(xué), 北京科技大學(xué)