試驗(yàn)隔膜安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種試驗(yàn)隔膜安裝裝置,包括用于安裝試驗(yàn)隔膜(1)的內(nèi)喉道(2)以及在內(nèi)喉道(2)的側(cè)邊上周向布置的用于密封的密封件(3),還包括位于內(nèi)喉道(2)的側(cè)部以用于試驗(yàn)隔膜進(jìn)入內(nèi)喉道的入口(4),以及用于密封入口(4)的密封門(5);內(nèi)喉道(2)下側(cè)邊的靠近密封件(3)的位置處設(shè)置有供試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置的滑動(dòng)導(dǎo)軌(6);在內(nèi)喉道(2)的兩側(cè),分別具有將試驗(yàn)隔膜緊貼密封件(3)固定的緊固裝置,通過該入口和滑動(dòng)導(dǎo)軌,可以方便,快速地將試驗(yàn)隔膜設(shè)置到其安裝位置,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了測(cè)試效率,并能夠防止試驗(yàn)隔膜的損壞。
【專利說明】試驗(yàn)隔膜安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)用裝置或設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地,涉及一種試驗(yàn)用的試驗(yàn)隔膜安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一些研究場(chǎng)所或者檢測(cè)場(chǎng)所,在對(duì)設(shè)備的耐壓測(cè)試中經(jīng)常會(huì)用到用于爆破減壓的試驗(yàn)隔膜,試驗(yàn)隔膜通常安裝在試驗(yàn)容器的內(nèi)喉道內(nèi),內(nèi)喉道中設(shè)置有密封圈,內(nèi)喉道布置在試驗(yàn)容器和壓力儲(chǔ)備容器之間,是連通試驗(yàn)容器和壓力儲(chǔ)備容器的通道,試驗(yàn)隔膜設(shè)置緊貼密封圈并固定后,隔斷試驗(yàn)容器和壓力儲(chǔ)備容器孩子間的通道,從而保證試驗(yàn)前試驗(yàn)容器的環(huán)境狀態(tài)。
[0003]通常,用于測(cè)試的試驗(yàn)隔膜具有較大的體積,例如大約長為1530 mm、寬為1030 mm,重量大約為40Kg,因此,通常需要多人共同協(xié)助才能將試驗(yàn)隔膜安裝到內(nèi)喉道中,例如,需要多個(gè)強(qiáng)壯的工作人員將試驗(yàn)隔膜抬到一個(gè)例如寬為1100 mm、高為1800 mm的試驗(yàn)容器內(nèi),然后經(jīng)常一陣費(fèi)力的調(diào)整,將試驗(yàn)隔膜一點(diǎn)一點(diǎn)地挪到內(nèi)喉道中,使試驗(yàn)隔膜緊貼在內(nèi)喉道的密封條上,隨后,幾個(gè)工作人員壓緊試驗(yàn)隔膜,以防止其傾倒,而另一個(gè)人則將壓緊框壓在試驗(yàn)隔膜上,并使用扭力扳手等工具忙活一陣后,才將十多顆螺栓擰在壓緊框上,以固定試驗(yàn)隔膜。
[0004]在實(shí)際中,試驗(yàn)隔膜在安裝過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且,在試驗(yàn)隔膜的移動(dòng)和安裝過程中,由于一些其他因素,經(jīng)常導(dǎo)致工作人員手臂受傷,或者導(dǎo)致試驗(yàn)隔膜損壞或被碰裂,從而造成測(cè)試成本的提高。因此,需要改進(jìn)試驗(yàn)隔膜的安裝環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的問題是現(xiàn)有的用于安裝試驗(yàn)隔膜的裝置不便于試驗(yàn)隔膜的安裝,使得試驗(yàn)隔膜安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問題,從而提供一種能夠降低工作強(qiáng)度,提高安裝效率,并且能夠確保試驗(yàn)隔膜不損壞的試驗(yàn)隔膜安裝裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種試驗(yàn)隔膜安裝裝置,包括用于安裝試驗(yàn)隔膜的內(nèi)喉道以及在內(nèi)喉道的側(cè)邊上周向布置的用于密封的密封件,還包括位于內(nèi)喉道的側(cè)部以用于試驗(yàn)隔膜進(jìn)入內(nèi)喉道的入口,以及用于密封入口的密封門;內(nèi)喉道下側(cè)邊的靠近密封件的位置處設(shè)置有供試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置的滑動(dòng)導(dǎo)軌;在內(nèi)喉道的兩側(cè),分別具有將試驗(yàn)隔膜緊貼密封件固定的緊固裝置。
[0007]內(nèi)喉道上側(cè)邊的靠近密封件的位置處設(shè)置有在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置的過程中,用于防止試驗(yàn)隔膜遠(yuǎn)離密封件傾倒的導(dǎo)向板。
[0008]入口為與內(nèi)喉道相通連接的通道,密封門通過安裝鉸頁與通道連接,并通過鎖具與密封門鎖定或解鎖。
[0009]通道的內(nèi)部設(shè)置有用于引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜進(jìn)入內(nèi)喉道的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0010]所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為形成在通道內(nèi)上下部的與滑動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)塊;或者為,從內(nèi)喉道延伸到通道中的滑動(dòng)導(dǎo)軌和/或形成在通道上部并與滑動(dòng)導(dǎo)軌位置對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)板。
