專利名稱:礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種傳感器,尤其是可以準(zhǔn)確識(shí)別斷帶抓捕裝置是否誤動(dòng)作的礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器。
背景技術(shù):
目前,斷帶抓捕裝置已成為適用于礦山、冶金、電力、港口及碼頭使用的長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的皮帶保護(hù)設(shè)備,此設(shè)備采用沿線多點(diǎn)布置及連鎖信號(hào)控制。主要由抓捕機(jī)構(gòu),斷帶抓捕裝置主機(jī),電磁閥,轉(zhuǎn)速傳感器,接線盒組成。其動(dòng)作原理為:傳感器采集輸送帶的運(yùn)行參數(shù)并轉(zhuǎn)化成電信號(hào),主機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后發(fā)出相應(yīng)指令,當(dāng)傳感器檢測(cè)到皮帶速度異常,如反轉(zhuǎn)或超速超出設(shè)定值時(shí),主機(jī)發(fā)出抓捕指令,多臺(tái)斷帶抓捕器的電磁閥同步動(dòng)作,抓捕機(jī)構(gòu)制動(dòng)住失速的皮帶,防止事故的擴(kuò)大;同時(shí)切斷皮帶輸送機(jī)控制回路電機(jī)電源。但是由于煤塊的撞擊,輸送機(jī)劇烈振動(dòng)及電磁閥閥芯磨損的原因,致使斷帶抓捕裝置產(chǎn)生誤動(dòng)作,在輸送機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下抓捕皮帶,因?yàn)闊o(wú)信號(hào)輸出,無(wú)法產(chǎn)生報(bào)警,從而不能及時(shí)處理事故,將造成皮帶撕裂的嚴(yán)重后果。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的斷帶抓捕裝置容易產(chǎn)生誤動(dòng)作而無(wú)法被識(shí)別的問題,本實(shí)用新型提供一種礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器,該礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器能夠準(zhǔn)確的識(shí)別斷帶抓捕裝置的工作狀態(tài),若抓捕裝置一旦發(fā)生誤動(dòng)作,將會(huì)有報(bào)警信號(hào)發(fā)出,給工作人員作出提醒,從而及時(shí)處理事故,避免了大量的財(cái)產(chǎn)損失。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器包括接線端子、電路板、保護(hù)腔、霍爾傳感器、尼龍?zhí)住~帽、螺紋套、隔爆接線腔及出線口喇口八;所述保護(hù)腔為一個(gè)筒狀的腔體,保護(hù)腔外包覆有尼龍?zhí)祝Wo(hù)腔內(nèi)固定設(shè)有霍爾傳感器,霍爾傳感器的三相線點(diǎn)焊于電路板上,并通過(guò)接線端子引出,電路板的邊沿固定在尼龍?zhí)咨?,從而可以避免電路板與鋼件直接接觸引起的磁性衰減問題,所述尼龍?zhí)椎耐獠抗潭ㄔO(shè)有螺紋套,螺紋套固定安裝在斷帶抓捕裝置的旋轉(zhuǎn)制動(dòng)閘臂上,所述霍爾傳感器的磁感應(yīng)端由銅帽密封,不影響其感應(yīng)效果,所述螺紋套的前端通過(guò)螺絲固定有隔爆接線腔,隔爆接線腔的內(nèi)腔壁設(shè)有內(nèi)接地端,隔爆接線腔的外腔壁設(shè)有外接地端,隔爆接線腔的的前部吻合嵌套安裝有出線口喇叭;該傳感器工作時(shí),電源AC127V+接入I號(hào)端子,進(jìn)入霍爾傳感器,當(dāng)磁鋼與霍爾傳感器感應(yīng)端的距離大于IOmm時(shí),霍爾傳感器感應(yīng)端未感應(yīng)到磁鋼,開關(guān)閉合,電源流通,信號(hào)傳輸至3號(hào)端子輸出AC127V-,發(fā)出報(bào)警;當(dāng)磁鋼與霍爾傳感器感應(yīng)端的距離在O-1Omm的范圍內(nèi)時(shí),霍爾傳感器內(nèi)部開關(guān)斷開,不發(fā)出信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)其控制功能。本實(shí)用新型的有益效果是,該礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器能夠準(zhǔn)確的識(shí)別斷帶抓捕裝置的工作狀態(tài),若抓捕裝置一旦發(fā)生誤動(dòng)作,將會(huì)有報(bào)警信號(hào)發(fā)出,給工作人員作出提醒,從而及時(shí)處理事故,避免了大量的財(cái)產(chǎn)損失。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本實(shí)用新型的電路原理示意圖。圖中,1.接線端子,2.電路板,3.保護(hù)腔,4.霍爾傳感器,5.尼龍?zhí)祝?.銅帽,7.磁鋼,8.旋轉(zhuǎn)制動(dòng)閘臂,9.螺紋套,10.外接地端,11.內(nèi)接地端,12.隔爆接線腔,13.出線口喇叭,14.開關(guān)。
