用于制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的模具及同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的模具及使用該模具制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的方法，包括底座，底座上設(shè)置有組合體，所述組合體設(shè)置有貫穿組合體的通孔，所述組合體上端面上設(shè)置有與通孔連接的溢流槽，所述模具還包括上蓋體，所述上蓋體上固定有鋼軸，所述鋼軸位于通孔的軸線上并貫穿通孔，所述模具還包括脫模推桿，所述推桿的形狀與通孔相匹配，用于材料電磁參數(shù)研究模具方面，具有精度高的特點。
【專利說明】用于制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的模具及同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的模具及使用該模具制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]材料電磁參數(shù)研究對于信息技術(shù)、國防軍工和航空航天等研究領(lǐng)域具有重要意義，其測試方法的研究一直備受關(guān)注，在吸收材料研制過程中，只有準(zhǔn)確測量吸波材料電磁參數(shù)，才能進行吸波材料的設(shè)計仿真和性能評估。在眾多測試方法中，傳輸和反射法具有操作簡單、測試速度快、測試頻帶寬、無輻射損耗和高精度等優(yōu)點，是當(dāng)前國內(nèi)外研究最多、使用最廣的測試方法，使用傳輸和反射法需要測試樣品，如圖1所示，所述測試樣品為圓筒體，所述圓筒體要求壁厚均勻，圓筒體中的通孔軸線要與圓筒體軸線重合，現(xiàn)有模具不能滿足制備測試樣品的精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的模具，具有精度高的特點。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括底座，底座上設(shè)置有組合體，所述組合體有貫穿組合體的通孔，所述組合體上端面上設(shè)置有與通孔連接的溢流槽，所述模具還包括上蓋體，所述上蓋體上固定有鋼軸，所述鋼軸位于通孔的軸線上并貫穿通孔，所述模具還包括脫模推桿，所述推桿的形狀與通孔相匹配。
[0005]進一步，所述底座上設(shè)置有與鋼軸匹配的定位孔，所述鋼軸的自由端位于定位孔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述組合體由對稱的左半體和右半體通過螺釘連接而成。
[0007]本發(fā)明還提供一種使用上述模具制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的方法，包括以下步驟:
步驟一，采用模具各部分用清洗劑清洗干凈，置于65?75°C烘箱中恒溫30分鐘以上，保證模具各部分溫度分布均勻；
步驟二，將原材料置于60?75°C的烘箱中恒溫加熱熔化并均勻混合成漿料，并在烘箱中恒溫備用。
[0008]步驟三，從烘箱中取出模具，將底座、左半體、右半體和上蓋體均勻噴涂石蠟脫模齊IJ，并將左半體和右半體通過螺釘組裝成組合體，然后置于底座上；
步驟四，使用刮刀將混合均勻的漿料灌注入通孔中，然后插入上蓋體，使鋼軸插入底座上的定位孔中，多余漿料從溢流槽中溢出。
[0009]步驟五，待灌注漿料的成型模具溫度降至45飛(TC時，轉(zhuǎn)動上蓋體，使其與樣品脫模； 步驟六，待灌注漿料的模具溫度降至室溫時，拆除底座，并將脫模推桿插入通孔，將樣品和上蓋體整體推出脫模；
步驟七，從上蓋體上取下樣品，得到同軸傳輸和反射法測試樣品，將樣品清理干凈后編號保存待測。
[0010]使用本發(fā)明所述模具制備的測試樣品同軸精度高，可以滿足測試的要求，同時模具使用簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為測試樣品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為底座的正視圖；
圖3為底座的俯視圖；
圖4為左半體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為右半體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為上蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明所列舉的實施例，只是用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明思想的前提下，還可以對本發(fā)明進行改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求保護的范圍內(nèi)。