[0011]所述緊固裝置包括在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置過程中,用于引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜貼緊密封件的固定壓塊裝置,以及在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置并緊貼密封件后,用于壓緊試驗(yàn)隔膜的壓緊裝置。
[0012]固定壓塊裝置包括安裝固定座、在安裝固定座上滑動(dòng)設(shè)置的并可定位的導(dǎo)向壓緊塊、以及用于調(diào)整導(dǎo)向壓緊塊位置的調(diào)節(jié)件,導(dǎo)向壓緊塊具有引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜朝向密封件運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向斜面。
[0013]導(dǎo)向壓緊塊還具有與導(dǎo)向斜面弧形過渡連接的用于壓緊密封件的壓緊面。
[0014]導(dǎo)向壓緊塊上具有多個(gè)長型孔,并通過可穿過長型孔的固定件與安裝固定座連接。
[0015]壓緊裝置包括支撐座、轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐座上的偏壓件、防止偏壓件反轉(zhuǎn)的限位件、與偏壓件接觸并可在偏壓件的作用下朝向密封件動(dòng)作的壓緊板。
[0016]壓緊裝置還包括對(duì)壓緊板進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向件和使壓緊板回位的自動(dòng)回位件。
[0017]支撐座為兩個(gè)并相互間隔布置,偏壓件為具有多個(gè)間隔布置的偏心體的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端與一個(gè)支撐座上設(shè)置的限位件之間為齒形棘輪結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸的另一端延伸穿出另一個(gè)支撐座,并成形為易于外界工具夾持轉(zhuǎn)動(dòng)的多邊形結(jié)構(gòu);壓緊板上具有與各個(gè)偏心體對(duì)應(yīng)接觸配合的支柱。
[0018]在密封件側(cè)部具有靠近密封件設(shè)置的支撐體,支撐座固定設(shè)置在支撐體的背向密封件的一側(cè),壓緊板位于支撐體的朝向密封件的一側(cè),支撐體具有用于偏壓件和壓緊板接觸的缺口,導(dǎo)向件從支撐體的背向密封件的一側(cè)穿過支撐體以與壓緊板連接,自動(dòng)回位件為位于導(dǎo)向件和支撐體之間并套裝在導(dǎo)向件上的彈簧。
[0019]支撐體為形成在內(nèi)喉道中的部件;或者,支撐體為位于內(nèi)喉道側(cè)部的入口的一個(gè)側(cè)邊。
[0020]滑動(dòng)導(dǎo)軌包括由內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板通過連接件組成的導(dǎo)向槽,以及多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向槽中的滾輪。
[0021]導(dǎo)向槽中還設(shè)置有多個(gè)與滾輪平齊的限位支撐柱。
[0022]密封件在其厚度方向上,延伸越過內(nèi)側(cè)板的內(nèi)側(cè)面并朝向?qū)虿鄄糠值匮由臁?br>
[0023]外側(cè)板的下方形成有便于清理試驗(yàn)隔膜碎片的導(dǎo)流口。
[0024]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]本實(shí)用新型的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其內(nèi)喉道的側(cè)部具有用于試驗(yàn)隔膜進(jìn)入內(nèi)喉道的入口,入口通過密封門來密封,同時(shí),在內(nèi)喉道的下側(cè)邊上具有供試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置的滑動(dòng)導(dǎo)軌,以及位于內(nèi)喉道兩側(cè),用于將試驗(yàn)隔膜緊貼內(nèi)喉道的密封件固定的緊固裝置,因此,通過該入口和滑動(dòng)導(dǎo)軌,可以方便,快速地將試驗(yàn)隔膜設(shè)置到其安裝位置,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了測(cè)試效率,并能夠防止試驗(yàn)隔膜的損壞。
[0026]本實(shí)用新型的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其入口為與內(nèi)喉道相通連接的通道,密封門通過安裝鉸頁與通道連接,并通過鎖具與密封門鎖定或解鎖,這樣,工作人員只需將試驗(yàn)隔膜放置到通道中,然后將試驗(yàn)隔膜推動(dòng),以能夠方便,快速地進(jìn)入到內(nèi)喉道中,從而避免多個(gè)工作人員將試驗(yàn)隔膜抬進(jìn)到試驗(yàn)容器中,并進(jìn)一步降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0027]本實(shí)用新型的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其固定壓塊裝置的導(dǎo)向壓緊塊具有引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜朝向密封件運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向斜面,因此,試驗(yàn)隔膜在安裝過程中,通過該導(dǎo)向斜面的引導(dǎo),即可貼緊密封件,從而避免工作人員在正面手動(dòng)將試驗(yàn)隔膜推向密封件,進(jìn)一步降低了試驗(yàn)隔膜損壞,破碎的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]為了使實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中,
