紅外試樣壓片模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種紅外試樣壓片模具，包括帶有凸臺(tái)(2)的底座(1)、有工字形內(nèi)腔的模筒(3)、內(nèi)腔中較寬的為凸臺(tái)套腔(7)、中間1字形的為模膛(8)，模膛與T字形的模桿(4)相匹配，模膛內(nèi)置有上壓板(9)和下壓板(10)，其中上壓板與模桿下端螺紋結(jié)合，所述的T字形模桿(4)頂面上安裝有氣泡式水平器(5)，模桿的桿部刻有刻度(6)，模筒上下兩端段靠近凸臺(tái)面的壁上各開(kāi)有一個(gè)出氣孔(11)，模膛內(nèi)徑比模桿外徑≥2mm，上壓板和下壓板的外徑比模膛的內(nèi)徑≤0.4mm。用本紅外試樣壓片模具在壓模和脫模過(guò)程中摩擦阻力小，壓模和脫模方便，不易損壞模具，模筒倒順通用，延長(zhǎng)使用壽命，操作簡(jiǎn)單，壓制的樣片厚度可設(shè)定，壓片質(zhì)量高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】紅外試樣壓片模具
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種紅外試驗(yàn)樣品的壓片模具。
[0003]【【背景技術(shù)】】[0004]紅外試樣的壓片模具用于壓制試驗(yàn)樣片，一般壓片模具包括底座、設(shè)置在底座上的模筒，設(shè)置在模筒的模膛內(nèi)的模桿，模膛內(nèi)模桿下方設(shè)置下壓板，壓片時(shí)樣品粉末放置在模桿下端的上壓板和下壓板之間。目前，模膛為單向模膛，模膛和模桿為緊密配合，樣品粉末容易吸取水分粘附在模膛內(nèi)壁上，導(dǎo)致模桿在壓模和脫模過(guò)程中，摩擦阻力大，不僅壓模和脫模困難，而且容易損壞模具，縮短模具使用壽命，壓制的樣片質(zhì)量不佳。
[0005]2003年10月29日，公布的CN2583657Y實(shí)用新型專(zhuān)利:是一種改進(jìn)的粉末壓片模具，主要由底座、模筒和成型頭三個(gè)部分組成，模筒為筒狀結(jié)構(gòu)，成型頭的下部為與模筒內(nèi)壁吻配的圓柱體，底座上平面的中心位置具有向上凸起的圓臺(tái)，圓臺(tái)的直徑與模筒的內(nèi)壁吻配，底座上圓周均布有四道凹槽。這種改進(jìn)的結(jié)構(gòu)可使模筒成型頭與底座的接觸面不產(chǎn)生真空，不會(huì)相互吸合，但是成型頭與模筒的緊密配合，在壓膜和脫模過(guò)程中摩擦阻力大，不僅壓模和脫模困難，而且容易損壞模具，縮短模具使用壽命，除此此外，壓制的樣片因含有二氧化碳等空氣成分質(zhì)量不佳。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紅外試樣壓片模具。
[0008]解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:本紅外試樣壓片模具，包括帶有凸臺(tái)的底座、有工字形內(nèi)腔的模筒、內(nèi)腔中較寬的為凸臺(tái)套腔、中間I字形的為模膛，模膛與T字形的模桿相匹配，模膛內(nèi)置有上壓板和下壓板，其中上壓板與模桿下端螺紋結(jié)合，所述的T字形模桿頂面上安裝有氣泡式水平器，模桿的桿部刻有刻度，模筒上下兩端段靠近凸臺(tái)面的壁上各開(kāi)有一個(gè)出氣孔，模膛內(nèi)徑比模桿外徑> 2mm，上壓板和下壓板的外徑比模膛的內(nèi)徑< 0.4mm。
[0009]模桿長(zhǎng)度> 模膛深度與凸臺(tái)高度之和。
[0010]模筒上半部與下半部結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本紅外試樣壓片模具在壓模和脫模過(guò)程中摩擦阻力小，壓模和脫模方便，不易損壞模具，模筒倒順通用，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，操作簡(jiǎn)單，壓制的樣片厚度可設(shè)定，壓片質(zhì)量高。
[0012]【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為模桿頂面上的氣泡式水平器結(jié)構(gòu)示意(俯視放大)圖。
[0015]【【具體實(shí)施方式】】
[0016]本實(shí)用新型下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖作進(jìn)一步詳述:本紅外試樣壓片模具，包括帶有凸臺(tái)2的底座1、有工字形內(nèi)腔的模筒3、內(nèi)腔中較寬的為凸臺(tái)套腔7、中間I字形的為模膛8，模膛與T字形的模桿4相匹配，模膛內(nèi)置有上壓板9和下壓板10，其中上壓板與模桿下端螺紋結(jié)合，所述的T字形模桿4頂面上安裝有氣泡式水平器5，模桿的桿部刻有刻度6，模筒上下兩端段靠近凸臺(tái)面的壁上各開(kāi)有一個(gè)出氣孔11，模膛8內(nèi)徑比模桿4外徑≥2mm,上壓板9和下壓板10的外徑比模膛8的內(nèi)徑≤0.4mm。模桿4長(zhǎng)度>模膛8深度與凸臺(tái)2高度之和。模筒3上半部與下半部結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。
[0017]壓制樣片時(shí)，先將模筒3裝配到底座I上，再將下壓板10放到模膛8內(nèi)，調(diào)節(jié)水平器5，當(dāng)水泡位于水平器正中央時(shí)，即為水平，把已安裝有上壓板9的模桿4放入模膛8中，記錄此時(shí)模桿上的刻度6的讀數(shù)；然后再取出模桿，將樣品粉末均勻地放置在下壓板10的上表面上，再重新把模桿放置模膛內(nèi)，并向下壓模桿，通過(guò)上下兩壓片的相互擠壓，使壓片成型，再讀刻度讀數(shù)，兩數(shù)相減，即得樣片厚度。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外試樣壓片模具，包括帶有凸臺(tái)(2)的底座(1)、有工字形內(nèi)腔的模筒(3)、內(nèi)腔中較寬的為凸臺(tái)套腔(7)、中間I字形的為模膛(8)，模膛與T字形的模桿(4)相匹配，模膛內(nèi)置有上壓板(9)和下壓板(10)，其中上壓板與模桿下端螺紋結(jié)合，其特征是所述的T字形模桿(4)頂面上安裝有氣泡式水平器(5)，模桿的桿部刻有刻度(6)，模筒上下兩端段靠近凸臺(tái)面的壁上各開(kāi)有一個(gè)出氣孔(11)，模膛⑶內(nèi)徑比模桿⑷外徑≥2mm，上壓板(9)和下壓板(10)的外徑比模膛⑶的內(nèi)徑≤0.4mm。
2.如權(quán)利要求1所述的紅外試樣壓片模具，其特征是所述的模桿(4)長(zhǎng)度>模膛(8)深度與凸臺(tái)(2)高度之和。
3.如權(quán)利要求1所述的紅外試樣壓片模具，其特征是所述的模筒(3)上半部與下半部結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK203443830SQ201320561815
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】郭明, 馬燕飛, 金春德, 詹敏忠, 李銘慧 申請(qǐng)人:浙江農(nóng)林大學(xué)