具體實(shí)施方式
在圖1中,該礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器包括接線端子1、電路板2、保護(hù)腔3、霍爾傳感器4、尼龍?zhí)?、銅帽6、螺紋套9、隔爆接線腔12及出線口喇叭13;所述保護(hù)腔3為一個(gè)筒狀的腔體,保護(hù)腔3外包覆有尼龍?zhí)?,保護(hù)腔3內(nèi)固定設(shè)有霍爾傳感器4,霍爾傳感器4的三相線點(diǎn)焊于電路板2上,并通過(guò)接線端子I引出,電路板2的邊沿固定在尼龍?zhí)?上,從而可以避免電路板2與鋼件直接接觸引起的磁性衰減問題,所述尼龍?zhí)?的外部固定設(shè)有螺紋套9,螺紋套9固定安裝在斷帶抓捕裝置的旋轉(zhuǎn)制動(dòng)閘臂8上,所述霍爾傳感器4的磁感應(yīng)端由銅帽6密封,不影響其感應(yīng)效果,所述螺紋套9的前端通過(guò)螺絲固定有隔爆接線腔12,隔爆接線腔12的內(nèi)腔壁設(shè)有內(nèi)接地端11,隔爆接線腔12的外腔壁設(shè)有外接地端10,隔爆接線腔12的的前部吻合嵌套安裝有出線口喇叭13 ;該傳感器工作時(shí),電源AC127V+接入I號(hào)端子,進(jìn)入霍爾傳感器4,當(dāng)磁鋼7與霍爾傳感器4感應(yīng)端的距離大于IOmm時(shí),霍爾傳感器4感應(yīng)端未感應(yīng)到磁鋼7,開關(guān)14閉合,電源流通,信號(hào)傳輸至3號(hào)端子輸出AC127V-,發(fā)出報(bào)警;當(dāng)磁鋼7與霍爾傳感器4感應(yīng)端的距離在O-1Omm的范圍內(nèi)時(shí),霍爾傳感器4內(nèi)部開關(guān)14斷開,不發(fā)出信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)其控制功能。
權(quán)利要求1.礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器,該礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器包括接線端子(I)、電路板(2)、保護(hù)腔(3)、霍爾傳感器(4)、尼龍?zhí)?5)、銅帽(6)、螺紋套(9)、隔爆接線腔(12)及出線口喇叭(13),其特征在于,所述保護(hù)腔(3)為一個(gè)筒狀的腔體,保護(hù)腔(3)外包覆有尼龍?zhí)?5),保護(hù)腔(3)內(nèi)固定設(shè)有霍爾傳感器(4),霍爾傳感器(4)的三相線點(diǎn)焊于電路板(2)上,并通過(guò)接線端子(I)引出,電路板(2)的邊沿固定在尼龍?zhí)?5)上,所述尼龍?zhí)?5)的外部固定設(shè)有螺紋套(9),螺紋套(9)固定安裝在斷帶抓捕裝置的旋轉(zhuǎn)制動(dòng)閘臂(8)上,所述螺紋套(9)的前端通過(guò)螺絲固定有隔爆接線腔(12),隔爆接線腔(12)的的前部吻合嵌套安裝有出線口喇叭(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器,其特征在于,所述霍爾傳感器(4)的磁感應(yīng)端由銅帽(6)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器,其特征在于,所述隔爆接線腔(12)的內(nèi)腔壁設(shè)有內(nèi) 接地端(11),隔爆接線腔(12)的外腔壁設(shè)有外接地端(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器,保護(hù)腔外包覆有尼龍?zhí)?,保護(hù)腔內(nèi)固定設(shè)有霍爾傳感器,霍爾傳感器的三相線點(diǎn)焊于電路板上,并通過(guò)接線端子引出,電路板的邊沿固定在尼龍?zhí)咨?,所述尼龍?zhí)椎耐獠抗潭ㄔO(shè)有螺紋套,螺紋套固定安裝在斷帶抓捕裝置的旋轉(zhuǎn)制動(dòng)閘臂上,所述霍爾傳感器的磁感應(yīng)端由銅帽密封,所述螺紋套的前端通過(guò)螺絲固定有隔爆接線腔,隔爆接線腔的的前部吻合嵌套安裝有出線口喇叭;該礦用隔爆型位置狀態(tài)傳感器能夠準(zhǔn)確的識(shí)別斷帶抓捕裝置的工作狀態(tài),若抓捕裝置一旦發(fā)生誤動(dòng)作,將會(huì)有報(bào)警信號(hào)發(fā)出,給工作人員作出提醒,從而及時(shí)處理事故,避免了大量的財(cái)產(chǎn)損失。
文檔編號(hào)G01D21/00GK203163767SQ20132016034
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者高念東, 劉孔雪 申請(qǐng)人:徐州華峰測(cè)控技術(shù)有限公司