[0029]圖1表示本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的試驗(yàn)隔膜安裝裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖2表示圖1的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖3表示圖2中的B部放大圖;
[0032]圖4表示本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的試驗(yàn)隔膜安裝裝置的通道和密封門的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖5表示圖4的通道和密封門結(jié)構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖6表示本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的試驗(yàn)隔膜安裝裝置的固定壓塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖7表示實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的試驗(yàn)隔膜安裝裝置的壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖8表示實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的試驗(yàn)隔膜安裝裝置的滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明
[0038]1-試驗(yàn)隔膜,2-內(nèi)喉道,3-密封件,4-入口,5-密封門,6_滑動(dòng)導(dǎo)軌,7_導(dǎo)向板,8-通道,9-安裝鉸頁,10-鎖具,11-導(dǎo)塊,12-固定壓塊裝置,13-壓緊裝置,14-固定座,15-壓緊塊,16-調(diào)節(jié)件,17-導(dǎo)向斜面,18-壓緊面,19-長型孔,20-固定件,21-支撐座,22-偏壓件,23-限位件,24-壓緊板,25-導(dǎo)向件,26-自動(dòng)回位件,27-偏心體,28-轉(zhuǎn)軸,29-支柱,30-支撐體,31-缺□,32-內(nèi)側(cè)板,33-外側(cè)板,34-連接件,35-導(dǎo)向槽,36-滾輪,37-限位支撐柱,38-導(dǎo)流口,39-安裝部,40-通孔,41-門密封圈,42-緩沖件,43-襯套,44-定位銷釘,311-突出部。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的試驗(yàn)隔膜安裝裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0040]如圖1和2所示,所述試驗(yàn)隔膜安裝裝置包括用于安裝試驗(yàn)隔膜I的內(nèi)喉道2以及在內(nèi)喉道2的側(cè)邊上周向布置的用于密封的密封件3,還包括位于內(nèi)喉道2的側(cè)部以用于試驗(yàn)隔膜進(jìn)入內(nèi)喉道的入口 4,以及用于密封入口 4以保持內(nèi)喉道處于密閉狀態(tài)的密封門5,其中,內(nèi)喉道2下側(cè)邊的靠近密封件3的位置處設(shè)置有供試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置的滑動(dòng)導(dǎo)軌6,在內(nèi)喉道2的兩側(cè),分別具有將試驗(yàn)隔膜I緊貼密封件3固定的緊固裝置。
[0041]這樣,工作人員可通過入口和滑動(dòng)導(dǎo)軌,方便而快速地將試驗(yàn)隔膜設(shè)置到其安裝位置,從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了測(cè)試效率,并能夠防止試驗(yàn)隔膜的非正常損壞或破裂。
[0042]密封件3可以為采用硅橡膠制得的部件,其具有微壓自閉功能,以保證試驗(yàn)隔膜安裝后,試驗(yàn)容器和壓力儲(chǔ)備容器之間不會(huì)發(fā)生泄漏,同時(shí)在試驗(yàn)隔膜的安裝過程中,對(duì)試驗(yàn)隔膜起到緩沖保護(hù)作用,避免試驗(yàn)隔膜直接與內(nèi)喉道發(fā)生剛性接觸而導(dǎo)致試驗(yàn)隔膜碎裂。
[0043]內(nèi)喉道可通過焊接的方式固定安裝在試驗(yàn)容器內(nèi)。
[0044]進(jìn)一步,試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)進(jìn)入到其安裝位置的過程中,為了防止試驗(yàn)隔膜遠(yuǎn)離密封件傾倒,如圖2所示,內(nèi)喉道2的上側(cè)邊的靠近密封件3的位置處設(shè)置有在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置的過程中,用于防止試驗(yàn)隔膜遠(yuǎn)離密封件3傾倒的導(dǎo)向板7,導(dǎo)向板7可以將試驗(yàn)隔膜導(dǎo)入到其安裝位置,并防止試驗(yàn)隔膜在推進(jìn)過程中發(fā)生傾倒而損壞。