[0013]本發(fā)明包括由不銹鋼材料制成的如圖2和圖3所示的圓形底座1，底座I上設(shè)置有由不銹鋼制成的圓柱形組合體，所述組合體由對稱的如圖4和圖5所示的左半體21和右半體22組成，所述左半體21和右半體22上分別設(shè)置有螺孔24，通過螺釘連接形成組合體。所述組合體有貫穿組合體的通孔3，所述通孔3的直徑與測試樣品所需直徑相同，所述組合體的一個端面設(shè)置有與通孔3連接的溢流槽23，所述組合體的另一端設(shè)置有上蓋體4，所述上蓋體4上固定有鋼軸41，所述鋼軸41位于通孔3的軸線上并貫穿通孔3，所述模具還包括脫模推桿5，所述推桿5的形狀與通孔3相匹配。
[0014]為了進一步提高樣品的同軸精度，所述底座I上設(shè)置有與鋼軸41匹配的定位孔11，所述鋼軸41的自由端位于定位孔11內(nèi)，這樣在制備樣品的過程中，鋼軸不會發(fā)生移動，從而更好的保證樣品的同軸精度。
[0015]本發(fā)明還提供一種使用上述模具制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的方法，包括以下步驟:
步驟一，采用模具各部分用清洗劑清洗干凈，置于65?75°C烘箱中恒溫30分鐘以上，保證模具各部分溫度分布均勻；
步驟二，將原材料置于60?75°C的烘箱中恒溫加熱熔化并均勻混合成漿料，并在烘箱中恒溫備用。
[0016]步驟三，從烘箱中取出模具，將底座1、左半體21、右半體22和上蓋體4均勻噴涂石蠟脫模劑，并將左半體21和右半體22通過螺釘組裝成組合體2，然后置于底座I上；
步驟四，使用刮刀將混合均勻的漿料灌注入通孔3中，然后插入上蓋體4，使鋼軸41插入底座I上的定位孔11中，多余漿料從溢流槽23中溢出。
[0017]步驟五，待灌注漿料的成型模具溫度降至45?50°C時，轉(zhuǎn)動上蓋體4，使其與樣品脫模；
步驟六，待灌注漿料的模具溫度降至室溫時，拆除底座1，并將脫模推桿5插入通孔3，將樣品和上蓋體4整體推出脫模；
步驟七，從上蓋體4上取下樣品，得到同軸傳輸和反射法測試樣品，將樣品清理干凈后編號保存待測。
【權(quán)利要求】
1.用于制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的模具，其特征在于，包括底座(1)，底座(I)上設(shè)置有組合體，所述組合體設(shè)置有貫穿組合體的通孔(3)，所述組合體上端面上設(shè)置有與通孔連接的溢流槽(23)，所述模具還包括上蓋體(4)，所述上蓋體(4)上固定有鋼軸(41)，所述鋼軸(41)位于通孔(3)的軸線上并貫穿通孔(3)，所述模具還包括脫模推桿(5)，所述推桿(5)的形狀與通孔(3)相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的模具，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)置有與鋼軸(41)匹配的定位孔(11)，所述鋼軸(41)的自由端位于定位孔(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的模具，其特征在于，所述組合體由對稱的左半體(21)和右半體(22)通過螺釘連接而成。
4.使用權(quán)利要求3所述模具制備同軸傳輸和發(fā)射法測試樣品的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，采用模具各部分用清洗劑清洗干凈，置于65?75°C烘箱中恒溫30分鐘以上，保證模具各部分溫度分布均勻； 步驟二，將原材料置于60?75°C的烘箱中恒溫加熱熔化并均勻混合成漿料，并在烘箱中恒溫備用。
5.步驟三，從烘箱中取出模具，將底座(I)、左半體(21)、右半體(22)和上蓋體(4)均勻噴涂石蠟脫模劑，并將左半體(21)和右半體(22)通過螺釘組裝成組合體，然后置于底座(I)上； 步驟四，使用刮刀將混合均勻的漿料灌注入通孔(3)中，然后插入上蓋體(4)，使鋼軸(41)插入底座(I)上的定位孔(11)中，多余漿料從溢流槽(23)中溢出。
6.步驟五，待灌注漿料的成型模具溫度降至45飛(TC時，轉(zhuǎn)動上蓋體(4)，使其與樣品脫模； 步驟六，待灌注漿料的模具溫度降至室溫時，拆除底座(1)，并將脫模推桿(5)插入通孔(3)，將樣品和上蓋體(4)整體推出脫模； 步驟七，從上蓋體(4)上取下樣品，得到同軸傳輸和反射法測試樣品，將樣品清理干凈后編號保存待測。
【文檔編號】G01N1/28GK103645080SQ201310658703
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】陳穎超, 蔣曉軍, 周志勇, 畢道鹍, 吳堅業(yè), 張勇, 張拴勤, 蔡云驤, 薛士強, 穆景陽 申請人:中國人民解放軍63983部隊