[0045]在導(dǎo)向板7的一種結(jié)構(gòu)形式中,如圖2所示,導(dǎo)向板7具有朝向內(nèi)喉道的中心延伸的伸出部,使得試驗(yàn)隔膜I處于該伸出部和密封件3之間,這樣,該伸出部可以有效地防止試驗(yàn)隔膜遠(yuǎn)離密封件3傾倒,該伸出部與內(nèi)喉道下方的滑動(dòng)導(dǎo)軌相配合,可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)隔膜快速,并無損壞地設(shè)置到安裝位置。
[0046]入口 4可以為直接成型在內(nèi)喉道側(cè)部上的開口,并通過與該開口相配合的密封門來密封。
[0047]在入口 4的另一種結(jié)構(gòu)形式中,如圖1、4和5所示,入口 4為與內(nèi)喉道2相通連接的并向外延伸具有長度的通道8,密封門5通過安裝鉸頁9與通道8連接,并通過鎖具10例如快開鎖與密封門5鎖定或解鎖,密封門5上設(shè)置有門密封圈41。這樣,試驗(yàn)隔膜經(jīng)通道8完全進(jìn)入內(nèi)喉道中的安裝位置后,密封門關(guān)閉,并通過鎖具10來鎖死,門密封條41與通道8的外端面完全貼合,從而實(shí)現(xiàn)通道的密封,使內(nèi)喉道處于密封狀態(tài),并不會(huì)影響壓力試驗(yàn)效果O
[0048]通道8可以為方形管狀通道。
[0049]進(jìn)一步,在入口 4為通道8的結(jié)構(gòu)形式下,為了便于試驗(yàn)隔膜快速,平穩(wěn)地通過通道8,如圖5所示,通道8的內(nèi)部設(shè)置有用于引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜進(jìn)入內(nèi)喉道的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),通過該導(dǎo)向結(jié)構(gòu),試驗(yàn)隔膜I可以快速,平穩(wěn)地進(jìn)入到內(nèi)喉道的滑動(dòng)軌道中。
[0050]該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以具有以下描述的幾種形式,但需要理解的是,其并不限于此。
[0051]所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的一種形式為形成在通道8內(nèi)上下部的與滑動(dòng)導(dǎo)軌6的位置延伸相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)塊11,具體如圖5所示的結(jié)構(gòu),這樣,工作人員將試驗(yàn)隔膜抬到通道8中并使其依靠導(dǎo)塊11,然后推動(dòng)試驗(yàn)隔膜1,試驗(yàn)隔膜I將在上下兩個(gè)導(dǎo)塊11的引導(dǎo)下,能夠豎直而不傾倒地進(jìn)入到內(nèi)喉道的滑動(dòng)導(dǎo)軌6中。
[0052]所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的另一種形式為從內(nèi)喉道2延伸到通道8中的滑動(dòng)導(dǎo)軌6和/或形成在通道8上部并與滑動(dòng)導(dǎo)軌6位置對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)板(圖中未顯示)。也就是,滑動(dòng)導(dǎo)軌6可以從內(nèi)喉道內(nèi)一直延伸到通道8中,從而便于試驗(yàn)隔膜進(jìn)入;或者,在通道8的上部并與滑動(dòng)導(dǎo)軌6對(duì)應(yīng)的位置處形成有沿著通道8的長度方向延伸的引導(dǎo)板,通過該引導(dǎo)板,可以有效防止試驗(yàn)隔膜發(fā)生傾倒;或者為,滑動(dòng)導(dǎo)軌6延伸進(jìn)入通道8,通道8的上部同時(shí)也具有引導(dǎo)板,通過兩者的配合,試驗(yàn)隔膜可以快速,平穩(wěn)地進(jìn)入到內(nèi)喉道中。當(dāng)然,所述引導(dǎo)板可以為說明書前面所描述的導(dǎo)向板7。
[0053]當(dāng)試驗(yàn)隔膜I被設(shè)置到其安裝位置后,即試驗(yàn)隔膜I與密封件3接觸后,需要通過緊固裝置壓緊試驗(yàn)隔膜1,并對(duì)其進(jìn)行緊固固定。
[0054]因此,如圖1、6和7所示,所述緊固裝置包括固定壓塊裝置12和壓緊裝置13,其中,固定壓塊裝置12在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置過程中,用于引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜I貼緊密封件3,也就是,試驗(yàn)隔膜I在滑動(dòng)導(dǎo)軌6上滑動(dòng)并與固定壓塊裝置12接觸后,固定壓塊裝置12可以引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜I在滑動(dòng)的同時(shí)朝向密封件3移動(dòng);壓緊裝置12則在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置并緊貼密封件后,用于壓緊并固定試驗(yàn)隔膜,使其緊密貼靠密封件并定位。當(dāng)然,固定壓塊裝置12在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置并緊貼密封件后,也可以對(duì)其壓緊并定位。
[0055]圖6顯示了固定壓塊裝置12的一種結(jié)構(gòu)形式,具體地,如圖所示,固定壓塊裝置12包括安裝固定座14、導(dǎo)向壓緊塊15、以及調(diào)節(jié)件16,其中,導(dǎo)向壓緊塊15滑動(dòng)設(shè)置在安裝固定座14上,并在滑動(dòng)到所需位置后可以定位,調(diào)節(jié)件16用于調(diào)整導(dǎo)向壓緊塊15的位置,而導(dǎo)向壓緊塊15具有引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜朝向密封件3運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向斜面17,這樣,根據(jù)試驗(yàn)隔膜的厚度,將導(dǎo)向壓緊塊15調(diào)整到所需的位置,試驗(yàn)隔膜與導(dǎo)向斜面17接觸后,將在導(dǎo)向斜面17的引導(dǎo)作用下朝向密封件3運(yùn)動(dòng)并與密封件3接觸,隨后,通過調(diào)節(jié)件16使導(dǎo)向壓緊塊15的導(dǎo)向斜面17壓緊密封件,同時(shí),導(dǎo)向壓緊塊15將固定定位,從而實(shí)現(xiàn)在一側(cè)邊對(duì)試驗(yàn)隔膜的預(yù)緊密封。
[0056]進(jìn)一步,在另一種實(shí)施中,導(dǎo)向壓緊塊15還具有與導(dǎo)向斜面17弧形過渡連接的用于壓緊密封件3的壓緊面18,此時(shí),如圖6所示,此時(shí),壓緊面18與密封件3之間具有間隙,該間隙允許試驗(yàn)隔膜進(jìn)入,試驗(yàn)隔膜I在導(dǎo)向斜面17的引導(dǎo)作用下進(jìn)入到間隙中,并在滑動(dòng)導(dǎo)軌上繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到安裝位置以與密封件3接觸,通過調(diào)整調(diào)節(jié)件16迫使壓緊面18壓緊試驗(yàn)隔膜,通過壓緊面18的面接觸,可以避免試驗(yàn)隔膜局部受力過大而導(dǎo)致不必要的損傷,同時(shí),通過面接觸,可以確保試驗(yàn)隔膜在其側(cè)面的受力均勻,使其與密封件更均勻地密封接觸。
[0057]此外,導(dǎo)向壓緊塊15在安裝固定座14上的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可以為,如圖6所示,導(dǎo)向壓緊塊15上具有多個(gè)長度延伸的長型孔19,并通過可穿過長型孔19的固定件20與安裝固定座14連接,長型孔19可相對(duì)于固定件20滑動(dòng)。
[0058]如圖3所示,在密封件3設(shè)置在內(nèi)喉道2的端面的情形下,安裝固定座14可位于內(nèi)喉道2的側(cè)部并通過焊接的方式或者螺釘安裝的方式固定安裝在試驗(yàn)容器的內(nèi)壁上,此時(shí),壓緊面18則朝向密封件3。
[0059]固定件20可以為螺栓,其穿過長型孔19以與安裝固定座14上相應(yīng)的螺紋孔配合,調(diào)節(jié)件16可以為調(diào)節(jié)螺釘,以根據(jù)試驗(yàn)隔膜的厚度來調(diào)整導(dǎo)向壓緊塊15的位置。
[0060]導(dǎo)向壓緊塊15為采用非金屬材料加工制得的部件,或者,導(dǎo)向壓緊塊15的壓緊面18和/或?qū)蛐泵?7上設(shè)置有緩沖層,以防止與試驗(yàn)隔膜接觸時(shí),發(fā)生剛性碰撞而導(dǎo)致試驗(yàn)隔膜破碎損壞。
[0061]此外,該固定壓塊裝置12可根據(jù)試驗(yàn)隔膜I的高度尺寸以及密封性能要求,可以設(shè)置有多個(gè),例如在圖1顯示的結(jié)構(gòu)中,間隔設(shè)置了三套固定壓塊裝置,當(dāng)然,也可以設(shè)置兩套或四套固定壓塊裝置12。
[0062]以上描述了固定壓塊裝置12的一種結(jié)構(gòu)形式,但需要理解的是,其并不限于此,只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)試驗(yàn)隔膜進(jìn)行引導(dǎo),使其朝向密封件運(yùn)動(dòng),并能夠?qū)υ囼?yàn)隔膜進(jìn)行預(yù)緊密封的功能即可。[0063]以下對(duì)壓緊裝置13進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0064]如圖7所示,其顯示了壓緊裝置13的一種結(jié)構(gòu)形式,具體地,如圖所示,壓緊裝置13包括支撐座21、偏壓件22、限位件23、以及壓緊板24,其中,偏壓件22轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐座21上,以偏置地?cái)D壓壓緊板24,限位件23則與偏壓件22配合,以防止偏壓件22反向轉(zhuǎn)動(dòng)而回位,壓緊板24與偏壓件22接觸,并可在偏壓件的擠壓作用下朝向密封件3動(dòng)作,以壓緊試驗(yàn)隔膜I。
[0065]進(jìn)一步,如圖7所示,壓緊裝置13還包括對(duì)壓緊板24進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向件25和使壓緊板24回位的自動(dòng)回位件26,這樣,當(dāng)需要解除對(duì)試驗(yàn)隔膜的壓緊作用時(shí),使限位件23解除對(duì)偏壓件22的限制,偏壓件22回位,而壓緊板24在自動(dòng)回位件26的作用以及在導(dǎo)向件25的作用下自動(dòng)回位。
[0066]進(jìn)一步,如圖7所示,支撐座21為兩個(gè)并相互間隔布置,偏壓件22為具有多個(gè)間隔布置的偏心體27的轉(zhuǎn)軸28,轉(zhuǎn)軸28的一端與一個(gè)支撐座21上設(shè)置的限位件23之間為齒形棘輪結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸28的另一端延伸穿出另一個(gè)支撐座21,并成形為易于外界工具夾持轉(zhuǎn)動(dòng)的多邊形結(jié)構(gòu),壓緊板24上具有與各個(gè)偏心體27對(duì)應(yīng)接觸配合的支柱29。
[0067]也就是,偏壓件22為包括轉(zhuǎn)軸28和偏心體27的棘輪偏心軸結(jié)構(gòu),其偏心行程可達(dá)到26mm,可滿足8_16mm后的試驗(yàn)隔膜的壓緊安裝需求,當(dāng)然,其并不限于此。
[0068]轉(zhuǎn)軸28的一端于限位件23之間設(shè)置為齒形棘輪結(jié)構(gòu),例如在正向壓緊旋轉(zhuǎn)時(shí),限位件23對(duì)棘輪偏心軸無任何阻礙作用,而反向旋轉(zhuǎn)時(shí),限位件23則在自身彈簧的彈性作用下自動(dòng)卡入到棘輪齒中,從而限制棘輪偏心軸反向旋轉(zhuǎn)。也就是,如圖7所示,限位件23安裝一個(gè)支撐座21上,其包括方形卡銷、球頭手柄和壓縮彈簧,方形卡銷和球頭手柄通過螺紋連接在一起,壓縮彈簧套在方形卡銷上,通過一帶導(dǎo)向的外套螺母壓緊安裝在一個(gè)支撐座21上。棘輪偏芯軸正向旋轉(zhuǎn)壓緊試驗(yàn)隔膜后,限位件23的方形卡銷在彈簧作用下自動(dòng)卡入偏芯軸棘輪齒中,使棘輪偏芯軸不能反向旋轉(zhuǎn),以維持對(duì)試驗(yàn)隔膜施加的預(yù)緊力;試驗(yàn)結(jié)束后,用手握住球頭手柄向外拉,使方形卡銷脫離偏芯軸棘輪齒,棘輪偏芯軸、壓緊板等在自動(dòng)回位件的作用下回復(fù)原位。
[0069]此外,轉(zhuǎn)軸28與相應(yīng)的支撐座間設(shè)置有襯套,以防止轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過程中磨損損壞支撐座,從而增加該壓緊裝置的使用壽命。
[0070]轉(zhuǎn)軸28的另一端的多邊形結(jié)構(gòu)可以為六邊形結(jié)構(gòu),以方便使用扭力扳手施加壓緊力。
[0071]壓緊板24的底面,也就是,與試驗(yàn)隔膜接觸的面上設(shè)置有緩沖件42,以在壓緊板與試驗(yàn)隔膜接觸時(shí),避免因剛性接觸使試驗(yàn)隔膜發(fā)生碎裂。
[0072]偏心體27與支柱29之間為弧面接觸。
[0073]結(jié)合圖1、2和7,在密封件3設(shè)置在內(nèi)喉道2的端面的結(jié)構(gòu)情形下,該壓緊裝置可安裝在位于密封件3側(cè)部,并靠近密封件3設(shè)置的支撐體30上,也就是,在密封件3側(cè)部具有靠近密封件3和試驗(yàn)隔膜I設(shè)置的支撐體30,支撐座21固定設(shè)置在支撐體30的背向密封件3的一側(cè),壓緊板24位于支撐體30的朝向密封件3的一側(cè),支撐體30具有用于偏壓件22和壓緊板24接觸的缺口 31,導(dǎo)向件25從支撐體30的背向密封件3的一側(cè)穿過支撐體30以與壓緊板24連接,自動(dòng)回位件26為位于導(dǎo)向件25和支撐體30之間并套裝在導(dǎo)向件25上的彈簧。[0074]支撐體30可以為形成在內(nèi)喉道2中的部件,該部件位于密封件3的前方并位于密封件的側(cè)部,其與密封件3之間具有間隔,以允許試驗(yàn)隔膜進(jìn)入;或者,支撐體30可以為位于內(nèi)喉道2側(cè)部的入口 4的一個(gè)側(cè)邊。
[0075]圖1和2顯示的結(jié)構(gòu)中,在入口 4為通道8的情形時(shí),支撐體30為通道8的一個(gè)側(cè)邊,如圖4和5所示,通道8的該側(cè)板上具有用于安裝壓緊裝置的支撐座的安裝部39,每個(gè)安裝部39旁邊設(shè)置有供導(dǎo)向件25穿過的通孔40,以及用于偏壓件22和壓緊板24接觸的缺口 31,其安裝后的結(jié)構(gòu)如圖2所示,具體地,偏壓件22擠壓壓緊板時(shí),壓緊板將帶動(dòng)導(dǎo)向件25在通孔40中朝向試驗(yàn)隔膜I運(yùn)動(dòng),同時(shí),由于支撐體30的阻擋作用,將迫使彈簧形式的自動(dòng)回位件26處于壓縮狀態(tài),而當(dāng)偏壓件22回位后,由于壓緊板24將失去擠壓力,其將在彈簧的伸展彈力作用下遠(yuǎn)離密封件3,從而實(shí)現(xiàn)壓緊板24的自動(dòng)回位。
[0076]導(dǎo)向件25可以為連接于壓緊板上的導(dǎo)向螺桿,以保證壓緊板在運(yùn)動(dòng)過程中沿直線壓緊或遠(yuǎn)離試驗(yàn)隔膜。
[0077]以上描述了壓緊裝置13的一種結(jié)構(gòu)形式,同理,需要理解的是,其并不限于此。
[0078]圖8顯示了滑動(dòng)導(dǎo)軌6的一種結(jié)構(gòu)形式。具體地,如圖所示,滑動(dòng)導(dǎo)軌6包括由靠近密封件3的內(nèi)側(cè)板32和遠(yuǎn)離密封件3的外側(cè)板33通過連接件34組成的導(dǎo)向槽35,以及多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向槽35中的滾輪36。
[0079]通過導(dǎo)向槽35的限制作用,以及滾輪36的滾動(dòng)作用,可以降低試驗(yàn)隔膜移動(dòng)所需的動(dòng)力,以將其方便并輕松地設(shè)置到安裝位置,以貼緊密封件。
[0080]連接件34可以為安裝螺釘。
[0081]進(jìn)一步,為了減輕試驗(yàn)隔膜對(duì)滾輪36的壓力,也就是,為了分擔(dān)試驗(yàn)隔膜的重量,導(dǎo)向槽35中還設(shè)置有多個(gè)與滾輪36平齊的限位支撐柱37。此外,為了避免滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損內(nèi)外側(cè)板,在滾輪與兩側(cè)側(cè)板的連接處設(shè)置有耐磨襯套43,以提高該滑動(dòng)導(dǎo)軌的使用壽命O
[0082]此外,為了方便維護(hù),拆裝,在內(nèi)外側(cè)板之間設(shè)置了兩個(gè)定位銷釘44。
[0083]此外,如圖3所示,為了使試驗(yàn)隔膜I能夠盡快進(jìn)入都其安裝位置,密封件3在其厚度方向上,延伸越過內(nèi)側(cè)板32的內(nèi)側(cè)面并朝向?qū)虿?5部分地延伸,使得試驗(yàn)隔膜可以在不接觸到內(nèi)側(cè)板32之前,即可與密封件3形成接觸,以到達(dá)其安裝位置,也就是,在密封件3設(shè)置在內(nèi)喉道2的端面的情形下,該滑動(dòng)導(dǎo)軌6通過螺釘固定連接在試驗(yàn)容器內(nèi)的內(nèi)喉道2的正下方,此時(shí),密封件3延伸越過內(nèi)側(cè)板32。
[0084]在密封件3延伸越過內(nèi)側(cè)板32的一種結(jié)構(gòu)中,如圖3所述,密封件3形成有延伸伸入到導(dǎo)向槽35中的突出部311,也就是,密封件3的主體嵌套設(shè)置在內(nèi)喉道2的端面中,而突出部311伸入到導(dǎo)向槽35中,并與試驗(yàn)隔膜I接觸。
[0085]同理,該突出部311在內(nèi)喉道的周向方向上都可與試驗(yàn)隔膜I接觸并被壓緊密封。
[0086]此外,如圖1和8所示,外側(cè)板33的下方形成有便于清理試驗(yàn)隔膜碎片的導(dǎo)流口38,以方便試驗(yàn)后清理試驗(yàn)隔膜的碎片。
[0087]一種實(shí)施例中,試驗(yàn)隔膜的安裝過程:通過快開鎖打開密封門,抬起試驗(yàn)隔膜并調(diào)正位置后,將試驗(yàn)隔膜的一端沿通道伸進(jìn)試驗(yàn)容器,靠近試驗(yàn)容器一側(cè)的人員輕輕放下試驗(yàn)隔膜,后側(cè)員工緩慢推動(dòng)試驗(yàn)隔膜,試驗(yàn)隔膜在導(dǎo)向塊作用下進(jìn)入導(dǎo)向板和滑動(dòng)導(dǎo)軌之間的導(dǎo)向槽內(nèi)。由于試驗(yàn)隔膜一進(jìn)入試驗(yàn)容器,底面就放置在滾輪上,所以只需很小的推力就能把試驗(yàn)隔膜推進(jìn)到試驗(yàn)容器中。當(dāng)試驗(yàn)隔膜端部與固定壓塊裝置中導(dǎo)向壓緊塊的導(dǎo)向斜面接觸時(shí),在導(dǎo)向壓緊塊的作用下向安裝在內(nèi)喉道上的密封條緊貼上去,當(dāng)試驗(yàn)隔膜到達(dá)安裝位置后,試驗(yàn)隔膜的端部在固定壓塊裝置作用下正好壓緊密封條并處于密封狀態(tài),隨后關(guān)閉密封門。
[0088]安裝人員進(jìn)入試驗(yàn)容器內(nèi),用扭力扳手夾住壓緊裝置中棘輪偏芯軸上端的六方處,然后扳動(dòng)棘輪偏芯軸旋轉(zhuǎn),利用其偏芯部位使壓緊板在兩個(gè)導(dǎo)向螺桿的作用下沿設(shè)定方向壓緊試驗(yàn)隔膜,壓緊過程中,限位件在內(nèi)部彈簧的作用下,自動(dòng)卡入棘輪偏芯軸的棘輪槽中,防止棘輪偏芯軸反轉(zhuǎn),當(dāng)預(yù)緊力達(dá)到扭力扳手設(shè)定的預(yù)緊力時(shí),扭力扳手打滑,試驗(yàn)隔膜安裝完成。
[0089]試驗(yàn)結(jié)束后,安裝人員進(jìn)入試驗(yàn)容器,用手握住壓緊裝置中限位件的球頭手柄處,向后輕輕一拉,壓緊裝置的壓緊板在回位彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位。清理試驗(yàn)隔膜碎片后,按上述流程重新安裝試驗(yàn)隔膜,進(jìn)行下一次試驗(yàn)。
[0090]顯然,上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例,并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種試驗(yàn)隔膜安裝裝置,包括用于安裝試驗(yàn)隔膜(I)的內(nèi)喉道(2)以及在內(nèi)喉道(2)的側(cè)邊上周向布置的用于密封的密封件(3 ), 其特征在于,還包括位于內(nèi)喉道(2)的側(cè)部以用于試驗(yàn)隔膜進(jìn)入內(nèi)喉道的入口(4),以及用于密封入口(4)的密封門(5); 內(nèi)喉道(2)下側(cè)邊的靠近密封件(3)的位置處設(shè)置有供試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置的滑動(dòng)導(dǎo)軌(6); 在內(nèi)喉道(2)的兩側(cè),分別具有將試驗(yàn)隔膜緊貼密封件(3)固定的緊固裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,內(nèi)喉道(2)上側(cè)邊的靠近密封件(3)的位置處設(shè)置有在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置的過程中,用于防止試驗(yàn)隔膜遠(yuǎn)離密封件(3)傾倒的導(dǎo)向板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,入口(4)為與內(nèi)喉道(2)相通連接的通道(8),密封門(5)通過安裝鉸頁(9)與通道(8)連接,并通過鎖具(10)與密封門(5)鎖定或解鎖。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,通道(8)的內(nèi)部設(shè)置有用于引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜進(jìn)入內(nèi)喉道的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為形成在通道(8)內(nèi)上下部的與滑動(dòng)導(dǎo)軌(6)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)塊(11);或者為, 從內(nèi)喉道(2)延伸到通道(8)中的滑動(dòng)導(dǎo)軌(6)和/或形成在通道(8)上部并與滑動(dòng)導(dǎo)軌(6)位置對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,所述緊固裝置包括在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置過程中,用于引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜貼緊密封件的固定壓塊裝置(12),以及在試驗(yàn)隔膜滑動(dòng)到安裝位置并緊貼密封件后,用于壓緊試驗(yàn)隔膜的壓緊裝置(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,固定壓塊裝置(12)包括安裝固定座(14)、在安裝固定座(14)上滑動(dòng)設(shè)置的并可定位的導(dǎo)向壓緊塊(15)、以及用于調(diào)整導(dǎo)向壓緊塊(15)位置的調(diào)節(jié)件(16),導(dǎo)向壓緊塊(15)具有引導(dǎo)試驗(yàn)隔膜朝向密封件(3)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向斜面(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,導(dǎo)向壓緊塊(15)還具有與導(dǎo)向斜面(17)弧形過渡連接的用于壓緊密封件(3)的壓緊面(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,導(dǎo)向壓緊塊(15)上具有多個(gè)長型孔(19),并通過可穿過長型孔(19)的固定件(20)與安裝固定座(14)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,壓緊裝置(13)包括支撐座(21)、轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐座(21)上的偏壓件(22)、防止偏壓件反轉(zhuǎn)的限位件(23)、與偏壓件(22)接觸并可在偏壓件的作用下朝向密封件(3)動(dòng)作的壓緊板(24)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,壓緊裝置(13)還包括對(duì)壓緊板(24)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向件(25)和使壓緊板(24)回位的自動(dòng)回位件(26)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,支撐座(21)為兩個(gè)并相互間隔布置,偏壓件(22)為具有多個(gè)間隔布置的偏心體(27)的轉(zhuǎn)軸(28),轉(zhuǎn)軸(28)的一端與一個(gè)支撐座(21)上設(shè)置的限位件(23)之間為齒形棘輪結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸(28)的另一端延伸穿出另一個(gè)支撐座(21),并成形為易于外界工具夾持轉(zhuǎn)動(dòng)的多邊形結(jié)構(gòu);壓緊板(24)上具有與各個(gè)偏心體(27)對(duì)應(yīng)接觸配合的支柱(29)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,在密封件(3)側(cè)部具有靠近密封件(3)設(shè)置的支撐體(30),支撐座(21)固定設(shè)置在支撐體(30)的背向密封件(3)的一側(cè),壓緊板(24 )位于支撐體(30 )的朝向密封件(3 )的一側(cè),支撐體(30 )具有用于偏壓件(22)和壓緊板(24)接觸的缺口(31),導(dǎo)向件(25)從支撐體(30)的背向密封件(3)的一側(cè)穿過支撐體(30)以與壓緊板(24)連接,自動(dòng)回位件(26)為位于導(dǎo)向件(25)和支撐體(30)之間并套裝在導(dǎo)向件(25)上的彈簧。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,支撐體(30)為形成在內(nèi)喉道(2)中的部件;或者 支撐體(30)為位于內(nèi)喉道(2)側(cè)部的入口(4)的一個(gè)側(cè)邊。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,滑動(dòng)導(dǎo)軌(6)包括由內(nèi)側(cè)板(32)和外側(cè)板(33)通過連接件(34)組成的導(dǎo)向槽(35),以及多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向槽(35)中的滾輪(36)。
16.根據(jù)權(quán)利要求 15所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,導(dǎo)向槽(35)中還設(shè)置有多個(gè)與滾輪(36 )平齊的限位支撐柱(37 )。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,密封件(3)在其厚度方向上,延伸越過內(nèi)側(cè)板(32)的內(nèi)側(cè)面并朝向?qū)虿?35)部分地延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求15-17任一項(xiàng)所述的試驗(yàn)隔膜安裝裝置,其特征在于,外側(cè)板(33)的下方形成有便于清理試驗(yàn)隔膜碎片的導(dǎo)流口(38)。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK203705272SQ201320891889
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】肖華軍, 殷東辰, 藏斌, 賀龍華, 顧昭, 王桂友, 劉曉鵬, 張建明, 溫湘陽 申請(qǐng)人:中國人民解放軍空軍航空醫(yī)學(xué)研究所, 貴州風(fēng)雷航空軍械有限責(zé)任公司